BE438287A

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Info

Publication number: BE438287A
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Description


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  Perfectionnements aux matériaux isolants calorifuges. 



   La présente invention se rapporte à des matériaux isolants au point de vue thermique du type comprenant des laines minérales produites à partir de roches naturelles, de laitier' ou de   scorie$,   de verre et d'autres substances fusibles analogues. 



  On sait que des structures fibreuses de ce genre opposent, en raison de leur nature relativement lisse, de grandes difficultés à la production de dalles ou de blocs moulés et dans des procédés de fabrication de ce genre, du fait que les fibres elles-mêmes /7 

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 n'adhèrent pas facilement ou ne s'entrelacent pas du tout comme dans le cas des fibres d'amiante, de coton ou de laine. 



   Le but principal de l'invention est de créer un pro- cédé nouveau pour relier des fibres de laine minérale, en par- ticulier pour la production d'articles moulés destinés à être employés pour l'isolation calorifuge. Un autre but de l'inven- tion est d'augmenter la résistance à la conduction thermique de masses composées essentiellement de laine minérale et de per- mettre ainsi l'utilisation de matières isolantes de ce type en vue de résister   à.   des températures sensiblement plus élevées que celles auxquelles ces matières convenaient jusqu'à présent. 



   D'une façon générale, la présente invention a pour objet un procédé pour relier ensemble des fibres,de laine mi- nérale, ce procédé comprenant la précipitation, in situ,d'un silicate, insoluble dans l'eau., dans une pâte de fibres de laine   minérale,   en présence d'un colloïde protecteur tel que l'amidon, la dextrine, la caséine, la colle, la gélatine ou. d'autres substances analogues . 



     Drune   façon plus particulière, le procédé objet de l'invention consiste à soumettre à l'agitation une pâte com- prenant une solution aqueuse, visqueuse, d'un colloïde protec- teur, une masse de fibres de laine minérale et une solution aqueuse d'un halogénure d'un métal alcalino-terreux et à ajou- ter ensuite à la pâte, pendant que l'agitation est entretenue, une solution aqueuse d'un silicate alcalin. 



   De préférence; le procédé suivant l'invention comprend les opérations consistant à soumettre à l'agitation une pâte renfermant une solution   mucilagineuse,   une masse de fibres de laine minérale et une solution aqueuse de chlorure de calcium ou de chlorure de magnésium et à ajouter ensuite à la pâte, pendant que l'agitation est entretenue, une solution aqueuse de silicate de sodium ou de silicate de potassium. 

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 un décrira dans ce qui suit, à titre   d'exemple,   un mode de mise en oeuvre de l'invention.

   On a employé les in-   grédients   suivants dans les proportions indiquées ci-après : 
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<tb> Laine <SEP> minérale <SEP> ................... <SEP> 66 <SEP> %
<tb> 
<tb> Amidon <SEP> ........................... <SEP> 10 <SEP> %
<tb> 
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> calcium <SEP> 8 <SEP> %
<tb> 
<tb> Silicate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> ............... <SEP> 16 <SEP> %.
<tb> 
 



   On a transformé l'amidon en gel par application de la chaleur nécessaire à une solution de granules miscibles d'amidon et   d'eau.   un a ajouté une très faible quantité d'hy- droxyde de sodium, pour protéger l'amidon et pour augmenter la   viscosité   de la solution. On a ajouté alors le gel à une so- lution aqueuse du chlorure de calcium à laquelle on a ajouté la laine minérale (qui avait préalablement été nettoyée), la solution entière étant agitée parfaitement pour mélanger les fibres avec le solvant. pendant l'opération d'agitation, on a incorporé une solution aqueuse diluée du silicate de sodium. 



  La masse fibreuse de laine minérale renfermant l'agent. de pré-   cipitation   du silicate de calcium a été soumise alors à la fil- tration et, après séchage à un degré voulu quelconque, on l'a moulée en blocs, en dalles ou en lui donnant toute autre ferme déterminée par des considérations pratiques. 



   Dans le procédé qui vient d'être décrit,' la réaction entre le silicate de sodium et le chlorure de calcium a pour résultat la formation d'un silicate de calcium volumineux ou finement divisé qui est précipité dans toute la masse de fibres, tandis que le chlorure de sodium qui s'est formé en même temps reste en solution et s'échappe avec le liquide filtré. La pré- sence de l'amidon (qui peut. être remplacé par un autre   colloïde   protecteur) détermine également la nature du silicate de cal- cium formé.

   En d'autres termes, dans une précipitation normale (par conséquent en l'absence d'un colloïde protecteur) du sili- 

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 cate de calcium est formé rapidement, sous la forme de flo- cons ou d'agrégats relativement grands, tandis que, suivant le présent procédé, le silicate de calcium formé est très finement divisé et assure une meilleure liaison entre les fi- bres. 



   Le silicate de calcium est dispersé parmi les fi- bres de laine minérale et, après que la masse a été séchée, il adhère aux fibres et aide considérablement   l'amidon   à lier ensemble la masse. D'autre part, les particules de silicate de calcium empêchent les fibres de laine minérale adjacentes de devenir compactes sous l'effet d'une pression, et on peut ainsi produire une structure liée et fibreuse de faible densité qui ne se comprime pas facilement et qui ne se dépose pas fa- cilement dans les conditions pratiques où une pression mécani- que peut être appliquée sur elle. ceci est une considération importante dans le cas des matériaux isolants qui sont soumis à des températures dépassant 400  car au-dessus de cette température, l'amidon n'exercerait plus aucune influence dans le sens de lier ensemble la masse.

   A des températures beaucoup plus élevées, atteignant par exemple 1200 F., le silicate de calcium continue à exercer un effet liant sur les fibres de laine minérale et, à ces températures, il maintient encore une résistance élevée à la conduction de la chaleur.

Claims

R E S U M E.

La présente invention se rapporte à un procédé pour relier les fibres de laine minérale produites par exemple à partir de laitier ou de cendre. L'invention comprend les ca- ractéristiques principales suivantesprises indépendamment ou en combinaison : a) Les fibres de laine minérale sont reliées par la précipi-tation, in s itu, d'un silicate, insoluble dans l'eau, <Desc/Clms Page number 6> dans une pâte aqueuse des fibres de laine minérale, en présen- ce d'un colloïde protecteur tel que l'amidon, la caséine, la colle ou d'autres substances analogues.

b) Le procédé pour relier les fibres comprend de pré- férence les opérations consistant à soumettre à l'agitation une pâte comprenant une solution aqueuse, visqueuse, d'un colloïde protecteur, une masse de fibres de laine minérale et une solu- tion aqueuse d'un halogénure d'un métal alcalino-terreux et ajouter ensuite à la pâte, pendant que l'agitation est en- tretenue, une solution aqueuse d'un silicate alcalin. c) L'halogénure de métal alcalin peut être du chlorure de calcium ou du chlorure de magnésium . d) Le silicate alcalin peut être du silicate de so- dium. e) Lorsque le colloide protecteur est l'amidon ,on peut ajouter à la pâte une très faible quantité d'hydroxyde de sodium pour protéger l'amidon et augmenter la viscosité de la s olution.

f) Le procédé peut comprendre les opérations finales consistant à soumettre la masse fibreuse de laine minérale contenant l'agent de précipitation du silicate alcalino-ter- reux à la filtration, à. sécher- la masse et à la mouler fina- lement en forme de blocs . g) La pate peut comprendre des fibres de laine miné- rale, une solution aqueuse d'amidon et une solution aqueuse de chlorure de calcium dans les proportions de 10% d'amidon, 60% de laine minérale et 8% de chlorure de calcium, la solu- tion aqueuse de silicate alcalin introduite ensuite étant telle que la quantité de silicate incorporée soit d'environ 16%. h) L'invention comprend un matériau.

isolant calori- fuge sous la forme d'un article moule contenant des fibres de <Desc/Clms Page number 7> laine minérale, produites par exemple à partir de laitier, reliées, suivant le procédé décrit plus haut, par un silicate insoluble dans l'eau, tel que le silicate de calcium, et une substance colloidale telle que l'amidon, tous deux distri- bués d'une façon sensiblement uniforme dans toute la masse de fibres.