BE434629A - - Google Patents

Description

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    PROCEDE   POUR LA FABRICATION D'UN FOURRAGE   @     MÊLASSE DURABLE     @   HAUTE TENEUR DE   MÊLASSE.   



   L'invention concerne un procédé pour la fabrica- tion d'un fourrage à mélasse durable, qui contient un haut pourcentage de mélasse, 
On a déjà auparavant fabriqué des fourrages à mélasse en mélangeant de la mélasse et du fourrage végétal, comme du son de blé ou de seigle, de l'orge érugé, de la farine de palmier ou analogue. La quantité de mélasse n'a pourtant jamais dépassé 55 % du mélange total  De tels mélanges connus qui contiennent jusqu% la moitié ou seulement   tre   peu en plus de la moitié de 

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 mélasse présentent des inconvénients. Ils ne sont pas durables, moisissent facilement pendant l'emmagasinage et deviennent vite gluants. Pour ces raisons ils n'ont pas trouvé de marché étendu.

   Pour obtenir des produits durables qui tolèrent l'emmagasinage on à été obligé de diminuer la teneur en   mélasse à   30   %   du poids total ou moins encore, 
Il est pourtant très désirable de pouvoir pro- duire un fourrage contenant und quantité importante de mélasse, car la mélasse est un fourrage très bon marché par rapport à sa valeur nutritive et permet un développe- ment rapide d'énergie et est pour cette raison spéciale- ment approprié pour des chevaux de somme. La mélasse con- stitue aussi un excellent moyen contre   l'osteomalacie   des vaches, qui surgit spécialement dans les régions à faible culture de racines fourragères. D'autre part on doit exiger d'un fourrage à mélasse qu'il soit durable à l'emmagasinage et facile à manier pour le transport. 



   On a entre autre essayé de fabriquer un fourrage à fort pourcentage de mélasse à partir d'un mélange   d'un   fourrage sec et de mélasse, dans lequel la teneur en mélasse est si haute que le mélange forme une masse gluante. 



  Cette masse fut formée en briquettes qui en les recouvrant d'une couche par exemple de farine de grains de coton et en les soumettant à un bref réchauffement furent munies d'une croûte dure entourant la partie molle intérieure de la briquette. Ces briquettes de fourrage   n'ont     cependant   cause de leur forte teneur en eau une durabilité   trs   restreinte et doivent être soigneusement protégées contre l'humidité, qui   tend a   fondre la croûte et à laisser les briquettes se fondre en une masse gluante. 

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   D'autre part on a essayé de fabriquer un fourrage à haut pourcentage de mélasse en mélangeant celle-ci avec un fourrage solide pulvérisé et en soumettant le mélange à un séchage. Ce fourrage fut par exemple par remuage pendant le séchage produit à l'état granuleux ou aussi pressé en briquettes, Pour augmenter la teneur en mélasse on a aussi proposé de mélanger le produit granuleux ainsi obtenu avec une quantité ultérieure de mélasse et de soumettre ce mélange à un nouveau séchage. De cette manière on peut bien obtenir un produit riche en mêlasse mais un tel fourrage, dans lequel la mélasse se trouve essentiellement en forme dune couche autour de chaque grain, est extrême- ment sensible à l'humidité et tend à se coller pendant l'emmagasinage. En outre la fabrication est fortement renchérie par les séchages répétés. 



   La présente invention est basée surle fait que de la farine de foin, céest à dire de la luzerne, du fourrage vert, du chou à vache du   trèfle,de   l'herbe ou d'autres plantes similaires séché et pulvérisé, possède une capacité d'absorption pour la mélasse beaucoup plus grande que d'autres fourrages solides, Pour illustrer cette haute capacité d'absorption on remarquera qu'un mélange de 
28 % de farine de foin et de 72 % de mélasse a a peu près la même consistance que   ,50 %   de tourteau d'arachide (finement pulvérisé) + 50 % de mélasse, oubien 
51,5 % de tourteau de colza (finement pulvérisa) + 48,5 % de mélasse, oubien   .52 %   de pain de tournesol (finement pulvérisé)   +   48 % de mêlasse,

   oubien 

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54 % d'un mélange de céréales érugé (finement pul- vérisé)   + 46 %   de mélasse oubien 
58 % de feuilles de betterave séchées (finement pul- vérisées) +   42 %   de mélasse. 



   La farine de foin permet donc un pourcentage beaucoup plus élevé de mélasse dans le mélange que d'autres matières fourragères sans que la mélasse, comme c'est le cas pour les fourrages à haut pourcentage de mêlasse préalablement connus, forme dans l'essentiel une couche enveloppant chaque particule de l'autre composant. 



  Selon l'invention on mélange la mélasse avec de la farine de foin dans une proportions d'au moins 53 parties du poids de mélasse sur 47 parties de farine de foin (calculé comme matières seches) et tout de même obtenir une matière de fourrage ayant une bonne faculté d'emmagasinage et de bonnes propriétés diététiques, 
Le foin a une grande valeur nutritive, surtout s'il est séché artificiellement. Au contraire du séchage au soleil le séchage artificiel peut toujours être opéré de manière à ceque les vitamines et la valeur nutritive soient conservées à un haut degré. La valeur nutritive de la farine de foin séché au soleil n'est en général que la moitié de celle de la farine de foin séché artifi- ciellement. 



   On a par exemple constaté dans un cas que du foin de luzerne séché à terre contenait 7,5 unités inter- nationales de vitamines A (principalement sous forme de la provitamine Carotin), tandis que du foin du même pré séché sur claies en contenait 20 unités internationales et séché artificiellement 60 unités internationales,   cest   à dire huit fois autant de vitamine A que du foin ordinaire 

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 de bonne qualité. 



   De la même manière le contenu en vitamine B1 de la plante verte est maintenu essentiellement inaltéré par le séchage artificiel, tandis que dans un certain cas 28 % ont été détruits par séchage sur claies et 37 % par séchage à terre, 
Par le séchage artificiel on évite aussi la destruction des vitamines B2, tandis que par le séchage au soleil 30 - 45 % de celles-ci sont détruites. 



   Enfin la vitamine E est aussi conservée dans l'essentiel par le séchage artificiel. 



   Un exemple de la fabrication du fourrage selon l'invention est le suivant : 
Dans une machine à mélanger appropriée ou une petrisseuse on mélange 2 parties poids de mélasse (conte- nant environ 20 - 22 % d'eau) avec 1 partie de farine de foin séché artificiellement (contenant environ 10 - 14 % d'eau).

   Le mélange, qui forme une pète molle, est ensuite séché, jusqu'à ce que le contenu d'eau ait été diminué à moins de 12 %, 
Un fourrage à mêlasse ainsi fabriqué et séché jusqu'à une teneur d'eau de 7 % a donné le résultat d'analyse suivant : 
 EMI5.1 
 
<tb> Substance <SEP> sèche <SEP> 93,0 <SEP> %
<tb> 
<tb> protéine <SEP> brute <SEP> 14,1 <SEP> %
<tb> 
<tb> graisse <SEP> brute <SEP> 1,1 <SEP> %
<tb> 
<tb> matières <SEP> extractives <SEP> libres <SEP> de <SEP> N <SEP> 60,8 <SEP> %
<tb> 
<tb> fibre <SEP> végétale <SEP> 7,1 <SEP> %
<tb> 
<tb> cendre <SEP> 9,9 <SEP> %
<tb> 
<tb> protéine <SEP> pure <SEP> 12,0 <SEP> %
<tb> 
<tb> Pour <SEP> une <SEP> unité <SEP> fourragère <SEP> il <SEP> faut <SEP> 1,15 <SEP> kg <SEP> et
<tb> 
 

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 d'après l'analyse la teneur en albumine fusible était de 60 g par unité fourragère (1,15 kg). 



   Le fourrage à la mêlasse età la farine de foin se distingue par sa faible teneur en fibre végétale. Il est mangé avec avidité par les vaches et les chevaux et possède de bonnes qualités diététiques. La mélasse a une action laxative, ce qui est une des raisons pour lesquelles la mélasse a été si peu utilisée comme fourrage pour bestiaux. On a cependant constaté que par absorption de la mélasse dans de la farine de foin l'action constipante du foin et l'action laxative de la mélasse se neutralisent. 



   Le séchage du mélange de mélasse et de farine de foin est opéré dans des dispositifs de séchage appropriés, tels que des séchoirs à gaz de combustion, à air chaud, à vapeur ou autres appareils connu, L'installation mécanique pour le séchage ne forme pas partie de l'invention. Le séchage peut avoir lieu de manière à ce que le produit final soit obtenu à l'état finement divisé (granuleux). 



  On peut aussi opérer le séchage par exemple en ne séchant qu'incomplètement le mélange de mélasse et de farine de foin, en le formant ensuite en briquettes et en soumettant finalement ces briquettes à un séchage définitif. Par ttsêchage définitif" on n'entend naturellement pas une desiccation absolue mais seulement un séchage suffisant pour que le produit soit durable pour   lemmagasinage.   



  On peut aussi effectuer le briquettage après le séchage définitif, le produit séché étant éventuellement additionné d'un liant. Il est naturellement possible dans le cadre de l'invention l'ajouter de faibles quantités d'autres matières, par exemple de certains sels, au mélange de mélasse et de farine de foin, au cas où cela serait désirable. 



  Le produit sera pourtant dans l'essentiel constitué par de la mélasse et de la farine de foin,

Claims (1)

1. Ré s u m é.

   L'invention concerne un procède pour la fa- brication d'un fourrage durable riche en mélasse, et présente les caractéristiques suivantes: 1 La mélasse est mélangée avec de la farine de foin dans une proportion d'au moins 53 % de poids de mêlasse sur 47 % de poids de farine de foin (calculé comme substances seches) sur quoi le mélange est séché.

   2 Un produit durable est obtenu par mélange de 75 - 80 % de poids de mélasse sur 25 - 20 % de poids de farine de foin, 3 La farine de foin utilisée est obtenue à partir de foin séché artificiellement.

   4 Le mélange de mêlasse et de farine de foin est séché au moins jusqu'à une teneur d'eau de 12 % de poids.

   50 Matière fourragère fabriquée selon le procédé procèdent.