Acier austénitique pour objets présentant une très haute limite
d'écoulement limité.
On sait que les alliages d'acier martensite perlitique ne
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dessus de cette température, ils possèdent une résistance insuffisante à l'écoulement. On a déjà été amené à employer des allia-
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résistance à l'écoulement notablement augmentée par suite de leur texture austénitique. La texture austénitique s'obtient par une ajoute de nickel et de manganèse. Mais même ces matériaux n'ont pu, dans les tout derniers temps, suivre les conditions de plus en plus grandes en ce qui concerne la limite d'écoulement limité.
L'objet de l'invention est formé par des pièces de construction présentant une très haute limite d'écoulement limité à des températures au-delà de 5500 C., et faites d'un alliage d'acier comportant
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0,05 jusqu'en dessous de 0,5 % titane
0 à 1 % silicium et
fer pour le restant, avec les faibles teneurs usuelles en phosphore et soufre, cet acier ne devenant pas aigre aux températures (jusque 800[deg.] C.) qui se présentent en service continu.
Comme d'une part il faut obtenir une texture austénitiquestable, et que d'autre part la résistance à l'oxydation diminue avec l'augmentation de la teneur en manganèse, il est recommandable de choisir la teneur en chrome entre 5 et 15 % de préfé-
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Il est favorable de prendre aussi peu que possible de carbone le silicium peut être remplacé en tout ou en partie par de l'aluminium. Les aciers envisagés peuvent, outre les éléments cités, contenir encore jusque 0,2 % de vanadium, 0,2 % de tantale et
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Des alliages d'acier de la composition citée ont, quand ils sont soumis à une traction permanente à chaud, non seulement une tenue favorable quant à l'allongement, mais ont de plus une tendance extraordinairement 'faible à devenir aigres.
Exemple :
un alliage d'acier comprenant 0,12 % carbone, 12 % chrome
et 16 % manganèse a révélé, pour une teneur croissante en titane, d'abord jusque 0,47 %,une amélioration très croissante de l'allon- <EMI ID=6.1> titane de 0,5 % et au-delà, la tenue quant à l'allongement s'est au contraire modifiée dans le sens défavorable. En même temps, pour une teneur en titane de 0,5 % et plus, la limite d'écoule ment limité s'est abaissée d'une manière extraordinaire. Pour une teneur en titane de 0,6 %, il s'est produit par exemple une chute
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une chute de 21'mkg, chaque fois après un chauffage à 7000 C. pendant 500 heures. Par contre, pour une teneur en titane endessous de 0,5 %, l'acier n'est pas devenu.aigre, ou ne l'est devenu que très peu.
Les alliages d'acier conformes à l'invention sont ainsi résistants à la formation d'oxydes, ont une haute limite d'écoulement limité et n'ont pas tendance à devenir aigres même après une sollicitation pendant un temps extrêmement long, à des températures au-dessus de 5500 C.
REVENDICATIONS.
1. Objets à haute limite d'écoulement limité, faits d'un alliage d'acier austénitique, qui comporte :
0,03 à 0,15 %, de préférence jusque 0,10 % carbone
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fer, pour le restant, avec teneurs ueuslles en phosphore et soufre
et qui ne devient pas aigre aux températures (jusque environ <EMI ID=9.1>
Austenitic steel for objects with a very high limit
limited flow.
It is known that pearlitic martensite steel alloys do not
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above this temperature, they have insufficient resistance to flow. We have already had to use allies
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significantly increased flow resistance due to their austenitic texture. The austenitic texture is obtained by adding nickel and manganese. But even these materials have not been able, in the very recent times, to keep up with the increasingly great conditions with regard to the limit of flow.
The object of the invention is formed by construction parts having a very high flow limit limited to temperatures above 5500 C., and made of a steel alloy comprising
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0.05 to below 0.5% titanium
0 to 1% silicon and
iron for the remainder, with the usual low contents of phosphorus and sulfur, this steel not becoming sour at temperatures (up to 800 [deg.] C.) which occur in continuous service.
As on the one hand it is necessary to obtain a stable austenitic texture, and on the other hand the resistance to oxidation decreases with the increase in the manganese content, it is advisable to choose the chromium content between 5 and 15% of preferred-
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It is favorable to take as little carbon as possible; silicon can be replaced in whole or in part by aluminum. The steels envisaged may, in addition to the elements mentioned, still contain up to 0.2% of vanadium, 0.2% of tantalum and
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Steel alloys of the cited composition have, when subjected to permanent hot tension, not only favorable resistance to elongation, but also have an extraordinarily low tendency to become sour.
Example:
a steel alloy comprising 0.12% carbon, 12% chromium
and 16% manganese revealed, for an increasing titanium content, first up to 0.47%, a very increasing improvement in the allon- <EMI ID = 6.1> titanium of 0.5% and above, the On the contrary, the resistance to elongation has changed in the unfavorable direction. At the same time, for a titanium content of 0.5% and more, the limit flow limit was lowered in an extraordinary manner. For a titanium content of 0.6%, for example, there has been a drop
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a drop of 21'mkg, each time after heating at 7000 C. for 500 hours. On the other hand, for a titanium content below 0.5%, the steel did not become sour, or only became very slightly so.
The steel alloys according to the invention are thus resistant to the formation of oxides, have a high limited flow limit and do not tend to become sour even after stress for an extremely long time, at temperatures. above 5500 C.
CLAIMS.
1. Articles with a high limit of limited flow, made of an austenitic steel alloy, which comprises:
0.03 to 0.15%, preferably up to 0.10% carbon
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iron, for the remainder, with ueuslles contents of phosphorus and sulfur
and which does not become sour at temperatures (up to about <EMI ID = 9.1>