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"Perfectionnements à la fixation desfermetures métalliques sur les bouteilles et récipients analogues". l'invention concerne les fermetures métalliques pour bouteilles et récipients analogues du type comportant une bride faisant corps avec la fermeture et qui présente un bourrelet ininterrompu à son extrémité inférieure.
L'objet principal de l'invention est une méthode de fixation perfectionnée de cette fermeture sur un récipient.
A cet effet, l'invention réside en une méthode de fixation d'une fermeture du type susdit sur une bouteille ou un récipient analogue qui consiste à faire agir de la
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la pression dans le sens radial du goulot de/bouteille sur l'extrémité inférieure de la bride de fermeture, pour la déformer, de manière à l'amener en engagement étroit avec une partie formée du goulot de la bouteille .
On utilise de préférence une pièce formant joint, telle qu'un disque en liège ou analogue, disposée dans la tête de la fermeture et l'on fait agir une pression sur la fermeture dans le sens de l'axe du récipient pendant que l'on fait agir la pression radiale sur la fermeture, ce qui amène la pièce formant joint en engagement étroit d'étanchéité avec l'embouchure du récipient.
On peut faire agir la pression radiale sur l'extré- mité inférieure de la bride de la fermeture de toute manière appropriée. On peut faire intervenir cette pression, par exemple, par le truchement d'un ou plusieurs disques dispo- sés autour du goulot du récipient dans un plan horizontal et placée de manière à effectuer un mouvement de trans- lation dans ce plan ; ledisque ou les disques sont de pré- férence réglables verticalement de manière que l'on puisse faire varier le point d'engagement avec la bride et, si on le désire, on peut également leur permettre d'effectuer un mouvement de rotation sur le goulot du récipient.
On peut aussi appliquer la pression radiale à l'aide d'une ou plusieurs pièces autres que des disques montées convenable- ment par rapport au goulot du récipient et pouvant se dé- placer dans le sens du rayon du goulot. la pièce ou les pièces peuvent être réglées dans le sens vertical par rap- port au goulot du récipient et peuvent en outre tourner autour du goulot,sion le désire.
Pour faire comprendre clairement l'invention et en permettre la réalisation dans la pratique sans difficulté, il est référé aux dessins ci-joints,qui montrent un exem,- ple de réalisation.
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La figure 1 montre la partie supérieure du goulot d'une bouteille avec une fermeture y appliquée avant la mise en place,conformément à l'invention.
La figure 2 montre un procédé de fixation de la ferme- ture représentée par la figure 1 au goulot de la bouteille, conforme à l'invention.
La figure 3 est une coupe pratiquée suivant la ligne A-B de la figure 2.
*la figure 4 est une vue analogue à la figure 1, mais la fermeture étant en place et fixée.
-la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 2 d'une variante. la figure 6 est une vue correspondant.à la figure 4 d'un goulot de bouteille avec la fermeture fixée dessus. la figure 7 montre le mode de montage des disques de pression et une forme modifiée de disque.
Dans les figures 1 à 4, le'goulot 1 de la bouteille ou du récipient présente un réduit annulaire 2 formant une nervure annulaire 3 près de l'embouchure du goulot.
La fermeture 4 est en forme de cuvette et a une tête 5, une bride 6 faisant corps avec elle et un bourrelet an- nulaire 7 à l'extrémité inférieure de la bride. La fermeture 4 est en métal, par exemple en aluminium mince et l'on peut former commodément le bourrelet 7 enroulant le métal de la bride sur lui-même de toute manière appropriée et dans toute la proportion requise. La présence du bourrelet 7 renforce la bride 6 dans une mesure qui est fonction de l'importan- ce de l'enroulement du métal sur lui-même.
On place la fermeture 4 sur le goulot 1 de la bouteille comme illustré par la figure 1 et on introduit une- pièce formant joint 8, telle qu'un disque ou une bague en liège, en caoutchouc ou en une autre matière élastique entre la surface intérieure de la tête 5 de la fermeture 4 et la
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surface supérieure du goulot 1.
On fait alors agir une pression sur l'extrémitéin- férieure de la bride 6 de la fermeture 4 dans le sens ra- dial du goulot 1 par l'intermédiaire des disques 9 dont on en a représenté trois disposés autour du goulot 1 et dans le même plan horizontal. L'arête périphérique de chaque disque 9 est chanfreinée dans deux directions et la surface inférieure chanfreinée 10 est cannelée ou présente des for- mations analogues.
Le bord périphérique de chaque disque est disposé de manière à entrer en contact avec la partie su- périeure du bourrelet 7, qui est la partie la plus proche de la tête de la fermeture, de manière que,les disques se mouvant vers l'intérieur pour faire agir la pression radiale, le bourrelet 7 est poussé en dessous de la nervure 3 du goulot 1 du récipient et est lui-même déformé par les can- nelures ou les autres formations des disques 9 et s'adapte ainsi à la périphérie plus réduite du goulot 1 du récipient en dessous de la nervure 3. Chaque disque 9 est monté sur un axe 10 porté à libre rotation dans un palier 11 porté par un blas 12 monté à réglage sur un arbre 13.
On peut faire tourner les arbres 13 de toute manière appropriée sur leurs axes en vue de faire avancer les disques 9 progressivement radialement par rapport au goulot du récipient 1 pour faire agir la pression nécessaire sur la bride de fermeture 7.
On peut également faire tourner les arbres 13 et les parties qu'ils portent simultanément sur le goulot du récipient, tandis que ce dernier est maintenu fixe ou encore on peut faire tourner le récipient lui-même sur son axe. En même temps que les disques 9 font agir une pression dans le sens du rayon, on fait agir de préférence une pression sur la fermeture dans le sens de l'axe du récipient à l'aide du piston 14 qui présente un réduit à sa partie inférieure pour admettre la tête 5 de la fermeture 4. Cette pression
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axiale a pour effet de comprimer la pièce d'étanchéité 8 en- tre la surface intérieure de la tête 4 et la surface supé- rieure du goulot 1.
Dans la variante représentée par les figures 5 et 6, on se sert de disques 15 à arête d'une venue et chanfreinée; la surface taillée en biseau 16 de chaque disque est dispo- sée de manière à Entrer en engagement avec le bourrelet 7 de la fermeture 4 près de son point de jonction avec la bri- de 6 de façon à déformer ainsi le bourrelet 7,de telle sorte que sa partie inférieure soit serrée autour et en dessous de la nervure 3 du goulot du récipient 1, tandis que la par- tie supérieure du bourrelet 7 est repoussée vers l'intérieur vers la partie inférieure de la bride 6/comme le montre la figure 6.
Dans ce cas également, on fait agir de préférence une pression sur la fermeture 4 dans le sens de l'axe du goulot du récipient 1 pendant qu'agit la pression radiale. la figure 7 montre une variante du disque 9 taillé en biseau en sens opposés et dont les surfaces supérieures sont annelées ou formées d'autre manièreen vue d'agir sur le bourrelet 7. Dans ce ces, chaque disque est de préférence réglé de manière que son bord périphérique engage tout d'abord le bourrelet 7 à sa partie inférieure.
On constatera qu'au lieu de disques on peut se servir d'une ou plusieurs pièces pour appliquer la pression radiale nécessaire pour pousser le bourrelet sous la nervure 3 du goulot 1 du récipient. une fermeture métallique 4, conforme à l'invention, peut êtreen métal très mince, telle qu'une feuille d'alu- minium mince, étant donné que le bourrelet 7 offre la ré- sistance requise à l'endroit où celle-ci est nécessaire, à savoir là où une résistance doit êtreopposée à une pres- sion exercée sur le récipient. Tour former le bourrelet,
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on peut enrouler, courber ou déformer d'autre manière un rebord à l'extrémité inférieure de la bride.
La méthode de fixation d'une fermeture sur un réci- pient, conforme à la présente invention, convient particu- lièrement pour les réciplents destinés à contenir du liquide sous pression, comme les bouteilles à bière par exemple.
REVENDICATIONS.
1. Méthode de fixation d'une fermeture du type dont il est question dans le mémoire sur une bouteille ou sur un récipient analogue, consistant à faire agir une pression dans le sens du rayon du goulot du récipient vers l'extrémité inférieure de la bride de fermeture, en vue de déformer celle-ci pour l'amener en engagement étroit avec une forma- tion du goulot du récipient.