BE434320A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements aux meules à tronçonner " 
Les meules coupantes dites " meules à tronçonner "   constituies   par un mince   disque   de matière abrasive pressée et tournant à grande vitesse linéaire, de l'ordre à la   périphérie   de 60 à 90 mètres seconde présentent l'inconvé- 

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 nient : d'une part, que lorsque la meule est neuve, c'est-à-dire 
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 sensiblement à son diamètre d'o#irine, les grains abrasifs, du fait de la, grande vitesse tatlréntiulle ne se renouvellent pas, ce qui provoque un arrêt de la coupe et un ichau.ffeme.nt intense allant jusqu'au calage dans la saignée entamée;

     d'au tre   pari, qu'au fur et à mesure de l'usure,lorsque la tranche de la meule se rapproche du centre, la vitesse 
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 tatlgentielle u.ir.1linuant, l'usure croît propurtiennellewent et devient excessive. 
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 n d'autres termes, ici dureté nui est trop grande   lorsque   la meule est neuve ou sensiblement neuve est, au 
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 eunraire, insuffisante par la suite. 



   Pour obvier à cet inconvénient,l'on ne dispose à l'heure actuelle que dtun moyen, celui consistant à augmenter la vitesse de rotation de la machine au fur et à mesure de   l'usure,pour   compenser la diminution de la vitesse tangen- tielle en résultant et conserver à cette vitesse   tanentielle   
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 une valeur sensiblement cunstalite ou moyenne, adaptée à la dureté de la meule. 



  Il en résulte toutefois des couililications et inconvénients au point de vue mécanique< avec la risque que, par   oubli   ou par une fausse manoeuvre., le conducteur de la machine ne fasse tourner à la plus grande vitesse de rotation 
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 une weule neuve, lui donnant ainsi une vitesse tanfanbialle supérieure à celle pour laquelle elle a ité àt;bl% , 
0'est dans ce même but, que, suivant la présente invention, ce même résultat est atteint en agissant non pas sur la vitesse de rotation de la meule,mais sur son degrè de 

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 dureté que l'on rend croissant depuis la périphérie jusqu'à la zone de porte des flasques de montage. 



   Un mode de réalisation plus particulièrement        intaressant   consiste, sur les meules à   dépouillera   prévoir des orêtes ou excroissances dont la hauteur est décroiesan- te depuis la périphérie et obtenues par pressage entre des plaques munies de gravures en creux dont la profondeur va en décroissant au fur et à mesure que l'on se rapproche du centre . 



   L'on conçoit aisément que la matière abrasive étendue en couche uniforme entre deux plaques ainsi façonnées, se trouve soumise à une pression croissante de la périphérie au centre,donnant à la meule une dureté variant dansles mêmes limites. 



   L'invention,vise également en   conséquence,et   ce à titre de produits industriels nouveaux, les meules à tronçonner comportant application de semblables disposi- tions. 



   Elle sera de toute façon bien comprise en.se reportant au dessin ci-annexe donné à titre d'exemple et dans lequel : 
FIG.1 est une vue d'ensemble en coupe axiale d'une meule ainsi constituée en cours de pressée des plaques; 
FIG.2 est une vue de datait montrant les plaques précitées   détachées   de la meule; 
FIG.3 est une vue partielle sur champ analo- gue à la   précédente;   

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   FIG.4   est une vue de face partielle d'une meule ainsi constituée. 



   Selon le mode de réalisation représenté au dessin, l'on utilise puur la confection de telles seules, deux plaques métalliques planes et parallèles a et b et sur leurs faces se faisant vis-à-vis et constituant en quel- que sorte les parois du moule, l'on grave en creux des rainures c dont la profondeur va en croissant depuis l'ex- trémité d de la zone de portée des flasques jusqu'à la piriphérie e où leur profondeur est maximum. 



   Par pressée entre ces deux plateaux d'une couche de pâte abrasive repartie sous une épaisseur uniforme l'on obtient ainsi une meule! dont   l'épaisseur   proprement dite de l'âme ou du   voile La   est constante,mais qui présen- te des   crêtes   de hauteur allant en croissant jusqu'à la périphérie. L'on conçoit aisément que dans cette zone d et e la compression, donc la dureté de la meule qui en   dépend,va   en décroissant de d où elle est maximum jusqu'à la périphérie, en e où elle est la plus faible. 



   Ces crêtes sont de préférence disposées en quinconce d'une face de la meule par rapport à l'autre, mais peuvent épouser toute forme et avoir toute disposi- tion. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. C'est ainsi qu'elles peuvent être rectilignes ou curvilignes et se croiser ou non suivant toutes orien- tations. <Desc/Clms Page number 5> tronçonner consistant à rendre croissant leur deeré de dureté depuis la périphérie jusqutà la zone de portée des flasques de montage.

   2.@ Réalisation sur meules à dépouille du procédé selon la revendication 1 consistant à prévoir des crêtes ou excroissances dont la hauteur est décroissante depuis la périphérie et obtenues par pressage entre des plaques munies de gravures en creux dont la profondeur va en décroissant au fur et à mesure que l'on se rapproche du centre.

   3.- A titre de produits industriels nouveaux,les meules à tronçonner comportant application de semblables dispositions.

   -RESUME- Meule à tronçonner dont le deré de dureté est croissant depuis la périphérie jusque, la zone de portée des flasques de montage,