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Procédé et dispositif pour le traitement des pâtes à papier.
Bans la fabrication du papier et du carton, on utilise de s matières de toutas natures, parmi lesquelles lesdéchets de papier ou de carton interviennent dans des proportions variable s. Parfois même, ce sont lesvieux papiers et vieux cartons, eux-mêmes, achetés sur lesmarchés divers , qui s3rvent de seules ou principales matières premières, pour la fabrication de certains papiers, d'emballage, par exemple, de cartonne tte s etc...
Pour la refonte de ces déchets, ou vieux papiers et cartons , on utilise des méthodes diverses e t desappareils variés. Parmi ceux-ci, les appareils connus souvent sous le nom de "Triturateur" ou "Défibreur" , sont très répandus.
Lesvieux papiers et cartons y sont chargés généralement à la main, quelquefois par des procédés mécaniques, et habituellement à sec, et c'est habituellement à l'intérieur de l'appareil que l'on introduit l'eau et souvent la vapeur. lesmatières su- bissent un brassa énergique, sous l'influence d'un ou de plusieurs arbres de trituration, et le produit fini sort sous forma de pâte bien défibrée, à une siccité qui est généralement de 25. à 35% environ.
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Las appareils ds ce gn#:; sont actuellenunt très répandus et conviennent encor; pour la plupart des fabri-
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cations, à productions relativJr nt limitas.
Par contre, dans certaines fabrications à grande production, lorsqu'il s'agit d'obtenir par 24 heures, 30 ou 40 tonnes, ou davan-
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tagJ cL papier d'emballage ou de ca.rtor.... tt2 s , la production relativement limitée des triturateurs, nécessite des appa-
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reils nombreux t um main d'oeuvre très importante , On a recours alors à desappareils connus souvent sous la nom de
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piles s désaQ éant qui comprennent une cuve d'assez grande capacité, que l'on emplit d'eau chaude, et où les produits à traiter sont dév--.rs6s en ballots, aisément avqc un minimum de main d'oeuvre.
La circulation de la masse, ainsi que le batta des vieux papiers, sont obtenus par la rotation d'un cylindre pesant et robuste, armé d'un petit nombra de lames métalli- ques épaisses, travaillant à une certaine distance du bloc ou platine à lames.
On constate , au bout d'un certain temps, un défibrage relativement complet des matières traitées, tandis que des cloutions retiennent la matière lourde, et
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que d'autres appareils, du g.mI'5 d'un rateau-herse, re- tiennent a t permettent d'éliminer les matières lé;;ères.Les produits, suffisamment défibrés, sont éliminés par un procédé quelconque, par exemple au moyen d'un. tambour- laveur plantant dans le liquide, et dont la périphérie est formée de tôles perforées de trous par lesquels passent les matièresà éliminer. Celles-ci sont envoyéespar un système
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dl c0)?8 dans une fosse, d'eu elles peuvent gtro n:prises par uns pompe quelconque.
Ce système de pile désagrég3ante permet desproductions considérable s, avec une main d'oeuvre
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réduits, mais il présente das inconvénients quant à la qualité desmatières, qui ne sont qu'imparfaitement défibrées et qui!- contiennent encore desboutions et impuretés de toute nature, notamment des morceaux de papier mal défibrés, dénommés "confettis". Desméthodes diverses ont été imaginéespour le traitement et l'amélioration de ces matières. Celles-ci doivent être amenées à un degré de concentration beaucoup plus élevé, par exemple de la densité d'environ 4% à la pile à la densité de 25/30% permettant le passage dans un appareil triturateur.
A défaut de cette concentration, il faut, au contraire, une dilution plus grande desmatières qui doivent subir une épuration dans des appareils spéciaux, mais, en raison des grandesmasses traitées, cette épuration est particulièrement délicate ,
Pour la concentration desmatières, en vue du traitement dans un triturateur, par exemple, on utilise desappareils connus, tels que:
épaississeurs, presses à vis, etc... c'est- à-dire desprocédés compliqués qui constituent un des graves inconvénients du système. La pâte, ainsi concentrée, passe dans le triturateur, puis, peut être diluée pour être traitée dans une pile raffineuse, dite "Hollandaise" ou dans des raffineurs coniques, et être enfin envoyée dans les cuviers qui précèdent la machine à papier ou à carton proprement dite qui sert à la fabrication de la feuille.
Le procédé et le dispositif faisant l'objet du présent brevet consistent à introduira dans le circuit de fabrication despâtes, tel que 03 lui décrit plus haut, une essoreuse à force centrifuge, utilisée pour obtenir en marche continue.ou semi-continue, la concentration de la pâte pour permettre son traitement dans les appareils tels que par exemple le tritu-
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rateur ,qui SUl?POS8 une for# àunsité pâte. râleur,qui suppose une forte densité c1: pâte. sortiront D'autres particularités de l'invention lus sortiront de la description ci-après.
La dessin annexé indique à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l'invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte
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la disposition r3pré&3nté8.
La figure représente un mode de réalisation du dis- positif pour la mise an oeuvre du procédé constituant l'objet de l'invention.
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La pila d6saL,r6,,-,pante comprend un cylindre armé 2 tel que décrit plus haut et un tambour laveur 3. La pâte travaillée dans less pile s , est éliminée par le tambour dans la fosse 4., d' où uns pompa 5 la renvoie dans l'essoreuse à
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force centrifuge 6. Le bol do cette essoreuse tournant à grande vitesse, la pâte s'applique sur les parois inté- rieur:; du bol; celles-ci sont perforées de trous couverts d'une tôle métallique, à dimensions convenables, permettant
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le passagp de l'eau tout en retenant la pats à conC3 n tre r .
L'eau de fabrication s'élimine en 7 tandis que l'épaisseur de la pâte augmente à l'intérieur du bol. Au bout d'un certain temps, cette épaisseur étant suffisante , on procède
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à un arrêt du mécanisme, à 1 'nlèvGr nt du bol, qui es't remplacé par un autre, cb manièra à n' ink rroIDJ?!B que mom3ntanénnnt l'opération, pendant que le gâteau de pâte, rassemblé dans la premier bol, est déversé dans la trémie conduisant au tritura leur 8. La défibrage des pâtes s
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s'effectue dans ce trituratcur, d' où la pâte sort dans un état qui permet, après dilution convenable, son trai- tement dans la pile hollandaise ou le raffineur conique;.
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On peut concevoir également que l'essoreuse décrite plus haut soit construite à la manière descentrifugeurs utilisés en papeterie's, et comprend un bol à parois pleins, c'est-à- dira non perforées avec des dispositifs qui permettent, d'une part, d'obtenir d'une manière continus l'élimination d'une certaine quantité d'eau, d'autre part, l'évacuation d'une pâte, ayant atteint un certain degré de concentration, et pouvant tre envoyée dans de -appareils s quelconques de raffinage, tels que par exemple desraffineurs coniques ou des pilesdites "Hollandaises".
Enfin, on peut concevoir d'autressystème s de préparation des pâtes telsque notamment deslessiveurs sphériquesou autres, dans lesquels lesvieux papiers ou d'autoss matière analogues, utilisées dans la fabrication des papiers et cartons, subissent un lessivage sous pression, avac, éventuellement', addition de certaines matières, telles que soude ou autres, et où l'essoreuse ou le centrifuur peuvent être utilisés pour obtenir, en continu, ou d'une manière semi-continue, la concentration depâtes au degré convenable nécessité par leur trait-,ment ultérieur.
Enfin, l'essoreuse ou appareil à force centrifuge peut être utilisée dans le circuit prévu plus haut ou, d'une manière générale, dans la fabrication du papier et du carton pour la ré cupération desfibres contenues dans leseaux résiduaires @ quelconques.
Il va de soi que l'invention n'est nullement, limitée. au mode de réalisation décrit à titre d'exemple mais qu'elle s'étend à toute réalisation entrant dans l'esprit ou l'étendue des revendications suivantes.