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Réservoir isolé pour le vaporisateur des machines frigorifiques à absorption par voie sèche à fonctionnement périodique.
L'invention se rapporte à un réservoir isolé pour le vaporisateur des machines frigorifiques à absorption par voie sèche à fonctionnement périodique, dans lequel réservoir l'agent réfrigérant, expulsé de l'absorbeur à cuisson'pendant la période d'échauffement et condensé dans le condenseur, est accumulé,
On sait déjà qu'il est nécessaire d'isoler le réservoir afin de diminuer le plus possible la.perte en froid,utile, L'isolation des réservoirs connus est constituée par une quelconque des matières calorifuges usuelles : par exemple du liège détendu, des écorces de liège, du kieselguhr, de la laine de scorie ou de verre etc.
Toutes ces matières certes exercent une action calorifuge,mais cependant présentent une 'certaine capacité thermique, de sorte qu'elles sont à même d'absorber ou d'emmagasiner proportionnellement à leur masse une certaine quantité de chaleur, ceci entraîne
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des inconvénients sérieux quant à l'isolation du réservoir du genre mentionné ci-dessus. L'agent réfrigérant qui, pendant la période d'échauffement, est expulsé de l'absorbeur à cuisson puis est condensé dans le condenseur, est encore relativement chaud lorsqu'il entre dans le réservoir, de sorte que., malgré une bonne action isolante des substances calorifuges mentionnées ci-dessus, il cède une quantité de chaleur considérable à la matière calorifuge elle-même.
Pendant la période d'absorption d'autre part, la température de l'agent réfrigérant se trouvant dans le réservoir correspond à la basse température du vaporisateur, de sorte que la matière calorifuge du réservoir absorbe de grandes quantités de chaleur, lesquelles pour le réfrigérateur, sont perdues en tant que travail utile. L'échauffement de la matière calorifuge du réservoir pendant la période d'échauffement représente immédiatement une diminution du rendement de la machine frigorifique du fait que, pendant la période d'absorption, cette quantité de chaleur doit à nouveau être soustraite de la matière isolante.
Grâce à la présente invention, il est remédié à ces inconvénients par le fait que l'isolation du réservoir est constituée par une enveloppe à double paroi, de préférence en verre, à l'intérieur de laquelle on a fait le vide. En outre, en vue d'éviter le rayonnement de la chaleur vers l'intérieur et vers l'extérieur, les faces internes des parois de l'enveloppe sont avantageusement traitées de façon à devenir des miroirs. Ceci peut être obtenu d'une manière connue, de préférence en recouvrant les surfaces d'une couche d'argent ou de mercure. L'isolation du réservoir est ainsi réalisée de la même façon que dans une bouteille de Dewar ou de Weinhold.
Afin de disposer d'une manière élastique le réservoir proprement dit à l'intérieur de l'enveloppe à double paroi, il est recommandé d'intercaler une pièce élastique entre le réservoir et l'enveloppe. Cette pièce sera constituée de préférence par une matière calorifuge : par exemple par du carton ondulé, afin d'em-
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pêcher une transmission directe de la chaleur entre le réservoir et l'enveloppe isolante.
Le principe de la présente invention peut être réalisé, d'une manière simple, en constituant l'enveloppe à double paroi par deux cylindres glissés l'un dans l'autre et maintenus à distance l'un de l'autre. Tandis que l'une de ses extrémités est fermée, l'autre reste ouverte et est obturée, de préférence par une substance isolante de remplissage, de manière à être étanche à l'air. Un avantage supplémentaire est réalisé de cette façon : en effet, l'air et l'humidité sont arrêtées et ne peuvent pénétrer dans le réservoir, de sorte que pratiquement, une quelconque corrosion, à laquelle lors d'une isolation usuelle, le réservoir est fortement exposé, se trouve complètement évitée. Un mélange de kieselguhr ou de liège et de bitume peut être utilisé en tant que substance isolante de remplissage.
Il est à recommander de raccorder toutes les conduites. tubulaires reliées au réservoir et de disposer les supports prévus dans certaines circonstances au réservoir à portée de l'enveloppe ouverte à double paroi, obturée par une substance, isolante de rem- plissage. De cette manière, on obtient une enveloppe à double paroi, lisse, qui peut être fabriquée sans difficultés.
D'autres améliorations et constructions appropriées de l'objet de l'invention sont expliquées à l'aide du dessin ci-joint, lequel représente un exemple de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre une vue de face d'une machine frigorifique, conçue suivant l'invention, le réservoir étant coupé.
La figure 2 montre une vue latérale de cette même machine frigorifique.
.La figure 3 montre une vue du réservoir seul.
La figure 4 est une coupe longitudinale à travers le dit réservoir.
La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 2.
La machine frigorifique est constituée, de la manière connue,
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par un absorbeur à cuisson 1, un condenseur 2 et un vaporisateur formé par un réservoir 3 et un récipient à saumure 4 dans lequel sont disposés les serpentins vaporisateurs 5. Le condenseur est constitué par un réservoir contenant un serpentin tubulaire 6, lequel est entouré, d'une manière connue, par une matière 7, par exemple du phénol, qui, pendant la période d'échauffement, absorbe la chaleur de condensation de 1'agent réfrigérant, laquelle joue alors le rôle de chaleur de fusion, et de ce fait fond puis, pendant la période d'absorption, cède la chaleur de fusion au milieu ambiant, par exemple à l'air extérieur, et de ce fait se congèle.
L'agent réfrigérant, à l'état gazeux, expulsé pendant la période d'échauffement, arrive, par l'intermédiaire des tubes 8 et 9, dans le serpentin refroidisseur 6 du condenseur, y est condensé puis est chassé, à travers le tube 10, dans le réservoir par la pression régnant dans l'absorbeur à cuisson pendant la période d'échauffement. De là, l'agent réfrigérant se rend, par l'intermédiaire de la conduite 11, dans le serpentin tubulaire 5 du récipient à saumure 4, puis est amené à nouveau, grâce à la conduite 12, dans le réservoir.
Le dit réservoir consiste en un tube,en acier coulé 13, lequel, par l'adjonction des deux calottes 14 et 15, est constitué en tant que réservoir fermé. Il est isolé par une enveloppe à double paroi constituée par deux cylindres 16 et 17 glissés l'un dans l'autre ;ceux-ci sont fermés à l'une de leurs extrémités, de manière à épouser la forme de la calotte 14 du réservoir. L'espace entre les deux cylindres est séparé de l'extérieur et on y fait le vide. Les faces intérieures, en regard l'une de l'autre, des deux parois sont rendues brillantes au moyen de mercure. Un carton ondulé, non représenté plus en détail, est disposé entre le cylindre intérieur 17 et le réservoir.
L'extrémité ouverte de l'enveloppe à double paroi est obturée par une substance isolante de remplissage 18 constituée par un mé-
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lange de bitume et de liège ou de kieselguhr. 'foutes les conduites tubulaires sont raccordées à la calotte 15 du réservoir et sont plongées dans la substance calorifuge.
REVENDICATIONS.
1. Réservoir isolé pour le vaporisateur des machines frigorifiques à absorption par voie sèche à fonctionnement périodique, dans lequel l'agent réfrigérant expulsé de l'absorbeur à cuisson et condensé dans le condenseur est accumulé pendant la période d'échauffement, caractérisé en ce que l'isolation calorifique du réservoir est constituée par une enveloppe à double paroi, de préférence en verre, à l'intérieur de laquelle règne le vide.
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Insulated tank for the vaporizer of refrigeration machines with absorption by dry process with periodic operation.
The invention relates to an insulated tank for the vaporizer of periodically operated dry absorption refrigeration machines, in which the refrigerant tank is stored, expelled from the baking absorber during the heating period and condensed in the tank. condenser, is accumulated,
We already know that it is necessary to insulate the tank in order to reduce as much as possible the loss of cold, useful, The insulation of known tanks is constituted by any of the usual heat-insulating materials: for example relaxed cork, cork bark, kieselguhr, slag or glass wool etc.
All these materials certainly exert a heat-insulating action, but nevertheless have a certain thermal capacity, so that they are able to absorb or store in proportion to their mass a certain quantity of heat, this entails
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serious drawbacks with regard to the insulation of the tank of the kind mentioned above. The refrigerant which, during the heating-up period, is expelled from the baking absorber and then condensed in the condenser, is still relatively hot when it enters the tank, so that, despite a good insulating action of the heat insulating substances mentioned above, it transfers a considerable amount of heat to the heat insulating material itself.
During the absorption period on the other hand, the temperature of the refrigerant in the tank corresponds to the low temperature of the vaporizer, so that the heat insulating material of the tank absorbs large amounts of heat, which for the refrigerator , are lost as useful work. The heating of the heat insulating material of the tank during the heating period immediately represents a decrease in the efficiency of the refrigeration machine because, during the absorption period, this quantity of heat must again be subtracted from the insulating material.
Thanks to the present invention, these drawbacks are remedied by the fact that the insulation of the tank consists of a double-walled envelope, preferably of glass, inside which a vacuum has been created. In addition, in order to avoid the radiation of heat towards the interior and the exterior, the internal faces of the walls of the envelope are advantageously treated so as to become mirrors. This can be achieved in a known manner, preferably by covering the surfaces with a layer of silver or mercury. The insulation of the tank is thus carried out in the same way as in a Dewar or Weinhold bottle.
In order to have the reservoir itself resiliently inside the double-walled casing, it is recommended to insert an elastic part between the reservoir and the casing. This part will preferably be made of a heat-insulating material: for example corrugated cardboard, in order to
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fishing for direct heat transmission between the tank and the insulating jacket.
The principle of the present invention can be achieved, in a simple manner, by constituting the double-walled casing by two cylinders slid into one another and kept at a distance from one another. While one of its ends is closed, the other remains open and is sealed, preferably by an insulating filler, so as to be airtight. An additional advantage is achieved in this way: in fact, the air and humidity are stopped and cannot penetrate into the tank, so that practically any corrosion, to which during usual insulation, the tank is strongly exposed, is completely avoided. A mixture of kieselguhr or cork and bitumen can be used as an insulating filler.
It is recommended to connect all pipes. tubular connected to the reservoir and to place the supports provided in certain circumstances for the reservoir within reach of the open double-walled casing, sealed by a filling insulating substance. In this way, a smooth, double-walled envelope is obtained which can be produced without difficulty.
Other suitable improvements and constructions of the object of the invention are explained with the aid of the accompanying drawing, which shows an exemplary embodiment of the invention.
Figure 1 shows a front view of a refrigeration machine, designed according to the invention, the tank being cut off.
Figure 2 shows a side view of this same refrigeration machine.
Figure 3 shows a view of the tank alone.
Figure 4 is a longitudinal section through said reservoir.
Figure 5 is a section taken along the line V-V of Figure 2.
The refrigeration machine is constituted, in the known manner,
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by a cooking absorber 1, a condenser 2 and a vaporizer formed by a reservoir 3 and a brine receptacle 4 in which the vaporizer coils 5 are arranged. The condenser consists of a reservoir containing a tubular coil 6, which is surrounded, in a known manner, by a material 7, for example phenol, which, during the heating period, absorbs the heat of condensation of the refrigerant, which then acts as the heat of fusion, and therefore then, during the absorption period, transfers the heat of fusion to the ambient medium, for example to the outside air, and thereby freezes.
The refrigerant, in the gaseous state, expelled during the heating period, arrives, via the tubes 8 and 9, in the cooling coil 6 of the condenser, is condensed there and then is expelled, through the tube 10, in the tank by the pressure prevailing in the baking absorber during the heating period. From there, the refrigerant goes, via line 11, into tubular coil 5 of brine container 4, then is brought again, through line 12, into the tank.
Said tank consists of a tube, made of cast steel 13, which, by adding the two caps 14 and 15, is formed as a closed tank. It is isolated by a double-walled casing consisting of two cylinders 16 and 17 slid into one another; these are closed at one of their ends, so as to match the shape of the cap 14 of the tank . The space between the two cylinders is separated from the outside and a vacuum is created. The inner faces, facing each other, of the two walls are made shiny by means of mercury. Corrugated cardboard, not shown in more detail, is disposed between the inner cylinder 17 and the reservoir.
The open end of the double-walled casing is closed by an insulating filler 18 consisting of a metal.
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mixture of bitumen and cork or kieselguhr. 'All the tubular conduits are connected to the cap 15 of the reservoir and are immersed in the heat-insulating substance.
CLAIMS.
1. Insulated tank for the vaporizer of periodically operated dry absorption refrigeration machines, in which the refrigerant expelled from the baking absorber and condensed in the condenser is accumulated during the warm-up period, characterized in that the heat insulation of the tank consists of a double-walled envelope, preferably of glass, inside which there is a vacuum.