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PBRFEOTI#NEMENTS AUX SBPJtRATFURS D'HUILE
La présente invontion se rapporte à des perfection- nements aux séparateurs d'huile d'avec des gaz ou vapeurs et,.de préférence, en vue de la séparation de l'huile de lubrifaotion d'avec l'air comprimé. Ces dispositifs ont une grande importance pratique, en.particulier dans le cas du fonctionnement continu de compresseurs et machines analogues, car, ai la récupération de l'huile de graissage contenue dans l'air comprimé est insuffisante, les frais . d'exploitation deviennent inadmissibles.
on connaît déjà des dispositifs de ce genre,-dans lesquels les gaz chargés de particules liquides sont conduits, avec une inversion continuelle du sens de leur courant, aur une des surfaces de choc de forme conique, disposées les unes au dessus des autres.
Mais, avec ¯ces
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dispositifs connus, les particules récupérées-sur les surfaces de choc reviennent toujours eur le trajet du courant gazeux, de sorte qu'elles sont en partie entraînées de nouveau par ledit courant,
Conformément à la présente invention, on remédie cet inconvénient en munissant chaque surface de choc d'ordre pair : la seconde, la quatrième etc.. d'une ouverture centrale avec rebord dirigé en sens inverse du courant gazeux et chaque surface de choc d'ordre impair: la première, la troisième etc.., d'un grand nombre d'ouvertures comportant également des reborda dirigés en sens inverse du courant gazeux.
On s'arrange, de plus, pour que les particules liquides récupérées sur les surfaces de choc et coulant vera le bas le long de celles-ci soient guidées hors du courant gazeux. Les surfaces de choc coniques sont, dans ce but, de préférence reliées à leur bord inférieur à la paroi du récipient et, de plus, il n'existe, à la partie inférieure dea surfaces de choc aucune ouver- ture de pénétration pour le gaz à nettoyer, de telle sorte qu'il existe, au bord inférieur des surfaces de choc des rigoles collectrices des particules liquides récupérées, qui ne sont pas exposées au courant gazeux.
.Au point le plus bas de chaque rigole collectrice sont disposées des ouvertures d'égouttage, à travers lesquelles l'huile récupérée, mous l'effet du courant gazeux traversant le séparateur de haut en bas, tombent dans la rigole collectrice disposée au dessous., D'autres formes de réalisation de l'invention peuvent être déduites de la description qui suit et du dessin joint qui représente schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, le premier mode de réalisation ci- dessus exposé.
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A la partie supérieure du récipient 1 se trouve le dispositif- de séparation d'huile. Le gaz à nettoyé:) pénètre en 2'et, après plusieurs changements de sa direction d'écoulement et récupération de l'huile on suspension', il est évacué par l'orifice de sortie 3.
D'huile récupérée se rassemble à la'partie inférieure du récipient 1 et est aspirée par l'ouverture' 4 vers la pompe à huile. Un regard 5 permet l'observation de l'état du liquide.
Le séparateur d'huile proprement dit, dispose à la partie supérieure du récipient se compose d'un certain nombre de surfaces de choc de forme conique, disposées les unes au dessus des autres avec, à leur partie inférieure, une rigole collectrice 14 pour l'huile récupérée. Les surfaces de choc d'ordre pair: 2e, 4e etc ..' (7, 9; 11) sont munies d'une ouverture centrale 16 avec rebord dirigé en sens inverse du courant gazeux. Les surfaces de choc d'or- dre impair: lère, 3e, etc.. (6, 8, 10, 12) sont munies d'un grand nombre d'ouvertures 15, également avec rebord dirigé en sens inverse du courant gazeux.
Ces ouvertures peuvent, ou bien être réparties sur toute la surface de choc, ou bien, comme le représente le dessin, être disposées suivant un cercle, à une distance relativement grande de l'ouverture centrale de la 'surface de choc immédiatement supérieure.
Toutefois, les ouvertures 15 ne s'étendent jamais à la partie inférieure des: surfaces de choc, pour qu'il' reste en cette région un espace mort soustrait à l'influence du-courant gazeux, servant de rigole collectrice pour l'huile récupérée. Les différentes surfaces de choc, séparées entre elles par des bagues 17, sont interchangeables, disposées à la
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partie supérieure du récipient et pressées les unes contre les autres par un ressort 18. Ce ressort repose sur une plaque de fermeture inférieure conique 19, qui se prolonge jusqu'à la paroi du récipient et sert à conduire vers ladite paroi l'huile coulant de la rigole collectrice inférieure.
Le courant gazeux pénétrant en 2 frappe tout d'abord le ommet, arrondi, du oône 6 et s'écoule ensuite, à travers les diverses petites ouvertures 15 disposées auprès de la rigole collectrice inférieure, dans l'intervalle existant entre la première et la seconde surface. Le gaz est ici de nouveau rassemblé et conduit, à travers l'ouverture 16 du milieu de ladite surface, vers le sommet arrondi, de la troisiène surface conique 8.
Les particules d'huile récupérées au choc du courant gazeux sur les surfaces coulent graduellement en baa de celles-ci et se rassemblent dans les rigoles collectrices 13, puis elles dégouttent de surface en surface à travers les ouvertures 14, pour parvenir enfin à la plaque de fermeture conique 19, par laquelle elles sont con- duites à la paroi du récipient 1,
L'emploi du dispositif selon l'invention pour séparer l'huile de lubrifaction d'avec l'air comprime procure, môme avec une vitesse de traversée du gaz importante, la récupération presque complète d'une huile lubrifiante excellente.
L'huile récupérée se rassemble à la partie inférieure du récipient 1, Par suite de l'espace vide restant au dessus de l'huile, le récipient collecteur sert en même temps de -réservoir compensateur des fluctuations de pres- si on
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Le dispositif selon l'invention peut âtre utilise non seulement à la récupération de l'huile de lubrifac tion en suspension dans,l'air comprimé, mais aussi à celle d'autres huiles-ou liquides en suspension dans des gaz ou des vapeurs.
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PBRFEOTI # NEMENTS TO OIL SBPJTRATFURS
The present invention relates to improvements in oil separators from gases or vapors and, preferably, to the separation of lubricating oil from compressed air. These devices are of great practical importance, in particular in the case of continuous operation of compressors and similar machines, since the recovery of the lubricating oil contained in the compressed air is insufficient, the costs. operations become ineligible.
devices of this type are already known, -in which the gases laden with liquid particles are conducted, with a continuous reversal of the direction of their current, at one of the conically shaped impact surfaces, arranged one above the other.
But, with ¯ces
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known devices, the particles recovered on the impact surfaces always return to the path of the gas stream, so that they are partly carried away again by said stream,
According to the present invention, this drawback is remedied by providing each impact surface of even order: the second, the fourth, etc., with a central opening with a rim directed in the opposite direction to the gas flow and each impact surface with odd order: the first, the third, etc. .., of a large number of openings also comprising ledges directed in the opposite direction to the gas flow.
In addition, arrangements are made so that the liquid particles collected on the impact surfaces and flowing downwardly along them are guided out of the gas stream. The conical impact surfaces are, for this purpose, preferably connected at their lower edge to the wall of the container and, moreover, at the lower part of the impact surfaces there is no penetration opening for the gas. to be cleaned, so that there are at the lower edge of the impact surfaces of the collecting channels of the recovered liquid particles, which are not exposed to the gas stream.
At the lowest point of each collecting channel are arranged drip openings, through which the recovered oil, under the effect of the gas stream passing through the separator from top to bottom, falls into the collecting channel arranged below. Other embodiments of the invention can be deduced from the following description and from the accompanying drawing which schematically represents, by way of non-limiting example, the first embodiment described above.
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At the top of the container 1 is the oil separation device. The gas to be cleaned :) enters 2 'and, after several changes in its direction of flow and recovery of the oil or suspension', it is discharged through the outlet 3.
Recovered oil collects at the lower part of container 1 and is sucked through opening 4 to the oil pump. A sight glass 5 allows observation of the state of the liquid.
The actual oil separator, located at the top of the container, consists of a number of conically shaped impact surfaces, arranged one above the other with, at their lower part, a collecting channel 14 for the recovered oil. The even order impact surfaces: 2nd, 4th, etc. (7, 9; 11) are provided with a central opening 16 with a rim directed in the opposite direction to the gas flow. The odd-numbered impact surfaces: 1st, 3rd, etc. (6, 8, 10, 12) are provided with a large number of openings 15, also with an edge directed in the opposite direction to the gas flow.
These openings may either be distributed over the entire impact surface, or alternatively, as shown in the drawing, be arranged in a circle, at a relatively large distance from the central opening of the immediately upper impact surface.
However, the openings 15 never extend to the lower part of the impact surfaces, so that there remains in this region a dead space withdrawn from the influence of the gas current, serving as a collecting channel for the oil. recovered. The different impact surfaces, separated from each other by rings 17, are interchangeable, arranged at the
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upper part of the container and pressed against each other by a spring 18. This spring rests on a conical lower closure plate 19, which extends to the wall of the container and serves to lead to said wall the oil flowing from the lower collecting channel.
The gas stream entering at 2 first strikes the rounded top of oone 6 and then flows through the various small openings 15 arranged near the lower collecting channel in the interval between the first and the first. second surface. The gas is gathered here again and leads, through the opening 16 in the middle of said surface, towards the rounded top, of the third conical surface 8.
The oil particles recovered by the impact of the gas current on the surfaces gradually flow in baa thereof and collect in the collecting channels 13, then they drip from surface to surface through the openings 14, to finally reach the plate of conical closure 19, through which they are led to the wall of the container 1,
The use of the device according to the invention for separating the lubricating oil from the compressed air provides, even with a high gas flow rate, the almost complete recovery of an excellent lubricating oil.
The recovered oil collects in the lower part of the container 1. As a result of the empty space remaining above the oil, the collecting container serves at the same time as a compensating tank for pressure fluctuations.
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The device according to the invention can be used not only for the recovery of the lubricating oil suspended in compressed air, but also for that of other oils or liquids suspended in gases or vapors.