BE432529A - - Google Patents

Info

Publication number
BE432529A
BE432529A BE432529DA BE432529A BE 432529 A BE432529 A BE 432529A BE 432529D A BE432529D A BE 432529DA BE 432529 A BE432529 A BE 432529A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
titanium
carbon
subjected
iron
carbide
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE432529A publication Critical patent/BE432529A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides
    • C01B32/914Carbides of single elements
    • C01B32/921Titanium carbide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de car cures de titane. 



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication de carbures de titane. 



   Suivant la présente invention  un minerai de titane ou un sous-produit métallurgique contenant du titane, est soumis à une fusion réductrice, en présence   d'une   quantité suffisante de fer et   d'un   excès de carbone (coke,   cnarbon   de   Dois,etc**+)   pour   l'obtention   d'alliages impurs contenant du fer et dans lesquels 1*entièreté   ou- la   plus grande partie du titane est concentrée sous forme de carbure et l'alliage impur ainsi obtenu est soumis à un traitement de séparation du carbure de   tita     ne   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
De préférence, l'opération de réduction se fera en présence de fer à l'état oxydé. 



   L'opération de réduction peut être effectuée dans tout four approprié* par exemple dans un four électrique   à arc  
L'alliage impur obtenu (.contenant Si,   Mn,   Sn, etc...) peut être soumis à une épuration chimique. on le soumet notamment après l'avoir éventuellement, par broyage ou- granulation, amené au degré de finesse voulu, à une attaque par un acide approprié, tel l'acide sulfurique. Après élimination des éléments   solucilisés   dans cette   derniere   opération, le résidu) dans lequel le Ti se retrouve   à   l'état de   caroure,   est soumis à une préparation mécanique appropriée, de façon à en séparer les particules les plus   lourdes,   constituées par les carbures de Ti. 



   Suivant un autre trait caractéristique de   l'invention   la matière première est réduite en présence de fer, avec ou sans addition de carcone, dans un four électrique, par exemple à arc, dont le creuset ou la cuve, ou seulement une partie de ces éléments sont constitués par des criques de carbone ou un pisé de carbone, de manière à obtenir par l'opération de réduction un ferrc-alliage dans lequel 1*entièreté ou la plus grande partie du titane est concentrée sous forme de   carbure, et;

     qui est traité en vue de la séparation du   car cure   de   titaneo  
Alternativement, si la matière première est un ferroalliage,   òn   carburé ou insuffisamment carburé, en la traite avec ou sans addition de   car cône   dans un four électrique, par exemple a arc, dans lequel le creuset ou la cuve, ou seulement une partie de ces éléments sont constitués par des criques ou un pisé de carbone. 



   Suivant une modification du procédé, une matière premiere qui consiste en un ferro-alliage non car curé ou   insuffi-   samment car curé, est fondue avec ou sans addition de carbone dans un four quelconque à revêtement non-silicieux, et est 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 coulée ensuite dans une poche ou autre récipient revêtu, de carbone irrigues   ou-     pisé).   



     Pour   l'opération de réduction dans un four ou creuset revêtu de carbone  on peut utiliser comme éléments réducteurs des métaux tels l'Al   et/on   Mg   et/on   Ca. 



   Le   ferra-titane   obtenu comme indiqué ci-dessus  pe ut   être ensuite traité par broyage. lixiviation ou séparation mécanique, comme décrit ci-dessus pour l'obtention de carbure de titane marchand. 



   Le fer employé dans la cnarge suivant la présente in-   vention   peut être sous forme oxydée ou métallique.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME.
    1. Procédé de fabrication de carbures de titane, dans lequel un minerai de titane ou un sous-produit métallurgique con- tenant du titane est soumis à une fusion réductrice, en présence d*une quantité suffisante de fer et d'un excès de carbone (coke, charbon de bois, etc,.,) pour 1*obtention d' alliages impurs dans lesquels l*entièreté ou la plus grande partie du titane est concentrée sous forme de carbure. et l'alliage impur ainsi obtenu est soumis à un traitement de séparation du car cure de titane.
    2. procédé tel que revendiqué sous 1, dans lequel 1-*opération de réduction se fait en présencede fer à l'état oxydé.
    3. Procédé tel que revendiqué sous dans lequel le ferroal liage obtenu est soumis à une épuration chimique par un aci- de appropriée tel 1'acide sulfurique, le résidu du traites ment par l'acide sulfurique étant soumis à un traitement mécanique afin d'en séparer les car Dures.
    4. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, dans lequel le trai- tement de réduction se fait dans un four électrique, <Desc/Clms Page number 4> 5. Modification du procédé tel que revendiqué sous 1, ou. 2, ou 3, dans laquelle la matiere première est réduite en présence de fer, avec ou. sans addition de carbone, dans un four électrique, par exemple à arc, dont le creuset ou la cuve, ou seulement une partie de ces éléments sont constitués par des criques de caroone ou un pisé de car- bone, de maniere à obtenir par l'opération de réduction un ferro-alliage dans lequel l'entieret ou la plus gran" de partie du Ti est concentrée sous forme de carbure et qui est traité ensuite en vue de l'obtention de carbure de Ti.
    5. procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, dans lequel la matière première consistant en un ferro-alliage est fon- due dans un four de type quelconque à revêtement . non-si... licieux et est coulée ensuite dans une poche ou autre ré- cipient revêtu de caroone (criques ou pisé).
    7. Procédé tel que revendiqué sous 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, carac- térise en ce que pour l'opération de réduction on emploie des métaux réducteurs, tels le Ja et/ou Al et/ou Mg, en presence de caroone.
BE432529D BE432529A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE432529A true BE432529A (fr)

Family

ID=92095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE432529D BE432529A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE432529A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7813735B2 (ja) ケイ素系合金、その製造方法、及びこのような合金の使用
JP3576578B2 (ja) 焼結鍛造材用アトマイズ鉄粉及びその製造方法
Pan et al. Effect of calcium content on inclusions during the ladle furnace refining process of AISI 321 stainless steel
CN112941406A (zh) 一种刀剪用不锈钢
WO1996017093A1 (fr) Procede d&#39;affinage de metal en fusion
RU2161209C2 (ru) Al-Mn-Si-N АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ КИСЛОТОУПОРНАЯ СТАЛЬ
JP5212581B1 (ja) 高Siオーステナイト系ステンレス鋼の製造方法
BE432529A (fr)
JP2018127680A (ja) 清浄鋼の溶製方法
US1835925A (en) Smelting process
JPH07316681A (ja) 金属材料又は合金材料の製造方法及び精製剤、並びに耐食性に優れた金属材料又は合金材料
BE425063A (fr)
JP5814500B2 (ja) 鋳塊中炭素[C]が10ppm以下であるステンレス鋼鋳塊の製造方法
RU2140458C1 (ru) Способ передела ванадиевого чугуна
JP2007118073A (ja) ダクタイル鋳鉄用球状化処理剤及びダクタイル鋳鉄の球状化処理方法
US2036576A (en) Process for making alloys
RU2386711C1 (ru) Способ рафинирования серебряно-золотых сплавов
JP2008223078A (ja) 高純度チタンの製造方法
JP3573344B2 (ja) 高清浄マルエージング鋼の製造方法
JP3953626B2 (ja) 絞り加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法
RU2831573C2 (ru) Сплав ферросилиция с ванадием и/или ниобием, производство сплава ферросилиция с ванадием и/или ниобием и его применение
US1546176A (en) Titanium steel
BE442155A (fr)
CH201349A (fr) Procédé de préparation d&#39;alliages contenant du carbure de niobium.
SU1766967A1 (ru) Способ внепечной обработки низколегированной стали