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"MECANISME A ETIRER LES FIBRES"
La présente invention est relative à l'étirage du coton et des autres fibres textiles et a plus particulière- ment pour objet de faciliter la fourniture et l'alimenta- tion de la matière à étirer et d'améliorer l'action de cer- tains cylindres étireurs par le maintien des portions actives @ des dits cylindres à l'état propre et exempt de particules fibreuses, d'effilures e d'autres matières étrangères qui auraient tendance à diminuer leur efficacité.
Divers perfectionnements apportés à l'art d'étirer les fibres textiles et, en particulier, l'introduction récen- te duystème ROONEY permettant de grands étirages et basé sur l'application de cylindre du type hérisson ou à pointes
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métalliques, ont rendu possible la suppression de certaines opérations utilisées jusqu'à ce jour. Par exemple, la prépa- ration d'un fil de coton donné avait jusqu'ici entraîné l'é- tirage successif de la matière sur des bancs d'étirage, des bancs à filer en gros, des bancs intermédiaires ou de filage des mèches en fin et, finalement, le métier à filer propre- ment dit.
Avec le système ROONEY et les cylindres hérissons, il est possible, par exemple, de partir de mècnes comparables à celles qu'on obtient ordinairement sur un banc à filer en gros et d'obtenir directement à l'aide d'une telle mèche, sur un seul et même banc ou métier, des fils filés, ce qui supprime les bancs intermédiaires ou de filage en fin. L'es- pace de la filature précédemment occupé par les bancs préli- minaires ou intermédiaires ainsi rendus superflus peut être utilisé pour l'installation de bancs à filer supplémentaires à grand étirage. Cette disposition rend à son tour nécessaire la fourniture d'une quantité adéquate de matière en ruban pour satisfaire aux nécessités résultant de l'accroissement de la capacité de filage.
La présente invention envisage par conséquent un appareil fournisseur et alimentaire de matière en ruban, ou analogue, en particulier pour les bancs d'étirage et de fila- ge en gros, mais avantageusement applicable à un banc ou métier quelconque travaillant sur une matière en ruban four- nie par des pots de filature, cet appareil étant établi de telle sorte qu'il permet de faire travailler un plus grand nombre de bancs dans une filature donnée et d'assurer une ré- serve adéquate de ruban, dans une mesure compatible avec la place dont on dispose dans l'usine. L'invention comprend,
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en outre, un dispositif nettoyeur coopérant particulièrement avec les cylindres étireurs du type hérisson ou à pointes métalliques faisant partie des divers bancs étireurs du sys- tème ROONEY susmentionné.
On décrira ci-après l'invention en se référant aux dessins annexés qui en représentent un exemple de réalisa- tion et sur lesquels :
La figure 1 est une vue en bout d'un banc d'étirage à cylindres travaillant sur une matière fournie par des pots de filature, ce banc étant ici un banc à filer en gros et comprenant un appareil combiné de fourniture et d'ali- mentation de ruban établi selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une coupe verticale d'un banc tel que celui représenté sur la figure 1 et comprenant un dispo- sitif nettoyeur établi suivant l'invention.
La figure 3 est une vue de face partielle d'une portion extrême d'un banc tel que celui représenté sur les figures 1 et 2, les paires de cylindres avant et intermé- diaires étant supposées enlevées pour voir la paire arrière.
La figure 4 est une coupe à plus grande échelle, par exemple suivant la ligne 4-4 de la figure 2, représen- tant une forme d'assemblage permettant de supporter les élé- ment nettoyeurs de façon démontable.
Les figures 5 et 6 sont des vues correspondant à la figure 4 et représentant d'autres types de supports ai- sément démontables destinés aux dispositifs nettoyeurs.
L'appareil double représenté par une vue en bout sur la figure 1 est composé de deux unités, désignées chacune
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par 1. Dans le cas représenté, les unités ou bancs sont du type du métier à filer en gros dans lequel un ruban S arrivant de pots de filature C est étiré dans son pqssage à travers les bancs et transféré à des bobines (non représentées) sur lesquelles il est enroulé sous forme d'une mèche ou gros filé. Il est bien entendu toutefois que, ainsi qu'on l'a dit précédemment, l'invention est applicable à un banc ou métier quelconque effectuant une opération d'étirage et dans lequel la matière étirée provient de pots de filature.
Les deux unités 1 sont disposées symétriquement l'une par rapport à l'autre, leurs arbres tournés l'un vers l'autre, ce qui laisse entre elles un passage pour l'ou- vrière qui les dessert. Les unités peuvent être commandées à volonté à droite ou à gauche et, dans le présent exemple, les deux unités sont respectivement une unité de droite et une unité de gauche, selon celle desbxtrémités où est située la commande, vue par une personne placée en face des arbres.
Sur la figure 1, les poulies de commande principales des deux unités sont indiquées en 2.
Chacune des unités comporte un groupe de cylindres étireurs, indiqués dans leur ensemble par la lettre R. Dans l'exemple représenté, ces cylindres comprennent des cylin- dres avant supérieur et inférieur , des cylindres intermé- diaires supérieur et inférieur 4, un cylindre arrière infé- rieur 2 et un cylindre arrière supérieur 6. Le cylindre arrière supérieur 6 de chaque unité, dans cet exemple, est du type hérisson à un grand nombre de pointes, dit cylindre ROONEY, précédemment mentionné, la présente invention étant en particulier avantageusement applicable aux bancs ainsi équipés qui utilisent un grand étirage et qui exigent une
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alimentation correspondante de la matière à traiter.
Comme on le voit sur les figures2 et 3, les cy- lindres de ce type 6 ont leurs surfaces d'étirage constituées par un grand nombre de pointes ou aiguilles sensiblement radiales 6a et coopèrent avec les cylindres inférieurs des paires correspondantes, tels que les cylindres 2 du présent exemple. Ces cylindres à pointes peuvent être utilisés dans diverses positions autres que la position arrière supérieure, selon l'opération particulière à réaliser, la disposition représentée étant le type de celles applicables en ce qui concerne le dispositif nettoyeur qui fait l'objet de cette invention. On décrira ce dispositif ci-après avec plus de détail en se référant aux figures 2 à 6.
Pour permettre de disposer dans la machine un nombre suffisant de pots C contenant la réserve de ruban et de placer ces/pots dans une position telle qu'ils n'occu- pent que le minimum de surface de plancher, l'invention en- visage l'application d'une station surélevée recevant un certain nombre ou la totalité des pots, de préférence la plus grande partie desdits pots (voir la figure 1). Par con- séquent, on dispose à un niveau situé au-dessus des unités 1 et de façon qu'elle recouvre lesdites unités une plate-forme 10 s'étendant en travers des deux unités et à peu près sur toute leur longueur. Cette plate-forme est située à un niveau suffisamment élevé pour permettre à une ouvrière de passer sans gêne entre les bancs pour les desservir.
Elle est fermement Supportée de toute manière appropriée, par exemple à l'aide de montants ou colonnes 11 situés sur les côtés .extérieurs des bancs et distribués sur toute la lon- gueur de ceux-ci en des points appropriés adjacents aux
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bancs. La charpente de support de la plate-forme peut comprendre des traverses 12 et des longerons 13. Comme repré- senté, la plate-forme est munie sur son pourtour d'une bordure ou rail de garde 14 de faible hauteur, ce qui facili- te la mise en position des pots.
Les pots C servant à alimenter en ruban les diverses unités 1 sont situés de part et d'autre de la plate-forme 10 et disposés le long de cette plate-forme en une ou plusieurs rangées, dont trois sont indiquées sur les dessins. Un passa- ge se trouve ainsi constitué le long de la plate-forme, entre les deux groupes de pots, pour permettre l'amenée de pots pleins à la position de travail et l'enlèvement des pots vides, à l'aide de chariots. On remarquera à cet égard que les plates-formes des machines doubles adjacentes ou autres installations contenues dans la même salle peuvent être re- liées entre elles par des ponts ou prolongements des plates- formes respectives, et qu'il existe des rampes ou des dis- positifs analogues aux endroits appropriés pour permettre aux chariots transporteurs de pots d'accéder aux plates-formes.
Les rubans individuels S des groupes de pots supé- rieurs sont transférés aux groupes de cylindres étireurs R des bancs correspondants 1 par des dispositifs de guidage ro- tatifsfonctionnant en synchronisme avec les rouleaux arrière de ces groupes. A cet effet, on a prévu une série ou groupe supérieur de rouleaux de guidage rotatifs, et l'on a repré- senté dans cet exemple trois de ces rouleaux associés au groupe de pots afférent à chaque banc 1, ces rouleaux-guides supérieurs ayant été désignés par 15, 16 et 17. Ces rouleaux sont montés de façon rotative sur une potence ou cnarpente
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18 supportée par des montants 19 s'élevant de la plate-forme
10.
Les diversubans S situés de chaque côté de l'appa- reil sont déroulés de bas en haut des pots respectifs, passent à travers des guides appropriés, tels que des oeillets ou fentes d'un guide 20 porté par la potence 18, passent ensuite sur le rouleau-guide intérieur 15, descendent autour du rouleau intermédiaire 16 et remontent autour du rouleau ex- térieur 17. En quittant ce dernier, les rubans descendent de chaque côté de l'appareil et, dans le présent exemple tra- versent des guides de retenue 21 portés par la charpente de support de la plate-forme, pour aboutir aux rouleaux exté- rieurs 22 de deux groupes inférieurs de rouleaux-guides pré- vus respectivement pour les deux unités 1, ces groupes com- prenant chacun un second rouleau ou rouleau-guide final 23.
Ces groupes inférieurs de rouleaux de guidage sont supportés de façon rotative, par exemple par des consoles 24 solidaires des bâtis principaux des unités 1 ou de quelque autre pièce fixe appropriée. En quittant le rouleau-guide intérieur 23 de chaque groupe inférieur, les rubans passent directement au groupe de cylindres étireurs R de l'unité correspondante.
Les groupes supérieur et inférieur de rouleaux guide- ruban sont tous deux actionnés en synchronisme avec les cy- lindres arrière 5, 6 du groupe de cylindres étireurs R se rapportant à l'unité correspondante, de façon à assurer un mouvement d'avancement continu et régulier du ruban. Le rouleau-guide intérieur 23 du groupe inférieur est commandé par une courroie 25 à partir de l'arbre des cylindres arrière inférieurs du groupe de cylindres étireurs R. Le
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rouleau-guide extérieur 22 est lui-même actionné par le rouleau intérieur 23, par exemple par une transmission à chaîne. Les liaisons de commande décrites peuvent être pré- vues à l'une quelconque ou chacune des extrémités des bancs et, si on le désire, en des points intermédiaires, par exem- ple dans le cas de bancs'particulièrement longs.
Pour actionner le groupe supérieur de rouleaux- guides 15, 16 et 17, l'arbre du cylindre arrière inférieur 5. porte une roue à chaîne sur laquelle passe une chaîne 26.
Cette dernière s'élève et passe autour d'une roue à chaîne portée par un arbre de faible longueur qui tourillonne dans une chaise 28 solidaire de la charpente de la plate-forme, par exemple d'une des traverses 12. Cet arbre est relié par des engrenages à un second arbre qui tourillonne aussi dans la chaise 28 et qui porte une roue à chaîne sur laquelle passe une chaîne 30 s'élevant et passant autour d'une roue à chaîne analogue fixée à l'arbre du rouleau-guide intérieur 15 du groupe supérieur. Les trois rouleaux-guides supérieurs 15, 16, 17 sont reliés entre eux pour tourner en synchronisme, par exemple par des pignons montés sur les arbres correspon- dants.
On peut disposer une ou plusieurs rangées de pots sur le plancher, derrière les unités 1, de préférence près des bâtis extrêmes des dites unités et, d'une façon générale, en partie à l'intérieur de leur contour. Dans l'exemple représenté, il existe une seule rangée de pots C de ce genre le long de la face arrière ou extérieure des bancs. Les rubans S tirés de ces pots du plancher sont con- duits aux cylindres étireurs en passant de bas en haut et autour des rouleaux-guides intérieurs 23 des groupes infé-
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rieurs. On remarquera que ces pots inférieurs C reposent à l'intérieur de la surface horizontale de l'appareil considéré dans son ensemble, de sorte qu'ils n'augmentent pas la sur- face de plancher nécessaire.
Comme on l'a dit précédemment, on peut, dans certains cas, disposer plusieurs rangées de pots au niveau inférieur, au lieu d'une seule. Dans tous les cas, certains des pots, et généralement la plupart sinon tous, seront disposés au niveau supérieur, dans une position où ils ne gênent pas, comme représenté, ce qui dégage la sur- face de plancher autrement nécessaire, par exemple pour l'ins- tallation de bancs d'étirage supplémentaires ou pour d'autres buts.
Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, les cylin- dres ROONEY ou peignes-hérissons peuvent être utilisés dans diverses positions, mais ils constitueront généralement les cylindres supérieurs des paires de cylindres dans l'un quel- conque des divers bancs ou machines utilisant des cylindres étireurs.
On décrira maintenant le dispositif de nettoyage.
Quoique ce dispositif ait été décrit dans le cas de son appli- cation aux cylindres du type hérisson placés en haut et à l'arrière d'un banc à filer en gros, il est bien entendu que ce dispositif est également applicable à des bancs à cylindres quelconques, tels que ceux que comportent habituel- lement les machines de filature servant aux opérations d'éti- rage ..et de filage en gros, de filage intermédiaire et de filage en fin ou filage proprement dit. On se réfèrera plus particulièrement aux figures 2 et 3. Les bâtis ou piédestaux
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porte-cylindres servant à supporter les cylindres inférieurs 3, 4, 5 précédemment décrits ont été désignés dans leur en- semble par 7.
Les rouleaux inférieurs , 4, 5 sont montés sur ces bâtis à l'aide de consoles 3a, 4a et 5a, comme repré- senté. A l'arrière du bâti 2 se trouve une colonne 8 qui supporte de façon pivotante, par exemple en 8a, des barres 9, supportant elles-mêmes les coussinets des rouleaux supé- rieurs, y compris les coussinets 6b du rouleau arrière su- périeur 6.
Les bancs à cylindres étireurs du genre de ceux qui sont ici envisagés ont généralement une longueur considérable, étant donné qu'ils comportent plusieurs groupes ou rangées de cylindres distribués en alignement axial dans la direction longitudinale du banc, quatre groupes de ce genre ayant été indiqués sur la figure 3. L'ensemble du banc comprend une ou plusieurs sections longitudinales dont chacune comporte plusieurs groupes de ce genre (deux, quatre, six ou un autre nombre) entre deux bâtis consécutifs. La figure 3 représente une telle section, à savoir celle qui est située à l'une des extrémités du banc, ainsi que la petite portion adjacente à la section attenante. Les arbres des cylindres inférieurs s'étendent en général sans interruption à travers un certain nombre de sections.
En général, les cylindres supérieurs comportent des arbres relativement courts allant de l'une à l'autre de deux barres de support consécutives 9, avec un ou deux cylindres ou plus sur chaque arbre. Comme repré- senté sur la figure 3, les arbres des cylindres supérieurs du type hérisson 6 sont prévus pour deux cylindres, une barre
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de support intermédiaire étant prévue entre les bâtis 7, 7 de la section représentée.
Le dispositif de nettoyage suivant l'invention peut être disposé pour coopérer avec l'un quelconque' des cy- lindres. Dans l'exemple représenté, les cylindres du type hé- risson sont représentés dans la position arrière supérieure et, comme le dispositif de nettoyage est particulièrement utile pour ces cylindres, on l'a représenté en combinaison avec ces derniers.
Par conséquent, comme cela est représenté clairement sur les figures 2 et 3, les coussinets 6b prévus à l'extrémité de chaque section pour la rangée de cylindres du type héris- son sont chacun pourvus d'un bras de support vertical 32 qui en fait partie intégrante ou en est autrement rendu solidaire, par exemple à l'aide de boulons. Ces bras servent à suppor- ter les arbres 33 supportant les brosses rotatives ou élé- ments nettoyeurs 34 prévus à raison d'une brosse ou élément pour chaque cylindre hérisson 6.
Les poils ou éléments analogues de ces brosses sont de préférence très flexibles et un peu mous, comme le crin de cheval, de façon qu'ils passent librement à travers ou entre les aiguilles ou pointes des cylindres 6, et ils sont de préférence un peu plus fins et plus serrés que ces pointes. Le crin ou autre poil particulier utilisé dépendra par conséquent jusqu'à un certain point du diamètre et de la jauge des cylindres à pointes, et ces poils, filaments ou éléments analogues peuvent être disposés de façons diverses pour faire saillie radialement par rapport à l'arbre de sup- port. Dans la disposition représentée, ils sont disposés en plusieurs rangées hélicoïdales, deux rangées 35, ±± de ce genre ayant été représentées pour chaque brosse.
On peut
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utiliser tout nombre désiré de rangées hélicoïdales de ce gen- re ou une autre disposition, ceci dépendant jusqu'à un certain point du diamètre des cylindres à nettoyer.
Pour faciliter le montage, l'entretien et le rempla- cement des organes, les arbres supportant les brosses rota- tives ou organes nettoyeurs sont de préférence établis en longueurs, tronçons ou unités séparables, représentés dans cet exemple comme s'étendant de l'un à l'autre de deux bâtis consécutifs 7. Toutefois, dans certains cas, l'arbre du dispositif de nettoyage peut être continu, de la même façon que celui des cylindres inférieurs , ou bien il peut être composé de tronçons encore plus courts, des bras de support supplémentaires 32 étant dans ce cas prévus près des barres de support intermédiaires, par exemple dans la partie cen- trale de la figure 3.
Pour supporter les tronçons 33 de façon démontable dans la position rotative en vue du fonctionnement, les bras 32 sont disposés de façon à supporter dans des positions fixes, mais verticalement réglables, des coussinets sectionnés, ou douilles, 36 présentant intérieurement des nervures annulai- res 37 qui font corps avec eux ou leur sont fixées. Les douilles 36 servent à supporter des organes 40 recevant les extrémités des arbres 33. Chaque organe de support 40 présente une gorge extérieure qui reçoit la nervure 37 du coussinet correspondant 36,de sorte que les divers organes 40 ne peuvent se déplacer dans la direction axiale mais peuvent tourner librement dans les douilles 36.
Les supports 40 présentent à chacune de leurs extré-
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mités une creusure destinée à recevoir un bout d'arbre, les deux creusures étant représentées dans cet exemple sous forme de creusures cylindriques concentriques 41 et 41 a. Les extré- mités des arbres ou tronçons d'arbre 33 du dispositif nettoy- eur sont destinées à être reçues dans ces creusures et un dispositif d'accouplement est prévu pour assembler ces organes de façon détachable et assurer leur rotation à l'unisson.
Dans le présent exemple, ce dispositif d'accouplement est composé de barrettes 42 montées dans les creusures du support 40 et de mortaises 43, 43a pratiquées dans les extrémités des arbres. Ces mortaises sont de différentes profondeurs aux extrémités opposées des tronçons 33, les mortaises 43 étant par exemple plus profondes que les mortaises 43a ; et les creusures 41 recevant les bouts d'arbre 43, qui présentent les mortaises les plus profondes, sont elles-mêmes suffisamment profondes à l'intérieur de leurs barrettes 42 pour permettre aux tronçons d'arbre d'être déplacés axialement et ainsi enga- gés dans lesdites creusures 41 de telle sorte que leurs extré- mités mortaisées moins profondes 43a se dégagent des creusures correspondantes 41a des supports 40. On peut alors incliner les tronçons 33 et les enlever en'bloc.
Des ressorts ou éléments équivalents sont prévus pour solliciter les tronçons d'arbre 33 vers les creusures les moins profondes 41a et les maintenir en position de travail dans ces creusures, tout en leur permettant d'être déplacés rapidement suivant leur axe en vue de les démonter lorsqu'on le désire. A cet effet, on a prévu, dans l'exemple représenté, une lame de ressort 44 disposée dans la mortaise la plus pro- fonde 43 de chaque tronçon, cette lame étant rivetée,soudée ou autrement fixée sur l'arbre,comme indiquer'sur la figure 4.
On se rend compte que les assemblages à barrette:, et mortaise
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ou accouplements quivalents, constituent une liaison d'entraî- nement entre les supports 40 et les extrémités des tronçons 33, de sorte que les supports 40 accouplent les divers tron- çons alignés de façon qu'ils tournent à l'unisson.
Sur une ou chacune des extrémités du banc, comme représenté par exemple à droite de la figure 3, celui des sup- ports 40 qui est situé le plus à l'extérieur porte un petit bout d'arbre 50 goupillé ou autrement fixé dans ce support. Ce bout d'arbre 50 porte une roue dentée 51 qui engrène avec une roue dentée analogue 52 fixée à l'extrémité adjacente dé l'ar- bre se rapportant au cylindre inférieur correspondant 5. De cette manière, les brosses nettoyeuses rotatives sont entrai- nées positivement par l'arbre inférieur et, par conséquent, tournent en sens inverse de cet arbre. Sur la figure 2, les cy- lindres inférieurs tournant dans le sens lévogyre, et l'ar- bre du dispositif nettoyeur, entrainé par l'arbre desdits cylindres inférieurs, tourne dans le sens dextrogyre.
Les cy- lindres hérissons 6, entraînés par les cylindres inférieurs 5, tournent aussi dans le sens dextrogyre. Par suite, les portions périphériques adjacentes des cylindres 6 et des brosses corres- pondantes se meuvent en sens inverses, comme indiqué par les flèches de la figure 2. Ce mouvement différentiel assure une action d'essuyage telle que les particules fibreuses suscepti- bles d'avoir été enlevées par les pointes des cylindres 6 sont détachées de ceux-ci. Dans des applications où il serait pré- férable que les surfaces adjacentes des brosses nettoyeuses et des cylindres correspondants se meuvent dans le même sens, on pourrait intercaler entre les roues dentées 51 et 52 un pignon intermédiaire monté sur un arbre intermédiaire prévu à cet effet.
Dans ce cas, les roues dentées et les diamètres relatifs des brosses et des cylindres seraient calculés de façon à donner à la surface de la brosse une vitesse linéaire
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un peu plus grande, ce qui assurerait un mouvement différen- tiel avec un effet d'essuyage s'exerçant sur les particules susceptibles de s'être accumulées sur le hérisson ou autre cylindre à pointes à nettoyer.
Sur la figure 5, on a représenté un autre type de support démontable destiné aux tronçons porte-brosse 33. Dans ce cas, les bras de support 32 portent des coussinets 36a qui sont ouverts par dessus. Dans chacun de ces coussinets est montée de façon rotative une douille 60 munie de joues extrê- mes 61, 61 entrant en contact avec les faces extrêmes des coussinets et maintenant ainsi la douille en position longitu- dinalement. Les extrémités adjacentes de deux tronçons d'ar- bre adjacents 33 sont reçues dans la douille correspondante 60 et sont pourvues d'éléments d'assemblage entrant mutuellement en prise, tels que le tenon 62 et la mortaise 63,qui peuvent être dégagés l'un de l'autre par un mouvement latéral des deux tronçons l'un par rapport à l'autre.
En soulevant l'arbre et la douille 60 comme le permettent les coussinets ouverts par dessus 36a, on peut faire glisser la douille suivant sa longueur dans un sens ou dans l'autre d'une distance suffi- sante pour exposer les extrémités des arbres et leur permettre de se dégager l'une dé l'autre et pour enlever complètement le tronçon porte-brosse désiré
Le montage de la figure 5 se prête particulièrement aux tronçons d'arbre de petits diamètres, par exemple de l'ordre de 10 à 15 mm. Dans le cas d'arbres plus gros, les douilles 60 peuvent être supprimées dans certains cas, comme cela est représenté sur la figure 6 dans laquelle les extrémi- tés des arbres 33 sont reçues directement dans un coussinet 36b qui est ouvert par dessus.
Comme représenté sur la figure 2, il est préférable
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de prévoir un dispositif pour enlever et recueillir les par- ticules fibreuses des brosses nettoyeuses à mesure que ces particules sont détachées des cylindres étireurs 6 par ces brosses. Un dispositif de ce genre peut être construit et dis- posé de façonsdiverses. Sur la figure 2, il est porté par le couvercle habituel 70 du dispositif nettoyeur, lequel couver- cle pivote autour de l'axe 8a sur la colonne 8. Ce couvercle s'étend vers l'avant au-dessus des paires de cylindres, dans sa position rabattue, étant supporté à l'avant par un pied 71 reposant sur une butée 72 convenablement disposée, par exemple sur le coussinet du cylindre supérieur avant ou sur la barre de support .
Sur la face intérieure de la portion supérieure prin- cipale du couvercle 70 est disposé à l'alignement vertical des brosses 34, un plateau de support 73 qui fait corps avec le couvercle ou est fixé à ce couvercle à l'aide de vis 74. Ce plateau possède une longueur telle qu'il s'étend au-dessus des diverses brosses 34 de la section envisagée de la machine, chaque section, telle que celle représentée sur la figure 3, comportant généralement son propre couvercle (ce dernier n'ayant toutefois pas été représenté sur la figure 3 pour simplifier le dessin). Sur la face de dessous plate du plateau 73 est fixé une bande 75 en une matière propre à recueillir les fibres, telle qu'une bande de garniture de carde, de jauge et finesse appropriées, correspondant de préférence à la dis- position des pointes des cylindres 6.
Les fils métalliques ou pointes 76 de la garniture 75 sont pliés, comme indiqué en 77, à leurs extrémités, dans une direction opposée à la direction du mouvement de la portion supérieure adjacente des brosses 34 situées au-dessous desdites pointes, de façon à recueillir de celles-ci la matière fibreuse détachée des cylindres héris- sons 6.
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Il est bien entendu que le plateau 73 est proportion- né de façon à présenter les pointes 76 au niveau voulu pour coopérer avec les brosses, de sorte que les poils de celles-ci exercent une action d'essuyage à travers ou entre les extré- mités desdites pointes. Dans certaines installations, les brosses peuvent être placées suffisamment près de la face in- térieure du couvercle 70 pour qu'on puisse se dispenser du plateau 73, la garniture de carde 75 pouvant alors être assu- jettie directement au couvercle. Il est facile d'enlever les amas de matière fibreuse qui s'accumulent sur les pointes 76 de la garniture, aux intervalles de temps où cela peut être nécessaire, en relevant simplement le couvercle et en brossant ces pointes, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le mécanisme d'étirage ou sans que ceci gêne en rien le fonctionnement de ce mécanisme.