BE437114A - - Google Patents

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BE437114A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Casette formant cellule de protection aux produits -------------------------------------------------- céramiques 
La présente invention a pour objet une casette formant cellule de protection aux produits céramiques à protéger dans les fours contre l'action des gaz et faite au moyen de pâtes réfractaires, caractérisée par le fait que ces pâtes ont une capacité spécifique moyenne d'accumulation de chaleur de 0,5 Cal/ c/cm3 ou inférieure et une densité apparente de 1,25   kg/dm3   au plus. 



   Pour protéger de l'action de l'atmosphère du four, de l'action des poussières et des cendres entraînées par le gaz pendant la cuisson de différents produits céramiques tels   que'faïence,   porcelaine, dalles à façades etc., on met cesdivers produits avant cuisson dans des casettes réfractaires, ou bien encore on les protège en les mettant dans des cellules étanches formées de briques, pièces et carreaux réfractaires. 



   Généralement ces casettes, briques, pièces et carreaux sont faits de mélanges de terre cuite et crue et ont sensiblement la même densité apparente et la même capacité spé- 

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 cifique d'accumulation de chaleur que les produits protégés. 



  Habituellement le poids de ces pièces de protection est égal ou même très supérieur à celui des pièces à protéger. 



   Comme les objets protégés sont chauffés à la même température que les réfractaires de protection, il en résulte qu'une plus grande quantité de chaleur et par suite de combustible est consommée pour le chauffage de casettes de protection que pour les produits à cuire. Ainsi, par exemple, dans les fours à porcelaine, la quantité de chaleur absorbée par les casettes est d'ordinaire cinq fois plus grande que celle nécessitée pour la cuisson de la porcelaine seule. 



   La capacité moyenne d'accumulation de chaleur des réfractaires silico-alumineux est d'environ 0,7 à 0,8   Cal/ C/   cm3 et leur densité apparente de 1,7 à 2,1   kg/dm.   



   Le but de la présente invention est de réduire cette capacité d'accumulation de chaleur. 



   Un tel but est réalisé par des compositions réfractaires légères et isolantes pour la fabrication des casettes ou des matériaux formant les cellules de protection aux produits à cuire à l'abri des gaz de combustion, compositions qui, après cuisson, ont une capacité spécifique thermique moyenne d'environ 0,24 à 0,48 cal/ c/dm3 et une densité apparente d'environ 0,4 à 1,25 kg/dm3. 



   L'avantage technique et économique obtenu par l'application de la présente invention résulte d'une économie considérable de combustible nécessaire pour la cuisson des produits protégés et d'une diminution très importante du poids de matières à introduire dans les $ours avant cuisson et à retirer des fours après cuisson. 



   L'exemple suivant montre les avantages qu'on peut retirer de la présente invention :
Pour cuire 1000 kg de vaisselle, notamment des assiettes en porcelaine, on a   besoin'd'environ   5000 kg de oasettes 

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 d'une oapaoité spécifique moyenne d'accumulation de chaleur de 0,72 cal/ c/dm3 et d'une densité apparente d'environ 1,8 kg/cm3 Pour chauffer la porcelaine de 0 c à 1400 c une quantité de chaleur d'environ 560.000 Cal est nécessaire, tandis que pour les casettes de protection, il faudra dépenser environ   à.000.000   Cal.

   Si d'autre part, on emploie pour les mêmes 1000 kg de porcelaine à cuire des casettes avec une densité apparente d'environ 0,7 kg/cm3 et une capacité thermique d'environ 0.28 cal/ c/dm3, le poids des casettes nécessaires ne sera plus que d'environ 1950 kg et la quantité de chaleur nécessaire au chauffage des casettes ne sera plus que de   780.000   Cal environ. 



   Il en résulte également que le poids total de la porcelaine et des casettes sera diminué de 50% et la quantité de combustible nécessaire à la cuisson sera aussi diminuée de 50%, sans que le poids ou la quantité de porcelaine cuite soit diminué. 



   L'invention a été décrite à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son.esprit.

Claims (1)

  1. RESUME ----------- Casette formant cellule de protectiodn aux produits céramiques à protéger dans les fours contre l'action'des gaz, et faite au moyen de pâtes réfractaires, caractérisée par le fait que ces pâtes ont une capacité spécifique moyenne d'accumulation de chaleur de 0,5 cal/ c/dm3 ou inférieure et une densité apparente de 1,25 kg/dm3 au plus.
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