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" Matières grasses et lubrifiantes ".
Pour le graissage et la lubrification on se sert dans l' industrie presque exclusivement d'huiles grasses ou d'huiles minérales. Dans l'industrie textile, par exemple, on lubrifie des matières fibreuses, afin d'augmenter leur aptitude à la filature, au moyen de l'acide oléique industriel, dit oléine, au moyen d'huile d'olive, d'huile d'arachides ou d'huiles miné- rales. L'utilisation de l'oléine fait naître des inconvénients.
C'est ainsi que lors de l'emploi de l'oléine, certaines parties métalliques des métiers à filer sont préjudiciées d'une manière assez considérable. En outre, lorsqu'on fait appel à l'oléine ou à des huiles grasses, telles que l'huile d'olive, l'huile d'arachides, etc..., il existe un certain danger par suite du
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çaractère non-saturé de ces produits, en tant que les matières textiles traitées par ces huiles ont une tendance à s'enflam- mer spontanément. Quand on utilise des huiles minérales pour rendre des matières textiles glissantes, des difficultés sur- gissent quand il s'agit d'enlever ces huiles par lavage et d' en débarrasser la fibre d'une manière complète.
Dans l'industrie des machines, une bonne matière lubri- fiante doit suffire à maintes exigences, auxquelles les hui- les industrielles ne répondent pas toujours. Les huiles doi- vent présenter un indice d'acide aussi bas que possible, étant donné que les organes de machines sont forcément attaqués par une teneur en acide.
En plus, il faut que les huiles soient à l'épreuve de lumière, d'air et résistantes à l'action de la chaleur et qu'elles n'aient pas de tendance à se résinifier,
Or, la Demanderesse a trouvé que les produits qui s'ob- tiennent en faisant réagir des composés obtenus lors de l'ac- tion d'halogène et d'anhydride sulfureux sur des hydrocarbures
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%a Ilpa±- ques saturou d'hydrooarbureS1ïalogén avec de 1 des ammoniaque ou /,amines organiques primaires ou secondaires, constituent des matières synthétiques de graissage et de lu- brification excellentes qui sont exemptes des inconvénients préoités.
L'action simultanée d'halogène, par exemple de ohlo- re, et d'anhydride sulfureux sur des hydrocarbures aliphatiques peut avoir lieu à la température ordinaire ou à une tempéra- ture modérément élevée, le cas échéant, aussi sous exposition à l'action de rayons à faible longueur d'onde. Les produits de réaction obtenue sont des sulfo-halogénures, par exemple des sulfo-chlorures qui fournissent des sulfamides lors de la des réaction avec de l'ammoniaque ou /'aminés.
Selon le but d'usage des amides ainsi obtenues à titre de matières grasses et lubrifiantes on peut se servir pour leur préparation comme matière de départ de pure hydrocarbures
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saturés, ou bien on peut utiliser des hydrocarbures saturés qu'on obtient par raffination ou hydrogénation à partir d'es- sences de pétrole naturelles ou synthétiques, d'huiles d'éclai- rage et de paraffines. Conviennent particulièrement dans ce but les hydrooarbures qui s'obtiennent lors de l'hydrogénation d'oxyde de carbone à la pression normale ou modérément élevée.
Il se prête en plus, les produits d'hydrogénation de composés qu'on obtient par déshydratation et, au besoin, polymérisation de composés d'oxygène obtenus lors de la hydrogénation cataly- tique d'oxydes du carbone.
On peut aussi faire agir l'anhydride sulfureux et le ohlore de sorte à ne faire réagir qu'une partie des hydrocar- bures,Ensuite on fait réagir les produits de réaction ainsi obtenus aveo de l'ammoniaque ou des amines, d'où résultent des mélanges de sulfamides et d'hydrocarbures de départ inaltérés.
Les mélanges du genre précité se sont montrés particulièrement appropriés pour des cas spéoiaux, par exemple pour l'utilisa- tion comme matière lubrifiante dans l'industrie de machines.
Cependant, on peut aussi pousser l'action de l'anhydride sul- fureux et du chlore si loin que l'on obtient pratiquement des monosulfo-chlorures et, en outre,les monosulfamides de ces chlorures. Enfin, on peut faire agir l'anhydride sulfureux et le ohlore encore plus longtemps, de sorte que des produits de réaction qui se forment, contiennent des polysulfo-chlorures et à partir desquels on peut obtenir des polysulfamides.
Comme amines qui se prêtent à la réaction avec les sulfo- ohlorures, on oite : des aminés aliphatiques, cycloaliphatiques, aliphatiques-aromatiques et aromatiques, primaires et secon- daires, telles que par exemple méthyle-, éthyle-, isopropyle-, butyle-, dodécylamine, diméthyle-, diisobutylamine, monoéthanol- amine, diéthanolamine, aniline, méthylaniline, hydroxyéthylani- line, [alpha]- ou ss-naphtylamine. On peut se servir aussi de
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polyamines, telles que par exemple l'éthylènediamine, la 1.6- hexylènediamine, la diéthylènetriamine, la triéthylènetétramine, les phénylènediamines, la benzidine, les naphtylènediamines et d'autres.
Sur ces polyamines on fait agir de telles quantités de sulfochlorures, que chaque groupe aminogène qui y figure, est acylé ; se forme ainsi des sulfamides de poly- amines, qui ne comportent plus de groupes basiques et qui sont insolubles dans l'eau,même en la présence d'acide. Au lieu des amines pures, on peut utiliser aussi des mélanges industriels.
Des mélanges d'aminés contenant des amines primaires et/ou se- condaires appropriées sont, en outre, ceux qu'on obtient à par- tir d'acides aliphatiques avec 4 - 11 atomes de carbone qui se forment, à côté des soi-disants acides gras pour savon, comme produit secondaire lors de l'oxydation de paraffine, ou de frac- tions desdits aoides par transformation en des nitriles et hy- drogénation catalytique des nitriles.
En outre, on peut trans- former les acides aliphatiques précités comportant 4 - Il ato- mes de carbone, suivant des méthodes connues, en des cétones, pour hydrogéner ces dernières, par voie catalytique, en la pré- sence d'ammoniaque ou d'aminés primaires, de manière à obtenir des mélanges d'aminés primaires et/ou secondaires,
Les sulfamides ainsi obtenues constituent, selon le choix des matières initiales utilisées pour leur préparation, des huiles ou des cires inodores, incolores à jannâtres, fluides à visqueuses et qui sont tout à fait à l'épreuve d'air et de lumière. Elles peuvent trouver application pour les buts les plus différents, à titre de matières grasses et lubrifiantes dans l'industrie textile, l'industrie des cuirs, l'industrie papetière, l'industrie des laques ou l'industrie des machines.
Dans l'industrie textile on peut utiliser ces produits comme huiles pour bobines et comme agents à huiler ou ensimer afin d'augmenter l'aptitude au glissement, par exemple de matières
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textiles, soit de la laine, soit du coton ou des mélanges de ces matières,avec des matières fibreuses artificielles, desti- nées à la fabrication de fil de laine cardée ou de fil peigné.
Les produits précités se montrent particulièrement appropriés pour huiler des matières en schappe artificielle, spécialement par le fait qutils sont facilement aptes à former des émulsions. à part de l'effet de glissement favorable, les produits possè- dent la propriété d'être facilement enlevés par lavage, de sorte quton peut les éliminer complètement de la matière textile.
Les sulfamides se prêtent, en plus, à la fabrication de masses d'apprêt, aux buts d'avivage et à titre d'agents d'imprégna- tion.
Il y a avantage particulier à utiliser ces produits dans l'industrie des cuirs comme agents de nourriture. Ils se prê- tent à la mise en huile de cuirs, ou bien ils se laissent bien cambrer sous forme d'émulsions. Les produits précités se prê- tent avec avantage au tannage minéral, tel que par exemple le tannage au chrome et ils fournissent un cuir plein, également nourri et offrant un toucher doux. Les produits sont également vite absorbés par des cuirs tannés à l'aide de matières tannan- tes végétales ou artificielles; en ce cas aussi, on obtient des cuirs présentant des propriétés améliorées.
En outre, les sulfamides sont appropriées comme matière lubrifiante pour des appareils et des machines dans l'industrie des machines pour rendre glissantes des surfaces à friction en métal ou en d'autres substances artificielles ou naturelles et comme graisse pour le perçage dans la mécanique de précision eto...
Les produits peuvent trouver application tels quels ou en mélange avec d'autres substances ayant le caractère d'huile, de graisse ou de cire et il y a avantage à se servir comme ma- tières à huiler, matières grasses, matières lubrifiantes et
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matières augmentant l'effet glissant, de préparations qui con- tiennent les sulfamides précitées.
On peut utiliser sous forme d'émulsions les composés qui ne sont pas solubles dans l'eau tels quels. A titre d'agent émulsifiant on fait appel, par exemple au savon, aux sulfori- cinates, aux produits de condensation d'acide gras obtenus par réaction de chlorures d'acides gras avec des acides hydroxy-
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ou arainoalooyle-sulfoniques, ou hydroxy- ou aminoalcoyle-car- boxyliques, aux sulfonates d'alcools aliphatiques et à des agents émulsifiants particulièrement solubles dans l'huile et qu'on obtient en traitant des acides aliphatiques, des alcools aliphatiques ou des alcoylphénols par l'oxyde d'éthylène.
EXEMPLE 1
On transforme un mélange d'hydrocarbures dont le point d'ébullition est compris entre 250 et 3500 C et qu'on a obtenu par fractionnement d'un pétrole d'origine pensylvanienne, par voie d'hydrogénation subséquente en un mélange d'hydrocarbures tout à fait saturés. Ensuite, on soumet le mélange d'hydrooar- bures ainsi obtenu à l'action simultanée d'anhydride sulfureux et de chlore jusqu'à un degré de sulfochloruration d'environ 50 pour cent, pour transformer alors le produit obtenu, au
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moyen de diméthylaiiine, en un mélange de diméthylamidos d'aci- de sulfonique contenant encore à peu près 50 pour cent d'hy- drocarbures inaltérés.
On additionne, en remuant, 100 parties en poids du produit ainsi obtenu de 5 parties en poids d'une solution aqueuse à 30 pour cent d'un produit obtenu par l'ac- tion de 5 molécules d'oxyde d'éthylène sur 1 molécule d'iso- octylphénol. La pâte épaisse est amenée au moyen d'eau, à une concentration de 33 pour cent et elle sert au traitement de la laine en bourre afin d'augmenter son pouvoir de glissement.
La matière ainsi huilée ou ensimée offre un toucher doux et lisse, elle se laisse traiter sur la machine à carder et sur
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les machines à filer d'une manière irrécusable.
EXEMPLE 2 :
On prépare un agent à huiler ou ensimer de la manière suivante :
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l à; On transforme un mélange dthydroearbures /ôPtenu à J.a pression normale ou a une pression moclerément élevé#,/par hy- drogénation catalytique des oxydes du carbone et qui contient des hydrooarbures avec 10 - 14 atomes de carbone dont le point d'ébullition est compris entre 200 et 3500 C, au moyen de chlo- re et d'anhydride sulfureux en un mélange de sulfochlorures qu'on transforme, à l'aide d'ammoniaque, en un mélange de sulfamides.
B : On fait réagir un mélange d'hydrocarbures du genre pré- cité avec une quantité de ohlore et d'anhydride sulfureux de sorte à ce que 50 pour cent seulement des hydrocarbures sont transformés en des sulfochlorures. Après la réaction à l'ammo- niaque on débarrasse le mélange de sulfamides obtenu par ex- traction au méthanol des hydrocarbures inaltérés.
On mélange 15 parties en poids d'un mélange de sulfamides obtenu de la manière indiquée sous A, avec 10 parties en poids d'un mélange de sulfamides préparé selon la prescription B et 20 parties en poids de triéthanolamin eoléate, puis on amène le mélange, au moyen d'eau, à 100 parties en poids. Dans 1 partie en poids du mélange à huiler ainsi obtenu, on introduit 9 par- ties en poids d'eau. Au moyen de ce mélange on huile 100 par- ties en poids de schappe artificielle. Après être traitée sur des machines à oarder, la matière huilée qui offre un toucher doux et lisse, se laisse filer d'une manière irréprochable.
Au lieu du mélange de sulfamides préparé selon la pres- cription B, on peut aussi utiliser un mélange de sulfonilides préparé d'une manière similaire au moyen d'aniline.
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/
EXEMPLE 3 :
De la manière indiquée dans l'exemple 2, on transforme un mélange d'hydrocarbures obtenu par hydrogénation oataly- tique des oxydes de carbone et qui comporte des hydrocarbures avec 10 - 14 atomes de carbone dont le point d'ébullition est compris entre 200 et 3500 C, en un mélange de sulfochlorures qu'on transforme par réaction au moyen de monoéthanolamine en un mélange d'éthanolamides d'acide sulfonique. On effiloche 1000 parties en poids de déchets en laine, traitées par une solution de 20 parties en poids des éthanolamides précitées et de 5 parties en poids de glycérine dans 100 parties en poids d'eau.
Le bon pouvoir de glissement que le traitement précité oonfère à la matière de laine facilite beaucoup le détachement des fils de la cohésion fibreuse et l'on parvient à une aug- mentation de la qualité et à une conservation de la stabilité de la fibre.
EXEMPLE 4 :
On transforme de l'huile de paraffine, au moyen de chlore et d'anhydride sulfureux en un mélange de sulfochlorures,en- suite on fait réagir ce mélange avec de l'ammoniaque et on sé- pare le mélange d'amides par un traitement au méthanol des hydrocarbures inaltérés. On traite du peigné par 30 grammes par litre d'un mélange en parties égales du mélange de sulfa- mides et de pentaglycol éthérifié de l'isooctylphénol à la lis- seuse, on essore la matière et on la file à la maohine pour filature, de la manière usuelle, de sorte à obtenir des filés.
EXEMPLE 5 :
On teint 100 parties en poids de cuirs de veaux tannés au chrome au moyen d'une partie en poids d'un colorant substan- tif et on les foulonne pendant une heure dans le même ou dans un nouveau bain avec 3 parties en poids d'un mélange de sulf- amides émulsionné dans l'eau qu'on a préparé selon la prescrip-
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tion A de l'exemple 2. Les cuirs absorbent bien le produit et ils offrent, après séchage, un toucher plein, doux.
EXEMPLE 6 : On applique sur le côté fleur de cuir de vache à tannage végétal, après le tannage un mélange en parties égales d'huile de poisson et d'un mélange de sulfamides préparé suivant la prescription indiquée dans l'exemple 1 en utilisant de l'ammo- niaque au lieu de la diméthylamine. Les ouirs sèchent avec une nuance claire et une couleur égale.
EXEMPLE 7 :
De la manière décrite dans l'exemple 4, on nourrit après le tannage des vaohettes à tannage végétal au'moyen de 2 pour cent d'une sulfamide de paraffine. Environ une demi-heure passée, on y ajoute subséquemment 3 pour cent d'un tanin syn- thétique. Les ouirs absorbent l'agent de nourriture presque complètement et ils sèchent avec une nuance très claire.
EXEMPLE 8 : /mégi
De la manière usuelle, on traite des cuirs de ohevreaux/ pour ganterie, subséquemment par de l'acétate de chrome et on les nourrie ensuite avec 6 pour cent ( calculé sur cuir sec) du mélange de sulfamides dont on s'est servi dans l'ex- emple 6. Les cuirs sèchent en présentant un toucher doux et ils sont susceptibles d'être facilement purgés de nouveau pour la teinture subséquente à la brosse ou au tonneau.
EXEMPLE 9 :
On nourrit des ouirs tannés au tannage semi-chrome pen-
100 pour cent de liquide contenant dant une heure à 45 0 avec/3 pour cent d'une dihydroxyéthyle- sulfamide de paraffine obtenue à l'aide d'un traitement d'hui- le de paraffine par de l'acide sulfureux et du chlore et réac- tion du mélange de sulfochlorures ainsi obtenus avec la dihy- droxyéthylamine, et 1 pour cent d'huile de poisson sulfonée,
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%65 oeoeJ52 at X8µziOEOEX La graisse est absorbée par le cuir
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à peu près complètement et d'une manière très égale.
EXEMPLE 10 ;
Comme matière lubrifiante pour machines se prête un mé- lange de sulfonamides qui s'obtient de la manière suivante : On transforme de la manière indiquée ci-dessus un mélange d' hydrocarbures obtenu par hydrogénation catalytique des oxydes de carbone et qui comporte des hydrocarbures avec 12 - 14 ato- mes de carbone dont le point d'ébullition est compris entre 300 et 3500 C, en un mélange de sulfochlorures contenant en- core environ 35 pour cent d'hydrocarbures inaltérés. A l'aide d'ammoniaque, on transforme ce mélange de sulfochlorures en un mélange de sulfamides.
On débarrasse le produit brut, soit au moyen d'extraction avec des alcools à poids moléculaire élevé, soit par des lavages répétés à l'eau,complètement du chlorure d'ammonium et d'autres composés facilement solubles dans l'eau, et on le sèche. On obtient une huile teinte d'une nuance faible- ment jaune présentant un point d'inflammation élevé et qui ne comporte plus d'indice d'acide et qui n'a aucune tendance à se résinifier.
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"Fats and lubricants".
For greasing and lubrication in industry, almost exclusively fatty oils or mineral oils are used. In the textile industry, for example, fibrous materials are lubricated, in order to increase their spinning capacity, by means of industrial oleic acid, called olein, by means of olive oil, olive oil. peanuts or mineral oils. The use of olein gives rise to drawbacks.
Thus, during the use of olein, certain metal parts of the spinning machines are damaged in a rather considerable way. In addition, when olein or fatty oils, such as olive oil, peanut oil, etc., are used, there is a certain danger due to the
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The unsaturated nature of these products, as the textile materials treated with these oils have a tendency to ignite spontaneously. When mineral oils are used to make textile materials slippery, difficulties arise when it comes to washing these oils off and stripping the fiber completely.
In the machine industry, a good lubricant must suffice for many requirements, which industrial oils do not always meet. Oils should have an acid number as low as possible, since parts of machines are bound to be attacked by an acid content.
In addition, the oils must be light-proof, air-proof and resistant to the action of heat and that they have no tendency to resinify,
Now, the Applicant has found that the products which are obtained by reacting compounds obtained during the action of halogen and sulfur dioxide with hydrocarbons.
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% of hydroburic or halogenated ammonia or /, primary or secondary organic amines, constitute excellent lubricating and lubricating plastics which are free from the noted drawbacks.
The simultaneous action of halogen, for example, ohlo- and sulfur dioxide on aliphatic hydrocarbons can take place at room temperature or at a moderately elevated temperature, where appropriate, also under exposure to low wavelength ray action. The reaction products obtained are sulfo-halides, for example sulfo-chlorides which provide sulfonamides when reacted with ammonia or / 'amines.
Depending on the purpose of use of the amides thus obtained as fats and lubricants can be used for their preparation as starting material of pure hydrocarbons
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saturated or saturated hydrocarbons obtained by refining or hydrogenation from natural or synthetic petroleum gasolines, lighting oils and paraffins can be used. Hydrocarbons which are obtained during the hydrogenation of carbon monoxide at normal or moderately high pressure are particularly suitable for this purpose.
Also suitable are the hydrogenation products of compounds which are obtained by dehydration and, if necessary, polymerization of oxygen compounds obtained during the catalytic hydrogenation of carbon oxides.
Sulfur dioxide and chlorine can also be made to act so that only part of the hydrocarbons are reacted. Then the reaction products thus obtained are reacted with ammonia or amines, from which result mixtures of sulfonamides and unaltered starting hydrocarbons.
Mixtures of the aforementioned kind have proved to be particularly suitable for special cases, for example for use as a lubricating material in the machine industry.
However, the action of sulfurous anhydride and chlorine can also be pushed so far that practically monosulfo-chlorides and, in addition, monosulfonamides of these chlorides are obtained. Finally, sulfur dioxide and chlorine can be allowed to act even longer, so that reaction products which form contain polysulfo-chlorides and from which polysulfonamides can be obtained.
As amines which lend themselves to the reaction with sulphohlorides, the following are mentioned: aliphatic, cycloaliphatic, aliphatic-aromatic and aromatic amines, primary and secondary, such as for example methyl-, ethyl-, isopropyl-, butyl- , dodecylamine, dimethyl-, diisobutylamine, monoethanolamine, diethanolamine, aniline, methylaniline, hydroxyethylaniline, [alpha] - or ss-naphthylamine. We can also use
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polyamines, such as, for example, ethylenediamine, 1,6-hexylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, phenylenediamines, benzidine, naphthylenediamines and others.
Such amounts of sulfochlorides are made to act on these polyamines that each aminogenic group which appears therein is acylated; Polyamine sulfonamides are thus formed which no longer contain basic groups and which are insoluble in water, even in the presence of acid. Instead of pure amines, industrial mixtures can also be used.
Mixtures of amines containing suitable primary and / or secondary amines are, moreover, those obtained from aliphatic acids with 4 - 11 carbon atoms which form, next to the acids. So-called fatty acids for soap, as a by-product in the oxidation of paraffin, or of fractions of said aids by conversion to nitriles and catalytic hydrogenation of nitriles.
In addition, the aforementioned aliphatic acids comprising 4 - 11 carbon atoms can be converted, according to known methods, into ketones, in order to hydrogenate the latter, catalytically, in the presence of ammonia or d. 'primary amines, so as to obtain mixtures of primary and / or secondary amines,
The sulfonamides thus obtained constitute, depending on the choice of the starting materials used for their preparation, odorless, colorless to yellowish oils or waxes, fluid to viscous and which are completely air-proof and light-proof. They can be applied for the most different purposes, as fats and lubricants in the textile industry, the leather industry, the paper industry, the lacquer industry or the machine industry.
In the textile industry these products can be used as coil oils and as oiling or sizing agents in order to increase the slipability, for example of materials.
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textiles, either wool or cotton or mixtures of these materials with artificial fibrous materials, for use in the manufacture of carded wool yarn or combed yarn.
The aforementioned products are found to be particularly suitable for oiling materials in artificial escapes, especially in that they are easily able to form emulsions. Apart from the favorable sliding effect, the products have the property of being easily washed off, so that they can be completely removed from the textile material.
The sulfonamides are also suitable for the manufacture of finishing compounds, for brightening purposes and as impregnating agents.
There is particular advantage in using these products in the leather industry as food agents. They are suitable for oiling leather, or they can be easily arched in the form of emulsions. The aforementioned products lend themselves with advantage to mineral tanning, such as for example chrome tanning, and they provide a full leather, which is also nourished and offers a soft touch. The products are also quickly absorbed by leathers tanned with vegetable or artificial tanning substances; also in this case, leathers are obtained which have improved properties.
In addition, sulfonamides are suitable as a lubricating material for apparatus and machines in the machine industry for making friction surfaces of metal or of other artificial or natural substances slippery and as grease for drilling in mechanical engineering. precision eto ...
The products can find application as such or in admixture with other substances having the character of oil, grease or wax and it is advantageous to be used as oiling materials, fats, lubricants and
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slippery enhancing materials of preparations which contain the above sulfonamides.
Compounds which are not soluble in water as such can be used in the form of emulsions. As an emulsifying agent, use is made, for example, of soap, sulphorinates, fatty acid condensation products obtained by reaction of fatty acid chlorides with hydroxy acids.
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or arainoalooyl-sulfonic, or hydroxy- or aminoalkyl-carboxylic, to sulfonates of aliphatic alcohols and particularly soluble emulsifying agents in oil and which are obtained by treating aliphatic acids, aliphatic alcohols or alkylphenols with ethylene oxide.
EXAMPLE 1
A mixture of hydrocarbons with a boiling point of between 250 and 3500 C and which has been obtained by fractionation of an oil of Pensylvanian origin, by subsequent hydrogenation, is transformed into a mixture of all hydrocarbons. quite saturated. Then, the mixture of hydroarbon thus obtained is subjected to the simultaneous action of sulfur dioxide and chlorine up to a degree of sulfochlorination of about 50 percent, to then convert the product obtained to
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medium dimethylamine, to a mixture of dimethylamidos of sulfonic acid still containing about 50 percent unaltered hydrocarbons.
100 parts by weight of the product thus obtained are added, while stirring, to 5 parts by weight of a 30 per cent aqueous solution of a product obtained by the action of 5 molecules of ethylene oxide in 1. isoctylphenol molecule. The thick pulp is supplied by means of water at a concentration of 33 percent and is used in the treatment of the wool in order to increase its sliding power.
The material thus oiled or sized offers a soft and smooth feel, it can be treated on the carding machine and on
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the spinning machines in an irrefutable way.
EXAMPLE 2:
An agent for oiling or sizing is prepared as follows:
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the; A mixture of hydrocarbons / ôPtained at normal pressure or at a moderately high pressure #, / is converted by catalytic hydrogenation of carbon oxides and which contains hydrooarbons with 10 - 14 carbon atoms whose boiling point is between 200 and 3500 C, by means of chlorine and sulfur dioxide in a mixture of sulfochlorides which is transformed, using ammonia, into a mixture of sulfonamides.
B: A mixture of hydrocarbons of the above kind is reacted with a quantity of ohlor and sulfur dioxide so that only 50 percent of the hydrocarbons are transformed into sulfochlorides. After the reaction with ammonia, the mixture of sulfonamides obtained by methanol extraction is freed from unchanged hydrocarbons.
15 parts by weight of a mixture of sulfonamides obtained as indicated under A are mixed with 10 parts by weight of a mixture of sulfonamides prepared according to specification B and 20 parts by weight of triethanolaminoleate, then the mixture is fed , using water, to 100 parts by weight. 9 parts by weight of water are introduced into 1 part by weight of the oil mixture thus obtained. 100 parts by weight of artificial schappe are oiled with this mixture. After being treated on oarding machines, the oiled material which offers a soft and smooth touch, can be spun in an irreproachable manner.
Instead of the mixture of sulfonamides prepared according to requirement B, it is also possible to use a mixture of sulfonilides prepared in a similar manner by means of aniline.
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/
EXAMPLE 3:
As indicated in Example 2, a mixture of hydrocarbons obtained by the oatalytic hydrogenation of carbon oxides is converted which comprises hydrocarbons with 10-14 carbon atoms, the boiling point of which is between 200 and 3500 C, in a mixture of sulfochlorides which is converted by reaction by means of monoethanolamine into a mixture of sulfonic acid ethanolamides. 1000 parts by weight of woolen waste, treated with a solution of 20 parts by weight of the aforementioned ethanolamides and 5 parts by weight of glycerin in 100 parts by weight of water, are frayed.
The good sliding power which the above treatment gives to the wool material greatly facilitates the detachment of the yarns from the fibrous cohesion and an increase in the quality and maintenance of the stability of the fiber are achieved.
EXAMPLE 4:
Paraffin oil is converted by means of chlorine and sulfur dioxide into a mixture of sulfochlorides, then this mixture is reacted with ammonia and the mixture of amides is separated by treatment. with methanol unaltered hydrocarbons. The combed material is treated with 30 grams per liter of a mixture of equal parts of the mixture of sulfamides and etherified pentaglycol of isooctylphenol with a smooth line, the material is filtered off and spun with a maohine for spinning, in the usual way, so as to obtain yarns.
EXAMPLE 5:
100 parts by weight of chromium-tanned calf hides are dyed with 1 part by weight of a substantial dye and crushed for one hour in the same or in a new bath with 3 parts by weight of. a mixture of sulfamides emulsified in water which has been prepared according to the prescription
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tion A of Example 2. The leathers absorb the product well and offer, after drying, a full, soft feel.
EXAMPLE 6 A mixture of equal parts of fish oil and of a mixture of sulfonamides prepared according to the prescription indicated in Example 1 is applied to the grain side of vegetable-tanned cowhide after tanning. ammonia instead of dimethylamine. Hears dry with a light shade and even color.
EXAMPLE 7:
As described in Example 4, after tanning, vegetable-tanned vaohettes are fed with an average of 2 percent of a paraffin sulfonamide. After about half an hour, 3 percent of a synthetic tannin is subsequently added. The airs absorb the food agent almost completely and dry with a very light shade.
EXAMPLE 8: / mega
In the usual manner, leather / glove hides are treated subsequently with chromium acetate and then fed with 6 percent (calculated on dry leather) of the mixture of sulfonamides used in the mixture. Example 6. The leathers dry to a soft hand and are likely to be easily purged again for subsequent brush or barrel dyeing.
EXAMPLE 9:
We feed tanned ouirs with semi-chrome tanning pen-
100 per cent liquid containing for one hour at 450 with / 3 per cent of a paraffin dihydroxyethyl sulfonamide obtained by treatment of paraffin oil with sulfurous acid and chlorine and reacting the mixture of sulfochlorides thus obtained with dihydroxyethylamine, and 1 percent sulfonated fish oil,
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% 65 oeoeJ52 at X8µziOEOEX Fat is absorbed by the leather
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pretty much completely and very evenly.
EXAMPLE 10;
Suitable lubricating material for machines is a mixture of sulfonamides which is obtained as follows: A mixture of hydrocarbons obtained by the catalytic hydrogenation of carbon oxides and which comprises hydrocarbons with carbon dioxide is converted in the manner indicated above. 12-14 carbon atoms with a boiling point of between 300 and 3500 C, in a mixture of sulfochlorides still containing about 35 percent unaltered hydrocarbons. Using ammonia, this mixture of sulfochlorides is converted into a mixture of sulfonamides.
The crude product is freed, either by extraction with high molecular weight alcohols or by repeated washings with water, completely of ammonium chloride and other compounds readily soluble in water, and dries it. An oil tinted with a slightly yellow shade is obtained, exhibiting a high flash point and which no longer has an acid number and which has no tendency to resinify.