BE433865A - - Google Patents

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BE433865A
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE   DE   TRAITEMENT   DES COMBUSTIBLES DANS LES GAZOGENES ET   APPAREIL     PERMETTANT   DE   L'EXECUTER.   



   La présente invention est relative à un nouveau procédé de traitement des combustibles dans les gazogènes en vue de l'ob- tention d'un gaz destiné à l'alimentation des moteurs,au chauffage, à ltéclairage,etc.. 



   Dans les gazogènes   connus,la   distillation des gaz   s'effeo-   tue au contact de l'air et généralement à l'aide d'un chauffage extérieur et de plus la combustion s'y opère à température moyenne ; par suite le gaz produit doit être lavé,épuré,etc.avant d'être utilisé. 



   Le procédé conforme à l'invention se caractérise essen-   @   tiellement en ce que le combustible est amené à distiller à l'abri ! de l'air,par simple rayonnement de chaleur,sans chauffage extérieur, et en ce qu'il est ensuite soumis à une température élevée, suffi-   @   sante pour décomposer les hydro-carbures et la vapeur d'eau et fondre les   cendres.On   obtient de cette façon un gaz riche en oxyde i de carbone et très propre, ne nécessitant par suite aucune épura- tion;en outre.la fusion des cendres dans le gazogène facilite      le décrassage. 



    Four l'exécution de ce procédé,l'invention prévoit un @ @   gazogène comportant une cuve de distillation et de combustion   por-   tée à l'intérieur d'un corps parcouru par les gaz produits et   sur-"-'   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 montant une trémie de décrassage,ainsi que deux groupes de tuyè- res débitant en deux jets de directions   opposées,l'un   des groupes traversant la trémie de décrassage et l'autre plongeant jusqutà une certaine profondeur à l'intérieur de la cuve de distillation et de combustion.Dans ces conditions,la distillation se produit dans une zone supérieure au niveau de débit du groupe supérieur de tuyères par rayonnement de la chaleur du courant d'air traver- sant ce croupe de tuyères,

  tandis que la disposition   réciproque   des deux groupes de tuyères assure dans une zone inférieure une température qui peut   atteindre     1600 .   



   D'autres caractéristiques de l'invention seront d'autre part décrites et revendiquées ci-après avec référence au dessin annexé,dans lequel 
Fig.I est une vue en élévation d'une forme d'exécution, donnée à titre exenplatif, d'un gazogène conforme à l'invention. 



   Fig.2est une coupe brisés par A.B.C.D.de Fig.I. 



   Le générateur comprend essentiellement un corps cylindri- que en tôle I se rétrécissant vers le bas en formant une trémie 2 ; celle-ci présente latéralement une ouverture de décrassage 3,ob- turée par une vanne 4   commandée   par un volant de manoeuvre 5. 



   Dans le corps I plonge centralement une cuve en matériau réfractaire 6,dont la chemise en tôle 6' s'appuie à sa partie su- périeure par une bride appropriée sur le rebord du corps I.La cuve 6 est surmontée par un cylindre en tôle 7,lequel se raccorde laté-   ralement   à la base d'une trémie 8,dans laquelle est chargé le   combustible;cette   trémie est obturée par un bouchon 9. 



   Autour du corps I est prévue une enveloppe concentrique 10 limitant une chambre annulaire II raccordée à une tuyauterie verticale   12,qui   débouche à sa partie supérieuredans un manchon 13   fermé   par le dessus uniquement.De la base de la chambre II part un tube 14,qui aboutit dans une tuyère   15,dont   le bec est dirigé dans l'axe commun du corps I et de la cuve 6, et qui est fermée à sa base par un bouchon 16,que l'on enlève pour l'allumage du générateur.De la base de la chambre II part latéralement une tuyauterie 17 qui est raccordée d'autre part à une boîte en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 fonte I8 surmontant le cylindre 7.

   Le couvercle de cette botte est traversé par un tube 19 ferme par un bouchon de regard 20 et plongeant axialement dans une tuyère   21,qui     s'enfonce,axiale-   
 EMI3.1 
 ment aussi,jusqu'à une certaine profondeur à l'intérieur de la cuve 6.Le tube 19   s'élargit   à sa partie inférieure en vue de former chicane autour de la tubulure de sortie 22 de la tuyère 20 et d'accélérer la vitesse du courant d'air qui refroidira d'autant mieux la tuyère. 



   Le corps cylindrique I présente à sa partie supérieure une tubulure d'échappement 23 et vers sa base elle porte une grille annulaire   24   qui entoure la cuve 3. 
 EMI3.2 
 



  Le combustible,charbon,coke,bois,etc.,chargé dans la trémie 8 remplit la cuve 6 et la trémie 2 sous la grille 24 en recouvrant la tuyère inférieure 15 et la tuyère supérieure 21. 



  L'allumage effectué,la combustion est entretenue par un courant d'air amené par la cheminée 12 en relation avec l'atmosphère. 



     L'air     s'échauffe   dans la chambre II, chauffée elle-même par les gaz chauds traversant le corps cylindrique I,puis une partie de cet air se dirige par le tube 14 vers la tuyère infé- rieure   15,tandis   q'une autre partie se dirige par la tuyauterie 17 vers la tuyère supérieure 21. 



   Par suite de la position de la tuyère supérieure   21' à   l' intérieur de la cuve 6,le combustible distille un peu au-dessus de l'orifice de sortie de la tuyère par rayonnement des parois latérales de cette   dernière,tandis   qu'une zone de haute tempéra- ture est réalisée dans la cuve   6,légèrement   au-dessous de la dite tuyère, grâce à l'action réciproque des jets d'air débités par les tuyères 15 et   21.Cette   haute température,qui peut atteindre   1600 ,provoque   la décomposition des hydro-carbures et de la vapeur   d'eau   dans le gazogène.Le jet d'air chaud débité par la tuyère - inférieure 15 fait fondre les cendres et régularise la descente du combustible. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Les gaz   combustibles     produits   s'accumulent dans lecorps cylindrique I,d'où ils sont dirigés par la buselure de sortie 23 vers   1'appareil   d'utilisation. 



   Il est bien entendu que   l'on   peut apporter à ce   gazogène   des modifications   constructives   d'après l'application envisagée. 



  Par exemple on pourra multiplier le nombre des tuyères et les ré- partir en   deux   groupes   distincts.De  môme il sera loisible d'enri- chir l'air par addition d'hydro-chrbures appropriés ou de vapeur d'eau. Des   moyens   peuvent   également   être prévus en vue de régler, suivant les différentes phases de la   gazéification   dans le gazo- gène,la pression de l'air dans la   cheminée     d'amenés   I2 et les tuyères. 



   Le gazogène qui vient   d'être   décrit assure un fonctionne- ment régulier qui   simplifia   la conduits de   l'apparsil   et son   décrassage.D'autre     part,comme   il a été   dit,le   débit peut varier à volonté par un   réglage   approprié des   tuyères, qui   donnera cons- tamment la température   nécessaire   pour la décomposition des hydro- carbures et de la vapeur   d'eau.Enfin   le gazogène, tel qu'il est   réalisé,présenta   un encombrement réduit qui le rend susceptible de se préter à toutes les applications industrielles ou   domesti-     ques.   



   REVENDICATIONS. 



   I. Procédé de traitement des combustibles dans les gazo- gènes ou appareils   équivalents,caractérisé   en ce que le combustible   y est     amené   à distiller par rayonnements à   l'abri   de   l'air,sans   chauffage   extérieur,et   y est ensuite soumis à très haute tempéra- tureen vue d'obtenir un fort pourcentage d'oxyde de carbone dans les   gaz,de     décomposer   les hydro-carbures, vapeur d'eau, etc., et de fondre les cendres. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.Gazogène pour l'exécution du procédé revendiqué sous 1 ,caractérisé en ce qu'il comporte une cuve de distillation et de combustion portée à l'intérieur d'un corps parcouru par les gaz produits,et surmontant une trémie de décrassage,ainsi que <Desc/Clms Page number 5> deux groupes de tuyères débitant en deux jets de dire.ctions oppo- sées, l'un des groupes traversant la trémie de décrassage et l'au- tre plongeant jusqu'à une certaine profondeur à l'intérieur de la cuve de distillation et de combustion., 3. Gazogène suivant revendication 2,caractérisé en ce que la cuve de distillation est surmontée par un cylindre métallique raccorde à la trémie de chargement du combustible.
    4. Gazogène suivant revendication 2,caractérisé en ce que l'air est aspiré ou soufflé,éventuellement après enrichissement par de la vapeur d'eau ou d'hydro-carbures, dans une chambre en- tourant le corps cylindrique parcouru par les gaz et réparti après chauffage vers l'un et l'autre groupe de tuyères.
    5. Gazogène pour tous usages industriels ou domestiques comme il est décrit ci-dessus en se référant aux Figures I et 2 du dessin annexé.
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