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Condensateur réglable à armatures coulissantes.
La présente invention, concerne un condensateur ré- glable à armatures coulissantes qui comporte des armatures concentriques.en forme de cylindre ou de spirale et qui con- vient particulièrement bien comme "trimmer" pour des appareils récepteurs de T.S.F.
Comme on le sait, la fréquence propre d'un circuit oscillant décroit généralement avec une augmentation de la température, parce que tant la capacité que l'inductivité du circuit croissent avec une augmentation de la température, en d'autres termes, elles présentent un coefficient de tem- pérature positif.
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On peut diminuer ou supprimer d'une manière bien connue la dépendance qu'un circuit oscillant de ce genre pré- sente vis-à-vis de la température, par exemple en montant en parallèle avec le circuit oscillant un condensateur fixe, dont la capacité présente un coefficient de température opposé (négatif).
De plus, on a proposé de faire dépendre de la tempé- rature la capacité d'un condensateur "trimmer" réglable destiné à égaliser la capacité initiale d'un circuit oscillant, de telle façon que la fréquence propre du circuit oscillant soit sensiblement indépendante de la température.
Toutefois, les condensateurs réglables connus, uti- lisés à cet effet, présentent l'inconvénient que la variation de la capacité par degré de la différence de température dépend en grande mesure de la valeur de la capacité réglée.
La présente invention a pour but de réduire ou de supprimer cet inconvénient.
Conformément à l'invention, les armatures d'un con- densateur réglable à armatures coulissantes sont fixées entre elles au moyen d'un organe bi-métallique de telle façon que, par suite de variations de la température, les armatures se déplacent l'une par rapport à l'autre dans la direction de réglage, le déplacement en fonction de la température étant indépendant du réglage du condensateur, les armatures étant construites de telle façon que la variation de capacité du condensateur et le déplacement des armatures l'une par rapport à l'autre, soient sensiblement directement proportionnels.
Dans ce cas, la variation de la capacité du condensa- teur par degré de la variation de température est assez exacte- ment la même pour chaque réglage arbitraire du condensateur.
On assure que la variation de la capacité et le déplacement @
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mutuel des armatures dans la direction de réglage sont directe- ment proportionnels, comme on 1-la dit plus haut, lorsque, par exemple, chaque armature est constituée par un ou plusieurs cylindres concentriques, qui sur tout leur pourtour et éven- tuellement entre eux, ont la même hauteur, ou bien lorsque les armatures sont constituées par une ou plusieurs bandes métalliques enroulées en forme de spirale qui ont la même largeur sur toute leur longueur et éventuellement entre elles.
On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation avantageux d'un condensateur réglable à armatures coulissantes conforme à l'invention, les particu- larités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant bien entendu partie de celle-ci.
Les deux armatures 1 et 2 sont constituées par des cylindres concentriques qui ont la même hauteur sur tout leur pourtour et entre eux. L'une des armatures 1 est fixée à un manchon 3 en matière isolante, par exemple en porcelaine, qui sert en même temps de manchon de centrage pour l'autre armature 2. Pour le réglage de la capacité du condensateur, l'armature 2 est munie d'un écrou 5 et est montée de manière à être réglable sur 1.' arbre 4 qui est en partie muni d'un filetage et passe par le manchon de centrage 3. A la partie inférieure de l'arbre 4 est fixée une extrémité d'une bande bi-métallique 6 pliée en forme d'U, dont les branches sont disposées en substance perpendiculairement à l'arbre du con- densateur.
L'autre extrémité de la bande bi-métallique 6 est munie d'un trou par lequel passe l'arbre 4, et est fixée au manchon 3 au moyen de la partie métallique 7, en forme de coiffe. La bande bi-métallique 6 et l'arbre 4 sont fixés à une plaque métallique 8 qui sert à fixer le condensateur et @
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est munie d'une borne de raccordement 9. Pour le raccordement électrique de l'autre électrode 1, on a prévu la borne de rac- cordement 10.
La courbure de la bande bi-métallique 6 est modifiée par suite des variations de température de sorte que le manchon de centrage 3 et l'armature 1 qui lui est fixée sont déplacés dans le sens axial par rapport à l'arbre 4 et l'électrode 2, ce qui s'accompagne d'une variation de la capacité.
En calibrant convenablement l'organe bi-métallique, on peut régler à volonté, dans de larges limites, la dépen- dance que présente le condensateur par rapport à la température.
Lorsque, comme c'est souvent le cas, on a besoin d'un coefficient de température négatif du condensateur, la distancé mutuelle des armatures doit augmenter par suite d'une élévation de la température, c'est-à-dire, qu'une augmentation de la température doit provoquer une courbure moins accentuée de la bande bi-métallique. Par conséquent, le métal ayant le plus grand coefficient de dilatation thermique doit être disposé alors du coté extérieur de la bande bi-métallique 6.
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Adjustable capacitor with sliding armatures.
The present invention relates to an adjustable sliding armature capacitor which has concentric plates in the form of a cylinder or a spiral and which is particularly suitable as a "trimmer" for T.S.F. receiving devices.
As is known, the natural frequency of an oscillating circuit generally decreases with an increase in temperature, because both the capacitance and the inductivity of the circuit increase with an increase in temperature, in other words, they present a positive temperature coefficient.
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The dependence that an oscillating circuit of this kind has on temperature can be reduced or eliminated in a well-known manner, for example by mounting in parallel with the oscillating circuit a fixed capacitor, the capacity of which is has an opposite (negative) temperature coefficient.
In addition, it has been proposed to make the capacity of an adjustable "trimmer" capacitor intended to equalize the initial capacity of an oscillating circuit, so that the natural frequency of the oscillating circuit is substantially independent of the temperature. temperature.
However, the known adjustable capacitors used for this purpose have the drawback that the variation in capacitance per degree of the temperature difference depends to a large extent on the value of the regulated capacitance.
The object of the present invention is to reduce or eliminate this drawback.
According to the invention, the frames of an adjustable capacitor with sliding frames are fixed together by means of a bi-metallic member so that, as a result of variations in temperature, the frames move around relative to each other in the direction of adjustment, the displacement as a function of temperature being independent of the adjustment of the capacitor, the armatures being constructed in such a way that the variation in capacitance of the capacitor and the displacement of the armatures one by one compared to the other, are substantially directly proportional.
In this case, the change in capacitance of the capacitor per degree of the temperature change is quite exactly the same for each arbitrary setting of the capacitor.
It is ensured that the variation of the capacity and the displacement @
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mutual reinforcements in the direction of adjustment are directly proportional, as we said above, when, for example, each reinforcement is constituted by one or more concentric cylinders, which all around their periphery and possibly between them , have the same height, or when the reinforcements are formed by one or more metal bands wound in a spiral shape which have the same width over their entire length and possibly between them.
The invention will be better understood by referring to the appended drawing which represents, by way of nonlimiting example, an advantageous embodiment of an adjustable capacitor with sliding armatures in accordance with the invention, the particularities which emerge both from the invention. drawing as text that is of course part of it.
The two frames 1 and 2 are formed by concentric cylinders which have the same height over their entire periphery and between them. One of the armatures 1 is fixed to a sleeve 3 of insulating material, for example porcelain, which at the same time serves as a centering sleeve for the other armature 2. For adjusting the capacitance of the capacitor, the armature 2 is fitted with a nut 5 and is mounted so that it can be adjusted to 1. ' shaft 4 which is partly provided with a thread and passes through the centering sleeve 3. To the lower part of the shaft 4 is fixed one end of a bi-metallic strip 6 bent in the shape of a U, whose branches are arranged substantially perpendicular to the shaft of the capacitor.
The other end of the bi-metallic strip 6 is provided with a hole through which the shaft 4 passes, and is fixed to the sleeve 3 by means of the metallic part 7, in the form of a cap. The bi-metallic strip 6 and the shaft 4 are fixed to a metal plate 8 which serves to fix the capacitor and @
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is provided with a connection terminal 9. For the electrical connection of the other electrode 1, the connection terminal 10 is provided.
The curvature of the bi-metallic strip 6 is changed as a result of temperature variations so that the centering sleeve 3 and the frame 1 attached to it are moved axially relative to the shaft 4 and the electrode 2, which is accompanied by a variation in the capacitance.
By suitably calibrating the bi-metallic member, it is possible to adjust at will, within wide limits, the dependence which the capacitor has on the temperature.
When, as is often the case, a negative temperature coefficient of the capacitor is needed, the mutual distance of the armatures must increase as a result of a rise in temperature, that is to say, an increase in temperature should cause a less pronounced curvature of the bi-metallic strip. Consequently, the metal having the greatest coefficient of thermal expansion must then be placed on the outer side of the bi-metallic strip 6.