BE432430A - Procédé et dispositif pour le séchage de produits laitiers notamment du petit-lait - Google Patents

Description

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    Procède   et dispositif pour le séchage de produits laitiers notamment du petit-lait. 



   On connaît déjà des procédés pour le séchage de produits laitiers notamment du petit-lait. C'est ainsi que l'on a d'abord soutiré aux produits laitiers une partie de leur teneur en eau à l'aide d'un évaporateur ordinaire pour mélanger le résidu concentré avec des agents absorbants tels que le son. Ce mélange était ensuite séché dans un séchoir ou touraille. Ce procédé connu servait exclusivement à la préparation de produits nutritifs pour les animaux. 



   On a également essayé., lors de l'épaississement de produits laitiers à l'aide d'un évaporateur, de choisir la teneur en acide de manière que l'acide lactique se trouve dans 

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 la proportion de 8 à 10 % dans le sirop épaissi. Cette teneur élevée en acide devait servir à la conservation du sirop. 



   Enfin, on a également proposé déjà d'épaissir ou de concentrer le petit-lait dans un évaporateur et de réaliser le séchage ultérieurement dans un séchoir à cylindres. Ce mode de séchage nécessite une dépense relativement élevée en énergie thermique ainsi que l'existence de grandes installations qui rendent difficile l'application du procédé dans la pratique. 



   Conformément à l'invention, le séchage a lieu en mélangeant intimement avec de l'air le produit laitier   préa-   lablement épaissi immédiatement après sa sortie de l'appareil de concentration et pendant la cristallisation consécutive sous la forme d'un corps poreux, la chaleur présente ainsi que la chaleur dégagée étant évacuées, par refroidissement, hors de la masse présentant un grand volume. L'air destiné au mélange est avantageusement amené sous pression. On bénéficie simultanément de cette manière de nombreux avantages que l'on ne pouvait, jusqu'à présent, obtenir tout au plus qu'individuellement. Tout d'abord, on récupère, sans être obligé à une formation de mousse pendant le séchage, toute la substance sèche de la solution mère ou solution initiale. Un séchage complémentaire du produit sec n'est plus nécessaire.

   La matière préalablement épaissie est séchée définitivement en une seule opération, à sa sortie de l'évaporateur. Le produit final se présente sous une forme poreuse et non pas sous une forme mousseuse ou plastique, Le produit n'est plus hygroscopique et peut par conséquent être conservé pendant une durée indéterminée. Le séchage peut être appliqué à toutes les sortes de petits-laits telles que le petit-lait acide, le petitlait obtenu sous l'action de la présure, de l'acide sulfurique 

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 et de l'acide chlorhydrique. Le séchage de ce dernier produit n'est par exemple pas possible lorsque l'on utilise des séchoirs à cylindres. 



   La mise en oeuvre du procédé a lieu avantageusement dans une installation comportant un récipient susceptible d'être refroidi que traverse le produit laitier épaissie ce récipient étant muni de dispositifs agitateurs. Ces dispositifs agitateurs provoquent la division fine du produit laitier et son mélange avec l'air. Les dispositifs agitateurs servent simultanément d'organes de déplacement pour le produit laitier épaissi. 



   Le produit laitier épaissi de manière à présenter une proportion de 65 % par exemple de substances sèches est mélangé intimement en une seule opération et sous forme d'un corps poreux avec de l'air pendant la cristallisation consécutive à l'évaporation dans le vide. On obtient de cette manière et dans le temps le plus court, une nouvelle élimination de l'eau jusqu'au degré nécessaire à la conservation et, par conséquent à la prise, au durcissement et au séchage du produit laitier épaissi. Ce résultat a, dans le produit laitier très cristallin, pour cause essentielle le mélange intime avec un corps gazeux, de préférence l'air. Après le mélange, il se forme un corps très poreux présentant une très grande surface. 



  La structure poreuse présente un nombre très grand de canaux extrêmement fins pour le passage de l'air, canaux qui rendent possible l'exposition à l'action de l'air atmosphérique de la plus petite particule de la masse épaissie, ce qui n'est pas le cas avec une masse plastique ou avec une mousse. 



   La masse peut, par conséquent, d'une part, utiliser immédiatement la chaleur qu'elle a reçue dans l'évaporateur pour une évaporation avec élimination d'eau et, d'autre part, /céder à l'air extérieur la chaleur de cristallisation engen- 

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 drée, ce qui produit un séchage très poussé. La structure poreuse fait que l'on obtient ultérieurement, lors de la désagrégation de la masse, une poudre qui, en raison de sa grande surface, peut de nouveau être très facilement dis- soute. Le procédé présente encore l'avantage que le sécha- ge a lieu à une température aussi basse que possible ne pouvant pas influencer la matière première, ce qui fait que le produit final est à considérer comme   "réversible".   



   Sur le dessin annexé, on a représenté à titre d'exem- ple une installation conforme à l'invention pour la mise en oeuvre du nouveau procédé. 



   L'épaississement du produit laitier, par exemple du petit-lait, a lieu d'une manière connue dans un évaporateur
1. Une canalisation 2 part de cet évaporateur pour aboutir à un récipient intermédiaire 3. A ce récipient est raccordé un récipient 4 susceptible d'être réfrigéré et constitué par une enveloppe tubulaire. Cette enveloppe est entourée d'une chemise réfrigérante 5. Les deux extrémités de l'enveloppe 4 sont fermées par des couvercles que traverse un arbre 6. 



   Sur l'arbre 6 sont montés des organes de battage 7 qui communiquent au petit-lait épaissi un mouvement d'avancement dans le sens de la flèche   x.   La chemise réfrigérante 5 com- porte des canaux 8 et 8' qui permettent le passage de l'air atmosphérique à l'intérieur de l'enveloppe 4. L'agent   réfrigé-   rant pénètre par la canalisation 9 dans la chemise réfrigéran- te et en ressort par la canalisation 10. A l'extrémité de l'enveloppe 4 se trouve une tubulure 11 par laquelle   s'échap-   pe la matière guidée par le dispositif batteur-mélangeur 7. La masse est activement battue dans le récipient 4 pour être mélangée intimement avec de l'air. Il en résulte un refroidissement intense du produit qui est entré à 68  environ et 

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 qui se trouve ainsi amené à environ 28 .

   A sa sortie du ré-   cipient   refroidi, la masse peut être conformée en galettes ou broyée finement dans un dispositif de broyage. 



   Les températures indiquées ci-dessus sont uniquement données à titre d'exemple. Le choix de la température nécessaire dans chaque cas dépend de la nature du produit laitier et de nombreux autres facteurs.

Claims (1)

1. RESUME La présente invention a pour objett A.- Un dispositif pour le séchage de produits laitiers notamment de petit-lait, procédé présentant les caract- ristiques suivantes et leur combinaison: 1 ) Le produit laitier préalablement épaissi est intimement mélangé avec de l'air sous la forme d'un corps poreux, à sa sortie du dispositif épaississeur et pendant la cristallisation consécutive, la chaleur présente et la chaleur dégagée étant évacuées,par refroidissement, de la masse très volumineuse; 2 ) L'air destiné au mélange est introduit sous pression.

   B.- Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous A, ce dispositif présentant les caractéristiques suivantes et leur combinaison: 1 ) Le dispositif comporte un récipient susceptible d'être refroidi, récipient que traverse le produit laitier épaissi et qui comporte des organes de battage qui produisent une division fine du produit laitier et son mélange avec l'air; 2 ) Les organes de battage servent simultanément d'organes d'avancement pour le produit laitier épaissi.

   C) Le produit industriel nouveau obtenu conformémentau procédé spécifié sous A).