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Batteuse à deux tambourd trotteurs La présente invention concerne des batteuses mé- caniques comportant deux tambours trotteurs disposés après le mécanisme batteur. Elle a pour but de produire par une disposition spéciale des tambours trotteurs, le plus grand débit possible et le rendement le plus élevé de la batteur se ainsi qu'en même temps une rupture aussi minime que possible des grains et une perte minime en grains.
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Il est connu, dans les batteuses pour la préparation de semences de trèfle et de gazon, de placer derrière le dispositif batteur deux tambours frotteurs pour augmenter le débit de la machine. La matière à frotter est alors divisée en deux moitiés qui sont envoyées séparément et indépendamment l'une de l'autre aux deux organes frotteurs.
Cette construction implique toutefois une constitution particulière du dispositif d'amenée et de départ pour la matière à frotter, de sorte que la machine à battre devient de construction compliquée et par conséquent plus conteuse.
En outre, par suite des organes frotteurs montés en parallèle et fonctionnant indépendamment l'un de l'autre, il se produit une perte double de grains ou de frottage. Il est connu en outre de disposer dans des machines à battre les céréales, l'un derrière l'autre dans la direction du travail, deux dispositifs batteurs avec intercalation d'un se- coueux de paille tandis qu'au second dispositif batteur un secoueur est également raccordé. Le second dispositif batteur a toutefois seulement pour but de remplacer partiellement le secoueur de paille pour qu'on puisse construire la machine à battre plus courte.
Les inconvénients des batteuses connues à deux tambours frotteurs sont évités suivant la présente invention par une disposition telle des tambours frotteurs que la matière à frotter parcourt les deux tambours successivement tandis qu'entre les deux tambours frotteurs on a prévu un dispositif cribleur qui sépare les grains détachés dans le premier tambour et conduit la matière restante au second tambour. On augmente ainsi autant que possible la récupération des grains, d'une part, et d'autre part on évite
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fortement les ruptures de grains et les pertes de grains.
Comme le premier tambour trotteur est le plus souvent plus fortement charge que le second, il est avantageusement fait d'un diamètre plus grand. Si la batteuse doit par moments être employée pour un débit moindre, on peut prévoir égale.. ment un dispositif pour mettre hors d'action le second tambour,
L'objet de l'invention est représenté aux figures 1 et 2 en coupe longitudinale et en coupe transversale au moyen d'un exemple de réalisation,
On a désigné par 1 la batteuse et par 2 le se- coueur de celle-ci, aux fonds 3 et 4 duquel se raccorde le dispositif d'amenée 5 vers le premier tambour frotteur 6.
La sortie de celui-ci débouche dans un canal crîbleur 9 dont le crible 8 est relié par l'intermédiaire d'un clapet rabattable 7 avec un chenal 10 qui se termine dans le second tambour frotteur 11, La sortie de ce tambour est conduite au-dessus du fond collecteur 12 du canal crîbleur 5.
Le fonctionnement de l'agencement suivant la présente invention se fait de la manière suivante :
La matière à frotter, séparée de la paille dans le mécanisme batteur non représenté de la batteuse, est rassemblée sur les fonds d'écoulement 3 et 4 du seooueur 2 et envoyée dans le dispositif d'amenée 5 du tambour trotteur 6.
Après que la matière a parcouru oelui-oi, elle parvient dans le canal crîbleur 9 ou le grain détaché par frottage tombe à travers le crible 8 sur le fond collecteur 12 tandis que les matières mélangées se rendent, avec les grains non détachés encore, en passant par-dessus le crfble 8 et le clapet 7, dans le chenal 10 qui les conduit au se-. cond tambour frotteur 11. Dans ce dernier les grains
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restants sont détachés par frottage et transportée sur le fond collecteur 12 sur lequel ils se réunissent aux grains tombant à travers le crible 8 et se rendent à la suite du traitement. Le fond collecteur 12 a partiellement la forme d'un crîble pour séparer le sable et la poussière qui quittent la machine par le plan incliné 13.
La hauteur du chenal 10 augmente vers l'intérieur pour favoriser le glissement des grains tombant à travers le crible 8 sur le fond collecteur 12. Le tambour frotteur 11 peut être fait notablement plus petit que le tambour frotteur 6. Il peut être mis hors de service par le rabattement du clapet 7 dans la position représentée en traits de chaînette à la figure 2, les matières qui circulent sur le crible 8 ne parvenant plus alors dans le chenal 10 mais sur le fond collecteur 12.
L'invention n'est naturellement pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit mais embrasse encore d'autres formes de réalisation dans le cadre de 1' objet de l'invention. par exemple à la place des tambours frotteurs 6 et 11, on peut incorporer naturellement aussi dans la batteuse des organes frotteurs autrement conformes.
De même la disposition des organes frotteurs suivant la présente invention peut s'employer avec le même effet également dans le cas d'installations, construites séparément, de .préparation pour les graines et les matières analogues.