BE436515A - - Google Patents

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BE436515A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/38Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material

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Description


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  Revêtement de cuivre. 



   La présente invention concerne d'une manière générale la fabrication de miroirs de verre et plus particulièrement un procédé   perfectionné   pour appliquer un revêtement protecteur ou un support de métal sur la surface postérieure de la matiè- re réfléchissante, cette dernière étant ordinairement appli- quée au verre sous la forme d'une couche ou d'une pellicule mince d'argent, d'or ou d'un autre métal de ce genre ayant les qualités de réflexion usuelles. 



   En étudiant le problème de la détérioration des miroirs, on a trouvé que parmi les causes principales de cette détério- ration l'une est la présence de vapeur   d'eau   de l'atmosphère, avec la condensation fréquente qui en résulte sur le miroir, une autre est la présence de sels dans l'humidité qui vient en contact   avea   le miroir et une autre encore est l'hydrogène sulfuré toujours présent dans 1''atmosphère, ce dernier étant remarquablement concentré près des villes et étant déoelé par le ternissement rapide de l'argent dans les habitations. 

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  Il est bien connu également que la durée utile d'existence d'un miroir est considérablement réduite lorsqu'il est soumis à une chaleur intense. 



   En vue de protéger les pellicules réfléchissantes de mi- roirs et d'objets analogues des effets destructeurs d'une at- mosphère extrêmement acide ou alcaline, ainsi que de l'humidi- té ou de la chaleur, différents essais ont été faits avant la présente invention, pour appliquer à la pellicule réfléchis- sante du miroir des revêtements ou des couches métalliques ayant la propriété de mettre la pellicule réfléchissante ou la matière réfléchissante à l'abri de l'influence destructrice de l'atmosphère et d'une température excessive. On a proposé non seulement d'employer différents genres de couches ou de revêtements protecteurs mais différentes méthodes ont été em- ployées pour appliquer ces dernières à la pellicule que l'on désire protéger.

   Une des méthodes les plus usuelles a été de déposer éleotrolytiquement un revêtement de cuivre métalli- que directement sur la pellicule réfléchissante métallique telle que l'argent. Comme la pellicule d'argent est ordinai- rement extrêmement mince, on a trouvé que le cuivre déposé électrolytiquement sur celle-ci se combinait éventuellement à l'argent pour former une traînée bleue, ce qui rend le mi- roir impropre à l'application désirée. Cette réaction entre la pellicule d'argent et son revêtement de cuivre déposé électrolytiquement est due principalement à la position rela- tive de ces métaux dans l'échelle électro-chimique; la traînée bleue caractéristique s'observera particulièrement lorsque le miroir est soumis à l'influence de l'atmosphère, laquelle agit plus ou moins à la manière d'un   électrolyte.   



   Un des buts de la présente invention est de procurer une méthode nouvelle et perfectionnée pour appliquer à la pel- licule réfléchissante d'un miroir de verre une couche ou un revêtement proteoteur en métal pour mettre la pellicule ré- 

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 fléchissante effectivement à l'abri des effets nuisibles de l'atmosphère, de l'humidité et des températures excessives. 



   Un autre but de la présente invention est de fournir un procédé pour appliquer une couche ou un revêtement métallique   à un   miroir, dans lequel la possibilité, pour le revêtement, de réagir avec la pellicule réfléchissante est effectivement empêchée. 



   Un autre but encore de ltinvention est de fournir un pro- cédé nouveau et perfectionné pour appliquer une couche   proteo-   trios de métal par une opération autre que le dépôt électroly- tique et qui implique simplement un brossage, un arrosage, ou une opération analogue et dans lequel l'emploi d'un équipe- ment   coûteux   et d'une main d'oeuvre expérimentée est entière- ment éliminé. 



   Un autre but de l'invention est de fournir un procédé nouveau et perfectionné pour préparer le métal protecteur pour l'application sur le-miroir, le métal ainsi préparé étant en forme de poudre et chaque granule de celle-ci ayant une structure physique plus ou moins en feuille de façon que lors- que le métal pulvérisé est appliqué sur le miroir, les granu- les de celui-ci se placent comme des galets sur la pellicule réfléchissante. 



   Un autre but encore de,l'invention est de fournir un mé- lange consistant en du métal finement broyé et en un véhicule pour maintenir le métal en suspension, le mélange étant des- tiné à être appliqué' de façon peu coûteuse et facile comme couche protectrice pour des miroirs, avec le véhicule servant effectivement de liant pour le métal broyé en même temps qu'il empêche le contact métallique réel entre la pellicule métalli- que réfléohissante et son revêtement métallique protecteur. 



  On évite ainsi une aotion éleotrolytique entre la pellicule et le revêtement en présence d'une atmosphère ayant des   carao-   téristiques acides ou aloalines. 

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   D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront en détail ci-après. 



   Bien que dans la description qui suit de la présente in- vention on se reporte particulièrement à l'emploi de cuivre comme revêtement protecteur de la surface formant miroir, il doit être entendu évidemment que d'autres métaux peuvent être employés avec avantage et sans qu'on s'écarte des principes généraux ou de l'essence de l'invention. 



   Dans la mise en pratique de l'invention, on prépare d'a- bord une solution comme suit : dans 144 onces de méthanol (industriel) ou d'alcool dénaturé spécial on dissout   complè-   tement une livre de gomme - laque en paillettes, pure, exemp- te d'arsenic. 



   Lorsqu'une couche protectrice de cuivre pur est désirée pour l'emploi, une livre de cuivre métallique pur préparé de la manière décrite ci-après, est ajoutée à 24 onces de la so- lution de gomme-laque. Ce cuivre métallique pur est préparé par broyage et pulvérisation de celui-oi, du glyool d'éthylè- ne étant employé comme lubrifiant et comme moyen de flotation dans le broyage du métal. Il est préférable d'employer du glycol d'éthylène dans ce but parce qu'il réduit la possibi- lité de souiller le métal broyé par des impuretés organiques. 



  De plus, l'emploi du glycol d'éthylène comme lubrifiant pen- dant l'opération de broyage du métal produit un cuivre pulvé- risé qui convient mieux pour l'emploi dans la présente inven- tion, en ce sens que la structure physique de chaque   particu-   le ou granule du cuivre est plus ou moins du genre d'une feuille. 



   Lorsqu'on a préparé le cuivre de la manière décrite ci- dessus, on l'ajoute à la solution de   gomme-laque   et d'alcool dans la proportion d'une livre de cuivre pour 24 onces de cette solution. Ce mélange doit être conservé dans une   bou:-   teille bien bouchée lorsqu'il n'est pas employé, et doit être 

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 secoué convenablement avant chaque usage. 



   Le miroir qui peut avoir une surface réfléchissante en argent, en or ou en une autre matière, doit être complètement sec avant que la couche protectrice de cuivre y soit appliquée. 



  Lorsqu'on juge que la surface réfléchissante du miroir qui doit être revêtue de cuivre est suffisamment sèche, le mélan- ge de cuivre broyé et de son véhicule de gomme-laque et d'al- cool est appliqué à la surface à couvrir par une simple opé- ration de brossage ou de projection, une quantité suffisante de ce mélange étant appliquée à la brosse ou par projection sur la pellicule métallique réfléchissante du miroir pour couvrir complètement toutes les parties de la pellicule. 



  L'action chimique du cuivre qui a été appliqué au miroir de la manière décrite est telle qu'au bout d'un jour environ, une fine couche protectrice se sera formée, semblable à celle obtenue par le procédé de dépôt électrolytique. Le nouveau procédé diffère toutefois de la méthode ancienne en ce que tandis qutune pellicule de cuivre pur est produite pour cou- vrir la pellicule métallique réfléchissante du miroir, une pellicule intermédiaire de gomme-laque est prévue immédiate- ment par-dessus cette dernière pellicule.

   La pellicule réflé- chissante est ainsi protégée doublement, en premier lieu.par une pellicule ou couche de gomme-laque et en second lieu par une pellicule ou couche de cuivre pur, ce dernier étant à son tour couvert également d'une pellicule ou couche de gomme-laque, 
Le fait que la couche protectrice de cuivre est séparée de la couche réfléchissante métallique du miroir par la cou- ohe intermédiaire de gomme-laque exclut la possibilité de com- binaison ou de réaction chimique entre la pellicule réfléchis- sante et sa couche protectrice, comme cela se produit si fré- quemment lorsque cette dernière est déposée électrolytiquement sur la première.

   Par suite du fait que les petits granules ou les particules de cuivre broyé ont plus ou moins la   struc-   

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 ture physique d'une feuille, lorsque le mélange en question est appliqué à la brosse ou par projection sur la surface à protéger, ces granules ou ces particules se placent comme des galets sur cette surface pour former une pellicule uniforme et régulière, procurant un degré maximum de protection. Cha- cune des particules en forme de feuille étant complètement en- duite de gomme-laque dissoute dans l'alcool, empêche le con- tact métallique réel entre la surface réfléchissante d'or, d'argent, etc., et la pellicule protectrice de cuivre, en sui- te de quoi les effets nuisibles sur le miroir sont réduits à un véritable minimum. 



   Au lieu de cuivre broyé et pulvérisé, il va de soi que d'autres métaux peuvent être employés dans le but de protéger les pellicules réfléchissantes de miroirs et de réflecteurs des détériorations atmosphériques et thermiques, ces autres métaux étant semblablement broyés et pulvérisés préparatoire- ment au mélange de ceux-ci avec la solution de gomme-laque et d'alcool. On a trouvé que l'aluminium, le plomb, l'étain, etc., soit séparément, soit en combinaison, appliqués comme couche protectrice ou revêtement de la manière décrite, ont la propriété de mettre la pellicule réfléchissante à l'abri des effets nuisibles de l'humidité, des gaz, etc. 



   'Une combinaison de métaux pulvérisés qui, suivant les essais, procure la protection maximum pour les surfaces ré-   fléchissantes   de miroirs dans les endroits où l'atmosphère est extrêmement aoide ou alcaline est la suivante : 
Cuivre ........... 73 parties 
Etain 23 parties 
Plomb 10 parties 
Antimoine ........ 5 parties 
Pour protéger la surface réfléchissante de miroirs et de réflecteurs de la chaleur intense, l'aluminium a été trouvé satisfaisant, l'aluminium étant broyé et pulvérisé et ensuite

Claims (1)

  1. ajouté à la solution mentionnée de gomme-laque et d'alcool dans la proportion d'une livre de poudre d'aluminium pour 24 onoes de la solution, ce mélange étant immédiatement appliqué à la surface à, protéger par une simple opération de brossage ou de projection.
    Il est évident- que la méthode décrite ci-dessus pour l'application d'une couche protectrice de métal sur les sur- faces réfléchissantes de miroirs et d'objets analogues est extrêmement éoonomique par suite du fait qu'on élimine entiè- rement la nécessité d'un équipement coûteux et d'une main d'oeuvre expérimentée.
    En outre, des essais ont montré que les couches protectrices de métal appliquées suivant la pré- sente méthode sont bien supérieures à celles appliquées par les méthodes connues aotuelles, y compris la méthode de dépôt électrolytique dans laquelle le cuivre déposé électrolytique- ment sur de l'argent, se combine à l'argent et réagit avec celui-ci pour former des traînées bleues nuisibles, partieu- lièrement lorsque la pellicule réfléchissante d'argent est mince et que l'atmosphère est telle qu'elle agit comme un électrolyte.
    On comprendra évidemment que ltinvention est susceptible de différentes modifications d'un cas à l'autre sans qu'on s'écarte des principes généraux ou de l'essence réelle de l'invention, et l'invention revendiquée est indiquée d'une manière générale et également de façon particulière au résumé annexé.
    RESUME 1. Un procédé pour recouvrir de façon protectrice la pellicule réfléchissante métallique d'un miroir de verre ou d'un objet analogue, en vue de la protéger contre les détério- rations dues à des influences extérieures, qui consiste à appliquer sur la surface postérieure du miroir un mélange
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