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Four Martin-Siemens avec alimentation unilatérale.
Les fours Martins utilisés habituellement qui sont munis de chambres de récupération Siemens bien connues présen- tent, à chaque extrémité .du four, des ouvertures pour le passa- ge de l'air vers le four et des ouvertures pour le passage des- @ gaz vers le four, ouvertures, qui sont également utilisées al- ternativement comme ouvertures de sertie du laboratoire des gaz brülés destinés à réchauffer les chambres de récupération qui ne sont pas parcourues par les. gaz ou par l'air.
Cette réalisation donne lieu à différents inconvé- nients et,, en particulier aux suivants :
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-les sections transversales des conduits puur l'air et pour le gaz d'un coté et de l'autre du laboratoire doivent être égales entre elles par suite de leur interchangeabilité pendant le fonctionnement ; -pendant le fonctionnement, il se produit des consumations et des corrosions dans les conduites a chaque extrémité du laboiratoire ;
- les gaz brûlés, qui à cause de leur température élevée et du phénomène qui en résulte de dilatation ont un volume plus grand que levolume total d'air et de gaz arrivant au laboratoire, sont obligés de s'écouler forcément a travers une ouverture de sortie qui est tropréduite pour eux,
Les inconvénients indiqués c i-dessus sont éliminés grâce à la présente invention laquelle se rapporte à un per- fectionnement d'un foui'' du type Aartin-Siemens avec des chambres de récupération et qui diffère en comparaison du type connu en ce qui concerne l'alimentation unilatérale de la flamme.
Le four Martin Siemens perfectionné suivant la présente invention est caractérisé en premier lieu en ce que l'air et le gaz combustible arrivent au laboratoire toujours par les mêmes conduits, tandis que les gaz brûlés quittent le laboratoire toujours le long de la même conduite.
Le four perfectionné, suivant la présente invention, qui est muni des paires habituelles de chambres de recupération est encore caractérisé par la, présence de conduites qui, en partant des dites paires de chambres, arrivent ,en passant par des valves à papillon commandées, aux conduites de l'air et du gaz du four et il est encore caractérisé par la présence d'une conduite qui, en partant de l'ouverture de sortie des gaz brûlés du four, arrive aux dites valves à paillon.
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D'autres caractéristiques de la présente invention res- sortent de la description ci-après et des dessins annexés qui sont relatifs,uniquement à titre d'exemple, à- une réali- sation de l'objet de l'invention.
La fig. 1. montre une section verticale du four suivant le plan 1-1 de la fige 2 ; la fig.2 montre une section ho- rizontale suivant les plans II-II de la fig. l et de la fig.3; la fig. 3 montre une section verticale faite suivant le plan 111-111 dans la fig. 2 ;la fige 4 montre un détail et une construction partiellement modifiée en ce qui concerne'les conduites des gaz et de l'air se dirigeant vers le four.
Les dessins ci-joints représentent en 1,2 et 3,4 les deux paires de chambres de récupération, en 5 le laboratoire.... du f'our, en 6 le carneau montant des gaz amené. au four, en 7 ' ' le carneau maniant de l'air amené au four. Le conduit 7 en se arrivant à l'un des côtés du four./bifurque à son tour en. deux conduits montants 8 et 9 lesquels sont situés latérale- ment par rapport au carneau 6. A leur extrémité. supérieure , les conduits 6,8 et 9 se dirigent respectivement grâce aux conduits 10, 11 et à un conduit symétrique par rapport au conduit 11 vers le laboratoire 5 en correspondance avec un ses côtés.
Sur le coté situé vis à vis est disposée- une ou- verture importante 12 par laquelle les gaz brülés sortent du four pour descendre ensuite par- le conduit de décharge 13, lequel présente vers le bas un sac à poussière 14 avee ou- verture (non représentée) d'inspection; les gaz brûlés conti- nuent ensuite par le conduit 19.
Les conduits 15 à 18 qui partent des chambres 1 à 4 se terminent à des valves à. papillon 20 à 23 qui sont réu- nies ensuite aux conduits 6 et 7 ; les valves 20 et 21 sont reliées par les conduits 24 et 25 aux carneaux 6 et les valves 22 et 23 sont relié* par les conduits 27 et 26 aux carneaux 7.
En considérant par exemple une .de ces valves (fig.3), on voit que, en substance, elle présente une tige 28 qui peut être
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tionnée verticalement et qui porte a son extrémiteinférieure l'élément d'interception 29 au moyen duquel oh peut relier l'intérieur de la chambrede récupération avec le conduit 24 ou avec le conduit 19 suivant que l'élément 29 est amené en contact avec son siège supérieur 30 ou avec son siège inférieur 31. disposées
Les chambres de récupération sont/deux à deux, ce qui facilite le placement des conduits et des valves et aus- si l'élimination des masses ae gaz qui s'accumulent dans le cunduit entre les deux valves pendant l'inversion;
de cette manière, on évite la dispersiun de ces masses de gaz le long de la cheminée. Les chambres sont entourées d'une couche de sable 32 pour obtenir la plus grande utilisation possible de la chaleur que l'on peut obtenir des gaz orélés; entre une chambre et l'autre, il y a aussi une couche de sable 32.
Les différents conduits sont isolés convenablement thermiquement ; le conduit d'arrivée du gaz au laboratoire est disposé avec un angle d'incidence par rapportà la surface du métal liquide de manière à dépsser la moitié du four. Les deux passages pour l'arrivée de l'air au laboratoire s ont à un ni- veau situé plus haut par rapport à celui d'arrivée du gaz et les conduits ,d'arrivée de l'air sont disposés avec un angle d'incidence permettant de corriger la trajectoire du gaz et d'obliger la flamme à toucher le métal liquide à peu près à un tiers de sa longueur.
pour réduirela consommation ou l'usurede la ma- tière réfractaire à l'endroit de la paroi de sertie des gaz brûlés, la voûte du four est disposée en 33, c'est à dire à une certaine proximité de l'embouchure 12, à un niveau su- périeur à celui en 34, c'est à dire à proximité des ouvertures d'arrivée de l'air et du gaz.
Le conduit de sortie du gaz brélé est unique et présente quatre embranchements correspondant aux quatre valves
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qui sont du type à trois v.o..i'es. et sont commandées de manière à permettre -l'inversion simultanée des paires de chambres récupératrices, tout en maintenant toujours la même direction pour l'arrivée du gaz.
De ce qui précède, on voit que,-suivant l'invention, on réalise une très forte économie par le fait qu'on a un seul conduit, celui de sortie, qui est soumis à l'usure à cause de la chaleur et qui doit être réparé.
Pour le service général, outre les quatre valves susdites, on a : unevanne pour les gaz, une vanne pour l'air pourles différents réglages d'introduction dans le four et une vanne générale pour le réglage du tirage de la cheminée. @
Le fonctionnement résulte de ce qui précède.:
Dans la réalisation suivant la fig. 4 dans laquel- le autant que possible, on a maintenu les mêmes chiffres de référence que pour les fig. 1 à 3, les conduits 35 pour l'ar- rivée de l'air dans le laboratoire, sont en communication par les embranchements 36 avec le conduit lu qui sert pour l'ar- rivée des gaz dans le laboratoire ;
des vannes 37 sont dis- posées dans les conduits 35 en aval des points de branchement des connexions 36 sur lesquelles- sont disposées en outre des vannes 38. Au moyen d'une manoeuvre appropriée des vannes 37 et 38, on peut obtenir plusieurs résultats et particulière- ment, on peut agir sur la composition du mélange d'air' et de gaz et on peut aussi agir sur la direction que la flamme pren- dra dans le laboratoire. Il va sans dire que, bien que dans la fig. 4, les conduits 35 et 10 aient été- illustrés comme s'ils étaient contenus dans un plan unique, ces conduites peu- vent aussi être disposées dans des plans différents comme mon- tré par la fige 1.
Bien que pour des raisons descriptives la présente invention, ait été basée sur ce qui précède et sur les- dessins
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