BE435121A - - Google Patents

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BE435121A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
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    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements apportés aux dispositifs pour , 1 épuration de liquides.      



   L invention est relative à un dispositif pour      1 épuration, plus spécialement la filtration, de liquides      tels que de 1 huile, lequel présente, comparativement , aux dispositifs connus du même genre, 1 avantage d être beaucoup plus simple, plus efficace et plus sûr.      



   L appareil de filtration, établi selon 1 in- vention, comporte des organes filtrants logés dans le récipient destiné à recevoir le liquide à filtrer et au travers desquels ce liquide es refoulé ou aspiré.      



   L invention consiste à constituer 1 organe filtrant par un ou plusieurs tambours de filtration logés dans le récipient, avantageusement à proximité du fond    , au de celui-ci et à 1 un/moins desquels est raccordé un tube,   débouchant dans la cavité interne desdits tambours pour 

 <Desc/Clms Page number 2> 

      1 évacuation du liquide filtré. 



   Les avantages, obtenus par le dispositif selon , 1 invention, sont les suivantes:
1./ par suite de 1 emplacement occupé par les tambours, non seulement leurs parois latérales mais également leurs parois terminales opposées forment les , surfaces actives, ce qui permet d obtenir un surface filzrante de grande étendue;
2./ quand le dispositif fonctionne pneumatique- ment, le tambour filtrant reste actif aussi longtemps , que le niveau du liquide n est pas descendu jusqu en dessous de la paroi terminale supérieure du tambour;
3./ la surface active des éléments filtrants      est considérablement augmentée et 1 espace mort est no- tablement réduit cet espace mort correspondante dans des dispositifs de ce genre, à la partie du récipient que se trouve en dessous du plan horizontal passant par le , point le plus élevé de 1 élément filtrant;

  
4./ par 1 agrandissement de la surface filtrante en diminue fortement la nécessité des nettoyages répétés puisque les impuretés peuvent se répartir sur une surface plus grande; ,
5./ pour le filtre, établi selon 1 invention,      1 évacuation du liquide filtré se fait d une manière très simple par un tube unique, débouchant à 1 intérieur      du tambour filtrant ce qui supprime 1 intervention d ensembles tubulaires compliqués qui, dans les appareils      connus jusqu ici, étaient montés sur le couvercle et      par 1 intermédiaire desquels les différents tubes filtrants , communiquaient avec un conduit d évacuation commun. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   ,
L invention peut tout aussi bien être appliquée à des appareils de filtration dans lesquels le liquide est re- foulé, par de 1 air comprimé, au travers du filtre qu à des , appareils pour lesquels ceci a lieu par la pression d'un li- quide. Dans ae dernier cas il est possible, pour augmenter la surface filtrante, de munir le tambour filtrant des tubes filtrants auxiliaires, cylindriques ou aplatis, qui partent de la paroi supérieure du tambour filtrant et qui, avantageu- sement, sont répartis régulièrement autour de tube pour   @   1 évacuation de liquide filtré, ces tubes auxiliaires pouvant      s étendre jusqu à proximité du couvercle du récipient. 



   La filtration peut également se faire par aspira- tion. 



   Les dessins ci-annexés montrent, à titre d exemple, , quelques modes de réalisation de 1 invention. 



   La Figé 1 montre, en coupe verticale, un disposi- , tif établi selon un premier mode de réalisation de 1 in- vention et pour lequel le liquids à filtrer est refoulé, ' , par 1 action d air comprimé sur la surface libre du liquide,      au travers du tambour filtrant, 1 effet de la pression , pouvant être remplacé par un effet d aspiration. 



   Les fig. 2 et 3 montrent, respectivement en coupe verticale et en coupe transversale selon I-I fig. 2, un appareil établi selon un deuxième mode de réalisation et pour lequel la liquide à filtrer est refoulé au travers de la surface filtrante par la pression du liquide admis dans le récipient. 



   La fig. 4 montre, en coupe verticale, un troi-   sième   mode de réalisation pour lequel on a recours à deux tambours filtrants avec raclettes. 

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   La fig. 5 montre, en coupe verticale, un dis- positif de mise en circulation, logé dans le récipient, et qui intérvient quand on veut chauffer le liquide. 



   Le récipient 1, qui est fermé d une maniere étanche par un couvercle 3, est rempli, par exemple , jusqu au niveau indiqué sur la fig.   1,   avec du liquide à filtrer. Par le conduit 2, qui comporte une soupape , de retenue non montrée sur le dessin, on admet de 1 aie comprimé dans le récipient 1. Dans celui-ci est suspendu, à une certaine distance de son fond, un tambour filtrant 5 de manière que non seulement sa paroi latérale mais également ses parois supérieure et inférieure forment des surfaces filtrantes actives. La hauteur du tambour est, avantageusement, une fraction de celle du récipient, au maximum   1/4   et par example de 1/5 à 1/6 de cette hauteur. Le tambour filtrant 5 est enveloppé, de la manière , connue, d un drap filtrant 6, qui retient les impuretés grossières. 



   La tambour filtrant 5 a, de préférence, la forme ,, d un cylindre, d un prisme ou de tout autre corps creux de faible hauteur, ce corps creux pouvant avoir une section ovale et une hauteur que est moindre que sa plus petite dimension mesurée perpendiculairement à son axe longitudinal du récipient. 



   Sur la fig. 1 le tambour 5 est suspendu à un tube ,, d évacuation central 7 dont 1 extrémité inférieure 9, en- , gagée à 1 intérieur du tambour 5, est par exemple vissée dans le manchon 8 porté par la paroi supérieure de ce tambour. 



   , ,
Par 1 action de la pression produite par 1 air comprimé ou le liquide admis par le conduit 2 ou par les 

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 vapeurs dégagées par le liquide à filtrer, par exemple   1   huile, quand on le chauffe, le niveau du liquide descend progressivement dans le récipient 1, le liquide traverse les parois du tambour filtrant 5 et pénètre à l'intérieur de celui-ci, et le liquide filtré est évacué, suivant les flèches, par le débouché 9 et par le tube 7. 



   Le dispositif selon les fig. 2 et 3 se différencie de celui selon la fig. 1 par le fait que le tambour filtrant 5 porte des tubes filtrants 10, dont la hauteur peut être    quelconque et qui s étendent par exemple jusqu à proximité   du couvercle 3. Ces tubes ont, par exemple, une section transversale   circulaire   et sont, avantageusement, répartis d une manière régulière autour du tube 7. Chaque tube      filtrant 10 est recouvert d un tube filtrant 11. Le récipient 1 est rempli avec du liquide admis sous pression par le conduit 2 et qui, par suite de cette charge, est refoulé au travers des tubes filtrants 10 et le tambour filtrant 5. 



  Le liquide filtré est évacué, suivant les   flécher,par   le tube 7. 



   Le tambour 5 peut, évidemment, avoir des formes différentes de   oelles   montrées, à titre d exemple, sur les fig.   1 la   3. 



   , 
Pour 1 appareil filtrant selon la fig. 4 on a prévu      deux tambours 5 en vue d augmenter le rendement. Le nombre , de ces tambours peut être quelconque. L appareil selon la , fig. 4 se différencie de celui selon la fig. 2 par 1 inter- vention de raclettes 14 qui servent à nettoyer les tambours , filtrants et qui sont manoeuvrés par exemple à 1 aide d une manivelle 16 an étant montées sur la tige 15. Celle-ci est 

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      logée, d une manière étanche dans le fond du tambour in- férieur 5 et dans la partie supérieure du tube 7. Le dis- positif à raclettes 14 peut également être actionné par , une pression ce qui évite le démontage de 1 appareil. 



   , 
Pour la filtration de 1 huile, plus spécialement      quand celle-ci contient beaucoup d eau comme impureté, 1    , , huile est d abord chauffée jusqu a ébullition, après avoir   enlevé le couvercle 3 et le ou les tambours filtrants 5. 



  A cet   efiet   on a recours à un dispositif de mise en cir- culation, montré sur la fig. 5 et constitué par une cuve 19 avec fond perforé 18 et qui repose, par des pieds 20, sur le fond du récipient 1. Au-dessus du fond 18 de la cuve 19 est supporté, par des pieds 22, un plateau 21 qui recouvre les perforations dudit fond 18. 



   En chauffant le récipient, rempli avec de , 1 huile et dans lequel est logé le dispositif de mise en circulation,, il se produit une circulation du liquide, indiquée par des flèches sur la   f ig.   5. Celle-ci empêche      que 1 eau, contenue dans 1 huile, se vaporise brusquement , et provoque la projection de 1 huile. On évite ainsi les , , pertes d huile et les dangers d incendie. Pour recueillir , 1 huile qui pourrait, éventuellement, déborder, on a prévu une gouttière 23, qui contourne la paroi du réci-        pient   1 et qui es munie d un robinet 24.

Claims (1)

  1. R é s u m é: L invention a pour objet des perfectionnements , apportés aux dispositifs pour 1 épuration, plus spéoia- , lement la filtration, de liquides tels que 1 huile, ces dispositifs oomportant des organes filtrants logés dans le récipient destiné recevoir le liquide à filtrer et au travers desquels ce liquide est refoulé ou aspiré, lesquels perfectionnements, utilisés séparément ou en com- binaison consistent, notamment: à constituer 1 organe filtrant par un ou plusieurs tambours de filtration logés dans le récipient, avantageusement à proximité du fond de celui-ci et à @ 1 un au moins desquels est raccordé un tube, débouchant , dans la cavité interne desdits tambours, pour 1 évacuation du liquide filtré;
    à constituer 1 organe filtrant par un corps creux plat ayant une forme cylindrique, prismatique ou ovale et dont la hauteur est plus petite que la dimension la plus petite mesurée perpendiculairement à 1 axe longitudinal du récipient; à adopter pour la hauteur du tambour filtrant une fraction seulement, inférieure au tiers et, par exemple, de 1/5 à 1/6 de la hauteur du récipient ; à susprendre le tambour filtrant au tube servant à 1 évacuation du liquide filtré; -- dans le cas où le liquide est refoulé par la pression du liquide au travers du tambour filtrant -- à monter en dérivations sur le tambour filtrant, des @ tubes filtrants dont 1 intérieur communique avec 1 in- / <Desc/Clms Page number 8> térieur dudit tambour;
    à constituer 1 organe filtrant par deux ou un , plus grand nombre d élémentsfiltrants dont la surface . , totale est plus grande que la surface d un cylindre de même diamètre et de même hauteur totale, les cavités in- ternes de ces éléments communiquant entre eux; à monter les tubes filtrants sur une des parois terminales du tambour en les établissant autour du tube auquel ce tambour est suspendu; à faire comporter, aux appareils filtrants du genre en question, des raclettes dont la forme est avan- tageusement adaptée à celle du ou des tambours filtrants, ces raclettes étant actionnées, par exemple, à 1 ' aide d'une manivelle de manière à pouvoir être déplacées suivant un mouvement circulaire alors que la manivelle se trouve avantageusement à 1 extérieur du récipient;
    à faire comporter, aux appareils filtrants du genre en question, un dispositif pour provoquer la mise en circulation du liquide à filtrer, lequel dispositif , comporte une cuve que 1 on loge dans le récipient con- tenant le liquide, le fond de ladite cuve étant perforé et étant établi à une certaine distance du fond du ré- cipeint alors qu un plateau est placé, avec avantage, au-dessus du fond perforé de la cuve et également une certaine distance dudit fond ; et à établir autour de la paroi latérale du récipient contenant le liquide une gouttière avec robinet d écoulement. <Desc/Clms Page number 9>
    L invention vise plus particulièrement certains modes d application ainsi que certains modes de réalisation desdits perfectionnements; et elle vise plus particulierement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs d épuration ou appareils filtrants du genre en question, comportant application desdits perfectionnements, les éléments et outils spéciaux propres à leur établisse- ment, ainsi que les installations équipées avec de semblables dispositifs ou appareils.
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