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Condensateur réglable à armatures coulissantes.
La présente invention, concerne un condensateur ré- glable à armatures coulissantes qui comporte des armatures concentriques.en forme de cylindre ou de spirale et qui con- vient particulièrement bien comme "trimmer" pour des appareils récepteurs de T.S.F.
Comme on le sait, la fréquence propre d'un circuit oscillant décroit généralement avec une augmentation de la température, parce que tant la capacité que l'inductivité du circuit croissent avec une augmentation de la température, en d'autres termes, elles présentent un coefficient de tem- pérature positif.
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On peut diminuer ou supprimer d'une manière bien connue la dépendance qu'un circuit oscillant de ce genre pré- sente vis-à-vis de la température, par exemple en montant en parallèle avec le circuit oscillant un condensateur fixe, dont la capacité présente un coefficient de température opposé (négatif).
De plus, on a proposé de faire dépendre de la tempé- rature la capacité d'un condensateur "trimmer" réglable destiné à égaliser la capacité initiale d'un circuit oscillant, de telle façon que la fréquence propre du circuit oscillant soit sensiblement indépendante de la température.
Toutefois, les condensateurs réglables connus, uti- lisés à cet effet, présentent l'inconvénient que la variation de la capacité par degré de la différence de température dépend en grande mesure de la valeur de la capacité réglée.
La présente invention a pour but de réduire ou de supprimer cet inconvénient.
Conformément à l'invention, les armatures d'un con- densateur réglable à armatures coulissantes sont fixées entre elles au moyen d'un organe bi-métallique de telle façon que, par suite de variations de la température, les armatures se déplacent l'une par rapport à l'autre dans la direction de réglage, le déplacement en fonction de la température étant indépendant du réglage du condensateur, les armatures étant construites de telle façon que la variation de capacité du condensateur et le déplacement des armatures l'une par rapport à l'autre, soient sensiblement directement proportionnels.
Dans ce cas, la variation de la capacité du condensa- teur par degré de la variation de température est assez exacte- ment la même pour chaque réglage arbitraire du condensateur.
On assure que la variation de la capacité et le déplacement @
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mutuel des armatures dans la direction de réglage sont directe- ment proportionnels, comme on 1-la dit plus haut, lorsque, par exemple, chaque armature est constituée par un ou plusieurs cylindres concentriques, qui sur tout leur pourtour et éven- tuellement entre eux, ont la même hauteur, ou bien lorsque les armatures sont constituées par une ou plusieurs bandes métalliques enroulées en forme de spirale qui ont la même largeur sur toute leur longueur et éventuellement entre elles.
On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation avantageux d'un condensateur réglable à armatures coulissantes conforme à l'invention, les particu- larités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant bien entendu partie de celle-ci.
Les deux armatures 1 et 2 sont constituées par des cylindres concentriques qui ont la même hauteur sur tout leur pourtour et entre eux. L'une des armatures 1 est fixée à un manchon 3 en matière isolante, par exemple en porcelaine, qui sert en même temps de manchon de centrage pour l'autre armature 2. Pour le réglage de la capacité du condensateur, l'armature 2 est munie d'un écrou 5 et est montée de manière à être réglable sur 1.' arbre 4 qui est en partie muni d'un filetage et passe par le manchon de centrage 3. A la partie inférieure de l'arbre 4 est fixée une extrémité d'une bande bi-métallique 6 pliée en forme d'U, dont les branches sont disposées en substance perpendiculairement à l'arbre du con- densateur.
L'autre extrémité de la bande bi-métallique 6 est munie d'un trou par lequel passe l'arbre 4, et est fixée au manchon 3 au moyen de la partie métallique 7, en forme de coiffe. La bande bi-métallique 6 et l'arbre 4 sont fixés à une plaque métallique 8 qui sert à fixer le condensateur et @
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est munie d'une borne de raccordement 9. Pour le raccordement électrique de l'autre électrode 1, on a prévu la borne de rac- cordement 10.
La courbure de la bande bi-métallique 6 est modifiée par suite des variations de température de sorte que le manchon de centrage 3 et l'armature 1 qui lui est fixée sont déplacés dans le sens axial par rapport à l'arbre 4 et l'électrode 2, ce qui s'accompagne d'une variation de la capacité.
En calibrant convenablement l'organe bi-métallique, on peut régler à volonté, dans de larges limites, la dépen- dance que présente le condensateur par rapport à la température.
Lorsque, comme c'est souvent le cas, on a besoin d'un coefficient de température négatif du condensateur, la distancé mutuelle des armatures doit augmenter par suite d'une élévation de la température, c'est-à-dire, qu'une augmentation de la température doit provoquer une courbure moins accentuée de la bande bi-métallique. Par conséquent, le métal ayant le plus grand coefficient de dilatation thermique doit être disposé alors du coté extérieur de la bande bi-métallique 6.