BE437940A - - Google Patents

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BE437940A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


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 EMI1.1 
 

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   Tissu métallique en une couche, à fils de chaîne se liant individuellement, ainsi que son procédé de fabrication. ------------------------------------------------------------ 
Il est connu de fabriquer des tissus métalliques rélativement denses dans lesquels la somme des épaisseurs individuelles des fils se trouvant dans la chaîne est plus grande que la largeur totale de la nappe du tissu. Dans ces tissus, plusieurs fils individuels sont rassemblés en un faisceau et sont conduits ensemble à travers une lame à lisses et sont par conséquent également liés ensemble. Pour lisser la surface de ces tissus, ils sont habituellement encore laminés ultérieurement.

   L'inconvénient de ces tissus consiste en ce que leur résistance aux sollicitations mécaniques est minime seulement, à cause des nombreux fils minces et qu'en outre, ils possèdent par suite du placement non-uniforme des faisceaux de fils et par suite du laminage ultérieur, une perméabilité irrégulière aux différents endroits. A cause de la résistance des nombreux fils individuels, ces tissusse bouchent facilement et leur rendement s'abaisse dans la même mesure. 

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   Il est en outre connu de fabriquer des tissus métalliques denses par le fait que dans une chaîne à fort écartement on enfonce de-nombreuses duites. Les fils de trame doivent   lora   produire le   ooudage   des fils. On ne peut par consé-   quent   employer pour ce genre de tissu que des fils de trame qui présentent-la ductilité nécessaire. La solidité de semblables tissus est donc déjà limitée en considération de la matière employée pour les fils de trame. Un inconvénient d'importance particulière réside encore dans le fait que dans ce genre de tissu, les fils de trame flottants forment la surface de travail, c'est à dire par exemple la surface recouverte d'un filtre.

   Les fils de trame sont placés transversalement à l'étendue longitudinale de la nappe de tissu, de sorte que dans le cas de filtres à tambour, de tamis de machines à papier, etc. il peut se produire par l'action des lissoirs, raoloirs, lattes d'étanchéité s'étendant également transversalement, facilement des déplacements des fils de trame, ce qui a pour conséquence des brèches de grandeur inadmissible dans la surface du tissu. En outre l'usure en cas de fils flottants s'étendant transversalement est extrêmement grande. 



   La présente invention a pour objet un tissu métallique qui possède sur toute sa surface une perméabilité parfaitement égale. En outre on emploie des grosseurs de fils relativement grandes et les brèches du tissu sont extrêmement petites par rapport à la grosseur des fils. L'invention consiste en ce que dans le tissu à une seule couche, les fils de chaîne se liant individuellement sont serrés tellement étroitement que la somme des grosseurs des fils individuels est plus grande que la largeur de la nappe de tissu. Si un semblable tissu est fait avec quatre lames de lisses ou plus, les points de liaison de fils de chaîne voisins sont 

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 décalés au moins de deux fils de trame l'un par rapport à l'autre. 



   Un semblable tissu peut être fabriqué sur un métier à tisser par le fait que par chaque ouverture du peigne on fait passer plusieurs fils de chaîne qui sont conduits toutefois individuellement dans des lisses différentes des lames et sont par conséquent liés aussi individuellement. 



   La grande densité de la mise en position de la chaîne a pour conséquence que lors de la frappe du battant, les fils de chaîne flottants sont déplacés latéralement par le guidage spécial du peigne au-delà des points de liaison et que les fils restent dans cette position par suite de la rigidité de la matière. La surface plane lisse formée par les parties flottantes des chaînes possèdent les points de perméabilité non pas aux points de liaison mais principalement entre les fils de chaîne pressés latéralement l'un contre   l'autre.   



  D'autre part les coudages des chaînes rendent impossible un déplacement des fils de trame. 



   Le serrage dense des fils de chaîne les uns contre les autres a en outre pour conséquence que les passages prenant naissance à cause des barres du peigne sont remplis de sorte qu'entre les fils de chaîne il y a une distance uniforme. 



  Dans un tissu métallique du genre décrit, les fils de chaîne peuvent flotter d'un côté ou des deux côtés. On obtient toujours une surface lisse exempte de marquage. 



   La liaison rigide des fils de chaîne et de trame, qui exclut le déplacement des fils est seulement possible dans le cas de matière rigide comme les fils métalliques ou les ma-   tières   à propriétés analogues, comme le crin artificiel, etc., avec lesquelles les coudages provoqués par la frappe du battant restent maintenus, contrairement à ce qui se passe avec les fils textiles qui par suite de leur élasticité reviennent après la frappe du battant de nouveau dans la position reo- 

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 tiligne naturelle commode.

Claims (1)

  1. RESUME 1. Tissu métallique en une couche, comportant des fils de chaîne se liant individuellement, caractérisé en ce que les fils de chaîne sont serrés tellement étroitement les uns contre les autres que la somme des épaisseurs des fils indi- viduels est plus grande que la largeur de la nappe de tissu.
    2. Tissu métallique suivant 1, caractérisé en ce qu'il est tissé aveo quatre lames de lisses ou plus, les points de liaison de fils de chaîne voisins étant décalés l'un par rap- port à l'autre d'un ou de plusieurs fils de trame.
    3. Procédé pour la fabrication d'un tissu métallique suivant 1, caractérisé en ce que dans chaque ouverture du peigne on fait passer plusieurs fils de ohaine qui sont conduits toutefois individuellement dans des lisses diffé- rentes de lames à lisses et sont par conséquent liés indi- viduellement.
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