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Il COMPTEUR DEGAZ DU TYPE "SEC"
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux compteurs de gaz du type "sec", comportant deux soufflets animés de mouvements alternatifs de va-et-vient reliés cinématiquement à un ou deux distributeurs.
Dans les anciens compteurs du type "sec", à soufflets se déplaçant librement dans l'espace formé par l'enveloppe extérieure du compteur,, les chambres de mesure sont délimitées par un disque métallique fixé à la peau du soufflet et se déplaçant avec celui-ci.
Les compteurs de ce genre présentent normalement des erreurs d'enregistrement qui croissent avec le débit de l'appareil, à partir d'un certain débit pour lequel le compteur a été prévu et réglé.
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Ces erreurs résultent du volume plus ou moins grand embrassé par les membranes en cuir des chambres de mesure au moment de leur tension maximum et de la course des disques qui varie quelque peu suivant le débit.
Ce volume est, en effet, influencé par la dilatation élastique du cuir, sous l'effet de la différence de pression entre ses deux faces et par l'allongement ou le rétrécissement de la membrane sous l'action de certains facteurs techniques ou physiques (nature du traitement du cuir, humidité, variations de température, etc...) .
D'autre part, les articulations conduisant les disques subissent des sollicitations variables suivant la résultante aes pressions appliquées à ces disques; il en résulte un léger allongement ou raccourcissement de leur course.
Pour parer à ces inconvénients, il était donc nécessaire de limiter le gonflement des membranes ainsi que le déplacement des disques. A cet effet, on a imaginé de loger les soufflets et leurs disques dans des carters métalliques les enveloppant complètement, de telle sorte que les volumes de fluide déplacés à chaque course soient limités par des parois rigides.
Dans ces dispositifs connus, chaque soufflet est monté dans un carter complètement fermé, indépendant de la caisse du compteur, la plate-forme supportant le système de distribution étant généralement rendue solidaire de l'ensemble formé par les carters, soit par soudage des canaux, soit par tout autre moyen. Il en résulte que l'ensemble du mécanisme de comptage, comprenant les chambres de mesure et la distribution, est rendu indépendant de la caisse du compteur et peut être enlevé d'un seul bloc.
Une telle disposition donne lieu néanmoins à une construction relativement compliquée qui exige notamment la dessoudage
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des carters lorsqu'il s'agit de vérifier ou de remplacer un organe renfermé dans ceux-ci.
Le compteur suivant l'invention se distingue, des dispositions connues, par une construction particulièrement simple et robuste, dont tous les éléments peuvent être facilement assemblés ou démontée et sont aisément accessibles pour les buts de vérification ou de réparation éventuelle.
D'autres avantages du compteur suivant l'invention ressortiront encore de la description donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue latérale en coupe d'un compteur à deux soufflets, réalisé suivant l'invention;
Fig. 2 est une vue de face de ce compteur, le panneau avant étant enlevé:
Fig. 3 est une vue en plan de la plate-forme avec ses grilles. de distribution;
Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de Fig. 3;
Fig. 5 est une vue en plan du mécanisme de distribution.
Comme le montre la Fig. 1, les soufflets 6 et 7 du compteur sont constitués de la manière usuelle par un double plateau ou disque mobile 6a, 7a, enserrant une membrane fixée sur son pourtour. Chacun de ces deux soufflets se meut entre deux coquilles 8 et 9 en forme de tronc de pyramide et présentant un rebord intérieur 8a, 9a, les dites coquilles et les dits rebords coopérant pour limiter la dilatation de la peau et la course du disque du soufflet. Ces coquilles sont agencées deux à deux de part et d'autre d'une cloison médiane longitudinale 10 fixée à la caisse 11 du compteur. Les coquilles les plus proches de la cloison 10 sont soudées à la caisse 11 sur tout leur pourtour.
La peau du soufflet est serrée entre les bords extérieurs des deux coquilles en regard, au moyen de vis 12 et d'écrous 13 répartis sur le
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pourtour de cellea-ci, ces vis 12 étant solidaires du bord de la coquille intérieure fixe 8.
Le rebord intérieur 8a, 9 des coquilles est garni de butées en cuir 5, fixées de toute façon convenable et destinées à amortir le choc des disques 6a, 7a, à la fin de leur course.
Chaque disque 6a, 7a porte sur sa face extérieure une articulation 14, chacune de celles-ci étant réunie à l'extrémité d'un bras 15 solidaire d'un arbre vertical correspondant 16, 16a, les oscillations communiquées à ces deux arbres par le mouvement de va-et-vient des disques 6a, 7a, étant transmises au mécanisme distributeur monté sur une plate-forme 17 soudée à la partie supérieure de la caisse 11 du compteur. Les particularités relatives au système de distribution et au mécanisme porté par la plate-forme 17, seront exposées dans la suite.
En considérant la disposition décrite ci-dessus, il convient de remarquer que celle-ci procure les avantages ci-après :
Le montage des soufflets se fait sans intervention du fer à souder, ce qui évite donc tout échauffement local de la peau ou membrane, qui p ourrait nuire au maintien des propriétés de celle-ci.
En effet, pour la pose des dits soufflets, il suffit a'étaler chaque membrane 6, 7, munie de son disque 6a, 7a, dans le fond de la coquille fixe 8, de telle façon que les trous pratiqués préalablement sur le pourtour de la dite membrane soient engagés par les vis 12 soudées à la coquille fixe et réparties sur le bord extérieur plan de celle-ci. La coquille amovible 9, dont le bord extérieur présente une série de trous correspondant aux vis 12, peut alors être posée contre le bord correspondant de la coquille fixe 8, la membrane étant maintenue fortement serrée entre les deux coquilles, après serrage énergique des écrous 13 engagés sur les vis 12.
On comprend que cette disposition rende particulièrement
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aisé le démontage des soufflets et qu'à cette fin il suffit, après enlèvement du panneau correspondant avant ou arrière du compteur, de desserrer les écrous 13 à l'aide d'un tournevis ou d'une clef.. D'autre part, la pose de la membrane 6, 7 et de la coquille amovible, se trouve grandement facilitée, du fait que la dite membrane est accrochée aux vis fixes12, avant la pose et la fixation de la coquille amovible 9, ce qui ne pourrait être le cas si cette fixation, était opérée: à l'aide de vis engagées dans des écrous fixes.
Cette facilité de montage et de démontage apparaîtra d'autant mieux si l'on considère que dans les constructions connues, les deux demi-coquilles formant carter sont maintenues par un encadrement métallique retenu par des points de soudure ou par des ligatures, ce qui constitue déjà une complication. En outre, la nécessité d'assurer l'étanchéité des carters implique un montage très soigné da l'encadrement.
On comprend que dans les compteurs de ce genre, l'examen des soufflets ne peut se- faire que moyennant un démontage délicat et coûteux de l'encadrement, alors que dans le compteur suivant l'invention, les organes en mouvement (soufflets, articulations) sont parfaitement visibles et accessibles, ce qui permet un examen aisé du compteur.
Ensuite, les butées 5 en cuir ou toute autre matière élas- tique résistant à l'action du gaz de ville, fixées sur le bord intérieur 8a, 9a des coquilles, amortissent le contact entre le disque et les dits bords en fin de course des soufflets. Par contre, les dispositifs connus présentent généralement l' inconvénient de produire des oscillations de pression du gaz au moment du contact du disque avec la paroi.
Enfin, il est à remarquer que l'articulation 14, le bras 15 et la tige 16, 16a se trouvent complètement en dehors des
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coquilles, de telle sorte que l'entièreté du volume formé par ces dernières constitue les chambres de mesure. Cette disposition présente également un perfectionnement par rapport à certains compteurs à. capacités totalement limitées dont les bras et tiges d'articulation sont logés complètement à l'intérieur des carters.
En effet, cette dernière disposition présente le désavantage de créer, dans la capacité, un espace mort qui constitue un obstacle à l'application parfaite de la membrane sur la coquille.
L'invention concerne également une disposition particulière des grilles de distribution sur la plate-forme 17.
Comme le montre particulièrement la Fig. 3, les grilles 18 et 19 sont disposées dans le sens transversal du compteur, l'axe de la grille 18 coïncidant avec l'axe longitudinal de la plate-forme 17, de façon que la grille asoit supportée complètement par le canal de sortie horizontal 20. La seconde grille 19 est quelque peu déplacée par rapport à l'axe longitudinal de la plate-forme, de façon à faciliter la communication des lumiè- res avec les chambres de mesure correspondantes. La partie de cette grille débordant le canal de sortie 20, est soutenue par un renfort 21, de façon que l'ensemble de la partie de la plateforme supportant les grilles constitue un ensemble très rigide, à l'abri de toute déformation possible.
Ce désaxage des grilles 18 et 19 permet en outre de réunir directement trois des lumières d'admission, à savoir les lumières 18a, 19a et 19b, aux chambres de mesure. 22, 23 et 24, avec lesquelles elles correspondent respectivement, la communication des lumières 18a et 19a avec leur capacité de mesure étant réalisée par des tubes droits et courts tels que 25, traversant le canal de sortie 20.
La quatrième lumière d'admission, c'est-à-dire la lumière
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18b, communique avec la quatrième chambre 26, au moyen d'un canal 27, en forme de U, débouchant dans cette dernière par deux sorties, cette canalisation présentant une section de passage très large et un nombre de coudes réduit.
L'échappement du gaz vers le raccord de sortie du compteur s'opère par les lumières centrales 18c et 19c, des grilles, débouchant directement dans le canal horizontal de sortie 20 qui est droit et de grande section.
Enfin, on sait que dans les compteurs de gaz, il faut éviter autant que possible des jeux dans le mécanisme de distribution. A cet effet, il convient donc de réduire au minimurn le nombre de pièces servant à la transmission du mouvement des soufflets aux tiroirs et à la minuterie, c'est-à-dire le nombre d'articulations.
Dans le compteur suivant l'invention, ces desiderata ont été satisfaits de la façon suivante :
Le disque de soufflet 6a, 7a transmet son mouvement de vaet-vient au bras d'articulation 15 qui imprime un mouvement rotatif d'oscillation à la tige correspondante 16 ou 16a dont il est solidaire. Cette tige 16 ou 16a transmet son mouvement à un levier coudé 28, 28a dont l'un des bras attaque l'arbremanivelle 29 par une bielle 30, 30a, de longueur réglable, et dont l'autre commande la tige 31, 31a, de longueur également réglable, soudée au tiroir 32, 32a. Il en résulte que le tiroir 32 ou 32a ne doit être guidé qu'en 33 ou 33a, c'est-à-dire du côté opposé à l'attaque,, ce qui lui assure une trajectoire légèrement curviligne, favorable au décrassement des grilles.
De plus, il est à remarquer que le point d'attaque du tiroir 32, 32a, la tige de commande 31, 31a et le point d'articulation de cette tige au levier coudé 28, 28a, sont situés à un
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même niveau et aussi bas que le permet la disposition du tiroir, évitant ainsi toute possibilité de soulèvement du ce dernier.
En outre, l'utilisation du levier coudé 28, 28a permet, tout en conservant une disposition transversale du tiroir 32, 32a, de comnander l'arbre-manivelle 29, par une bielle 30, 30a disposée dans le sens de la longueur de la plate-forme.
Enfin, la disposition décrite ci-dessus permet de placer l'arbre-manivelle 29 coaxialement à l'axe d'entraînement de la minuterie, ce qui présente également de nombreux avantages, à savoir : a) suppression de la vis sans fin pour l'attaque de l'axe de minuterie, l'entraînement de celui-ci se faisant directement par manivelle; b) la bielle 30, 30a étant disposée dans le sens de la longueur de la plate-forme est plus longue, ce qui donne un rapport bielle / manivelle plus grand, d'où influence de l'obliquité réduite; c) la semelle 34 du support 35 de l'arbre-manivelle peut présenter une plus grande longueur, de telle sorte qu'une légère déformation de la tôle de la plate-forme 17 ne risque pas de compromettre l'horizontalité de l'arbre-manivelle;
d) enfin, la simplicité du mécanisme de distribution permet un enlèvement aisé des tiroirs, sans démontage d'aucune autre pièce.
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It DEGAZ COUNTER OF THE "DRY" TYPE
The present invention relates to improvements made to gas meters of the "dry" type, comprising two bellows driven by reciprocating back and forth movements kinematically connected to one or two distributors.
In the old "dry" type meters, with bellows moving freely in the space formed by the outer casing of the meter, the measuring chambers are delimited by a metal disc fixed to the skin of the bellows and moving with that. -this.
Meters of this kind normally exhibit recording errors which increase with the flow rate of the device, from a certain flow rate for which the meter has been planned and set.
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These errors result from the more or less large volume embraced by the leather membranes of the measuring chambers at the time of their maximum tension and from the stroke of the discs which varies somewhat according to the flow rate.
This volume is, in fact, influenced by the elastic expansion of the leather, under the effect of the pressure difference between its two faces and by the lengthening or shrinking of the membrane under the action of certain technical or physical factors ( type of leather treatment, humidity, temperature variations, etc.).
On the other hand, the articulations leading the discs are subjected to varying stresses depending on the resultant aes pressures applied to these discs; this results in a slight lengthening or shortening of their stroke.
To overcome these drawbacks, it was therefore necessary to limit the swelling of the membranes as well as the displacement of the discs. For this purpose, it has been imagined to house the bellows and their discs in metal housings completely enveloping them, so that the volumes of fluid displaced at each stroke are limited by rigid walls.
In these known devices, each bellows is mounted in a completely closed housing, independent of the meter box, the platform supporting the distribution system being generally made integral with the assembly formed by the housings, or by welding the channels, or by any other means. As a result, the entire counting mechanism, comprising the metering chambers and the distribution, is made independent of the meter box and can be removed as a single unit.
Such an arrangement nevertheless gives rise to a relatively complicated construction which requires in particular desoldering.
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housings when it comes to checking or replacing a component contained therein.
The meter according to the invention differs from known arrangements by a particularly simple and robust construction, all the elements of which can be easily assembled or disassembled and are easily accessible for the purposes of checking or possible repair.
Other advantages of the meter according to the invention will become apparent from the description given below with reference to the appended drawings, in which:
Fig. 1 is a side sectional view of a counter with two bellows, produced according to the invention;
Fig. 2 is a front view of this meter with the front panel removed:
Fig. 3 is a plan view of the platform with its grids. of distribution;
Fig. 4 is a sectional view taken on line 4-4 of FIG. 3;
Fig. 5 is a plan view of the dispensing mechanism.
As shown in Fig. 1, the bellows 6 and 7 of the meter are formed in the usual manner by a double plate or movable disc 6a, 7a, enclosing a membrane fixed on its periphery. Each of these two bellows moves between two shells 8 and 9 in the form of a truncated pyramid and having an inner rim 8a, 9a, said shells and said rims cooperating to limit the expansion of the skin and the stroke of the disk of the bellows. . These shells are arranged in pairs on either side of a longitudinal central partition 10 fixed to the box 11 of the meter. The shells closest to the partition 10 are welded to the body 11 all around their periphery.
The skin of the bellows is clamped between the outer edges of the two facing shells, by means of screws 12 and nuts 13 distributed over the
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circumference thereof, these screws 12 being integral with the edge of the fixed inner shell 8.
The inner rim 8a, 9 of the shells is lined with leather stops 5, fixed in any suitable way and intended to absorb the impact of the discs 6a, 7a, at the end of their travel.
Each disc 6a, 7a carries on its outer face an articulation 14, each of these being joined at the end of an arm 15 integral with a corresponding vertical shaft 16, 16a, the oscillations communicated to these two shafts by the reciprocating movement of the discs 6a, 7a, being transmitted to the distributor mechanism mounted on a platform 17 welded to the upper part of the box 11 of the meter. The particularities relating to the distribution system and to the mechanism carried by the platform 17 will be explained below.
Considering the arrangement described above, it should be noted that this provides the following advantages:
The bellows are fitted without the intervention of the soldering iron, which therefore prevents any local heating of the skin or membrane, which could be detrimental to the maintenance of the properties of the latter.
Indeed, for the installation of said bellows, it suffices to spread each membrane 6, 7, provided with its disc 6a, 7a, in the bottom of the fixed shell 8, so that the holes previously made on the periphery of said membrane are engaged by the screws 12 welded to the fixed shell and distributed over the plane outer edge thereof. The removable shell 9, the outer edge of which has a series of holes corresponding to the screws 12, can then be placed against the corresponding edge of the fixed shell 8, the membrane being held tightly between the two shells, after vigorously tightening the nuts 13 engaged on the screws 12.
It is understood that this arrangement makes particularly
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easy removal of the bellows and for this purpose it is sufficient, after removing the corresponding front or rear panel of the meter, to loosen the nuts 13 using a screwdriver or a wrench. On the other hand, the installation of the membrane 6, 7 and of the removable shell is greatly facilitated, owing to the fact that said membrane is hooked to the fixed screws12, before the installation and fixing of the removable shell 9, which could not be the case if this fixing were made: using screws engaged in fixed nuts.
This ease of assembly and disassembly will appear all the better if we consider that in the known constructions, the two half-shells forming the casing are held by a metal frame retained by welding points or by ligatures, which constitutes already a complication. In addition, the need to ensure the tightness of the casings implies a very careful mounting da frame.
It will be understood that in meters of this type, the examination of the bellows can only be carried out by means of a delicate and expensive dismantling of the frame, whereas in the meter according to the invention, the moving parts (bellows, articulations ) are perfectly visible and accessible, allowing easy examination of the meter.
Then, the stops 5 made of leather or any other elastic material resistant to the action of town gas, fixed to the inner edge 8a, 9a of the shells, dampen the contact between the disc and said edges at the end of travel of the shells. bellows. On the other hand, the known devices generally have the drawback of producing gas pressure oscillations at the moment of contact of the disc with the wall.
Finally, it should be noted that the articulation 14, the arm 15 and the rod 16, 16a are located completely outside the
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shells, so that the entire volume formed by the latter constitutes the measuring chambers. This provision also presents an improvement with respect to certain meters at. totally limited capacities, the articulation arms and rods of which are housed completely inside the housings.
Indeed, this last arrangement has the disadvantage of creating, in the capacity, a dead space which constitutes an obstacle to the perfect application of the membrane to the shell.
The invention also relates to a particular arrangement of the distribution grids on the platform 17.
As shown in particular in FIG. 3, the grids 18 and 19 are arranged in the transverse direction of the counter, the axis of the grid 18 coinciding with the longitudinal axis of the platform 17, so that the grid is fully supported by the horizontal outlet channel 20. The second grid 19 is somewhat displaced relative to the longitudinal axis of the platform, so as to facilitate communication of the lights with the corresponding measuring chambers. The part of this grid extending beyond the outlet channel 20 is supported by a reinforcement 21, so that the whole of the part of the platform supporting the grids constitutes a very rigid assembly, sheltered from any possible deformation.
This misalignment of the grids 18 and 19 also makes it possible to directly join three of the inlet ports, namely the ports 18a, 19a and 19b, to the measuring chambers. 22, 23 and 24, with which they correspond respectively, the communication of the slots 18a and 19a with their measuring capacity being carried out by straight and short tubes such as 25, passing through the outlet channel 20.
The fourth admission light, that is, the light
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18b, communicates with the fourth chamber 26, by means of a U-shaped channel 27, opening into the latter through two outlets, this pipe having a very wide passage section and a reduced number of elbows.
The escape of gas to the outlet connection of the meter takes place through the central openings 18c and 19c, grids, opening directly into the horizontal outlet channel 20 which is straight and of large section.
Finally, we know that in gas meters, play in the distribution mechanism must be avoided as much as possible. To this end, it is therefore necessary to reduce to a minimum the number of parts used for transmitting the movement of the bellows to the drawers and to the timer, that is to say the number of joints.
In the meter according to the invention, these desiderata have been satisfied as follows:
The bellows disc 6a, 7a transmits its reciprocating movement to the articulation arm 15 which imparts a rotary oscillation movement to the corresponding rod 16 or 16a to which it is integral. This rod 16 or 16a transmits its movement to an angled lever 28, 28a, one of the arms of which attacks the crank arm 29 by a connecting rod 30, 30a, of adjustable length, and of which the other controls the rod 31, 31a, of length also adjustable, welded to the drawer 32, 32a. As a result, the slide 32 or 32a should only be guided in 33 or 33a, that is to say on the side opposite to the attack, which gives it a slightly curvilinear trajectory, favorable to the cleaning of the grids. .
In addition, it should be noted that the point of attack of the spool 32, 32a, the control rod 31, 31a and the point of articulation of this rod to the elbow lever 28, 28a, are located at a distance
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same level and as low as the arrangement of the drawer allows, thus avoiding any possibility of the latter lifting.
In addition, the use of the angled lever 28, 28a allows, while maintaining a transverse arrangement of the spool 32, 32a, to control the crank shaft 29, by a connecting rod 30, 30a arranged in the direction of the length of the platform.
Finally, the arrangement described above makes it possible to place the crank shaft 29 coaxially with the drive axis of the timer, which also has many advantages, namely: a) elimination of the worm for the 'attack of the timer axis, the drive thereof being done directly by crank; b) the connecting rod 30, 30a being arranged in the direction of the length of the platform is longer, which gives a greater connecting rod / crank ratio, hence the influence of the reduced obliquity; c) the sole 34 of the support 35 of the crankshaft may have a greater length, so that a slight deformation of the plate of the platform 17 does not risk compromising the horizontality of the shaft -crank;
d) finally, the simplicity of the dispensing mechanism allows easy removal of the drawers, without dismantling any other part.