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Procédé de fabrication de la fente et de la fonte malléable
Le présent procédé concerne un procédé de fabrication de la fonte et de la fonte malléable dans le but d'obtenir une séparation du graphite à l'état aussi divisé que possible et réparti le mieux possible. pour qu'on puisse donner à la fonte des propriétés favorables du point de vue de la résistance, il est nécessaire, entre outres, de viser lors de sa production la formation du graphite en grains fins. Conformément aux procédés connus jusqu'à présent, on atteint ce résultat en maintenant longtemps la fonte a l'élut fondu et liquide pour dissoudre le graphite en gros cristaux.
La forme finale acquise par le graphite dans l'objet en t'onte dépend alors du nombre de noyaux de cristallisation du graphi- te dans le métal de coulée et de la vitesse de refroidissement jusqu'a solidification. Ce sont là deux facteurs dont on n'est pas toujours complètement maître dans la pratique, de sorte que le développement du graphite est soumis à certaines variations.
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uonforciément â la présente inventlun, un. Ç,';:
'ULlte, eL la fonte, du cérium, de préférence a l'état d'alliage, notamment
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de manganèse, renfermant jusqu'à 1% de cerium. ceci présente l'avantage que la dissolution des-gros cristaux de graphite a lieu beaucoup plus rapidement en présence du cérium, parce que ce métal, en raison de sa grande affinité pour le carbone, forme très facilement un carbure.
Ce carbure de cérium psse en solution. Lors de la coulée, il se produit, par suite d'un accès plus grand de l'oxygène, une oxydation du carbure de cérium ou. du cérium, et l'oxyde de cérium formé se sépare, en son état finement divisé, dans la fonte qui se solidifier ces par- ticules fines d'oxyde de cérium forment de très nombreux, noyaux de cristallisation pour le graphite, de sorte que celui-ci se sépare à l'état très finement divisé, c'est a dire sous la forme des petits cristaux désirés.
Grâce au nouveau procédé, on obtient donc une diminution de la durée de chauffage de la rente et une cristallisation réglée du graphite pendant le refroidissement.
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Il y a avantage a traiter la loute par le cérium en <AJúutant celui-ci duns la pache ;.-1 moment de 1'coul:¯:e.lt de la fonte à partir du cubillot ou oien, mins le cas où un G prévu l'intercalation d' un four de chauffage entrele cubilot et la
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poche de coudée, en ajoutant immédiatement -Le cérium dc-ns ce four de chauffage, la durée du traitement thermique pouvant etre ainsi diminuée environ de moitié.
Le cérium qui se dissout dans le fer brüle pendant la coulée eten partie aussi déjà dans la poche de coulée elle-
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même et, le cas éc,'Léc.,nt, dans le four de cdÓ,uf'l'",::;8 précité.
,1-> 0 Ul' la production de :::'C,:l"(,2 L1211. Eiç,ole , une l G11,:'':. u1.c.ucile, c'est a dire une :conte cl<.<n2 laquelle tuut le C.r'DU:!C se trouve a l'état dissous, est nécessaire, Lé ¯JroJuactiwn c.e cebte fuute blanche est obtenue actuellement, ae )1'E::l:'¯ï'CY1Ce .1'éfCC c". ill1C me- îleur élevée en manganèse (erNÍl'Ol1 ,-,2 Ci. \.,":1). une upneur lll.'.S
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élevée en manganèse est préjudiciable à la production de la rente malléable.
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.;1.u lieu de itlangrlè,,'e, on peut allier ici environ U21 de cérium qui amène la fonte à se solidifier à blanc, L'opération de la formation de fonte. malléable peut ainsi être réalisée d'une manière plus rapide, parce que la vitesse de décomposition du carbure de cérium est plus grande que celle du Carbure de manganèse.
Les particules d'oxyde de cérium finement réparties dans la fonte agissent, comme lors de la solidification de la fonte; en engendrant des noyaux de cristallisation, et elles permettent ainsi une répartition uniforme et la formation de graphite plus l'in.