BE497020A - - Google Patents

Description

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  FABRICATION DE FONTE. 



   La présente invention est relative à la fabrication de fonte grise dans laquelle le graphite est présenta en totalité ou en majeure partie sous forme nodulaire et, en particulier., à la fabrication de cette fonte par intro- duction de calcium dans le métal fondu. 



   La présente invention peut être considérée comme une variante ou une amélioration de celle décrite dans le brevet Belge ? 488.662 du 23 avril   1949.par   la même demanderesse et ayant pour titre "procédé de fabrication d'une fonte contenant du   calcium".   Conformément à cette dernière invention, on ajou- te du calcium, du carbure de calcium,.de   l'oxyde   de calcium ou un autre compo- sé (ou alliage) de calcium, dans le métal fondu, à des températures d'au moins   1650 C   (ou bien l'addition est faite à des plus basses températures et la'mas- se fondue est alors portée à au moins 1650 C).

   A   1650 C   ou plus,   l'oxyde   de calcium qui s'est d'abord formé est converti en carbure de calcium qui se dis- sout dans la fonte   fondue.et,   pourvu que le calcium soit présent en excès par rapport à celui qui est nécessaire pour réduire le soufre contenu dans la   fon-   te à 0,02 %, on constate que le graphite qui se trouve dans la fonte est, en totalité ou en majeure   partie,   sous forme nodulaire; il n'est plus nécessaire de faire ensuite de traitement thermique. 



   Suivant la présente invention, on a constaté que l'on peut introdui- re, efficacement et de façon commode, du calcium dans la fonte à des tempéra- tures de fusion normalement utilisées, par exemple 1300 à 1500 C,pourvu que l'addition soit faite dans des conditions qui empêchent sensiblement la forma- tion d'oxyde de c alqium. 



   En conséquence, suivant la présente invention, on traite de la forte fondue qui, à la coulée donne de la fonte grise, à des températures in-   férieures   à 1650 C, par une substance donnant du calcium dans des conditions telles que la formation d'oxyde de calcium soit sensiblement empêchée. De pré-   férence,   on ajoute le calcium sous forme de carbure de   calcium,   mais on peut utiliser   d'autres   substances donnant du calcium, par exemple du siliciure de calcium, des alliages de calcium (tels que calcium-nickel), du nitrure de cal- 

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 cium, de la cyanamide de calcium ou de l'hydrure de calcium,   pomrou   que l'on puisse l'ajouter dans des conditions qui empêchent la formation d'oxyde de   c al-   cium.

   Ainsi le carbonate,   l'hydroxyde   et l'oxalate de calcium ne conviennent pas pour l'application de la présente invention puisqu'ils sont convertis im- médiatement en oxyde de calcium et une température d'au moins 1650 C serait nécessaire pour le convertir en carbure de calcium et le dissoudre dans la fon- te fondue. 



   Etant donné qu'il est en général mal commode, à échelle industrielle de maintenir l'atmosphère inerte sur la surface de la fonte fondue,lorsque l'on passe du four dans les poches ou dans les moules, on empêche la formation   d'oxy-   de de calcium selon la forme préférée de l'invention, en introduisant la substan- ce donnant du calcium en dessous de la surface de la fonte fondue, en un pôint commode quelconque entre le four et les moules. Ainsi, on peut faire arriver du carbure de calcium finement pulvérise dans un courant de gaz inerte tel que de l'azote ou de l'hydrogène sous pression, par un tube qui arrive en dessous de la surface de la fonte fondue.

   Si on le désire, la poche peut être munie d'un tube approprié faisant corps avec cette poche et le tube amenant le car- bure de calcium ou matière analogue peut être introduit dans l'extrémité supé- rieure du tube de la poche, pour chaque coulée. L'agitation du métal fondu par le courant de gaz inertè aide à la mise en solution et à la répartition uni- forme du calcium dans la fonte. 



   La fonte utilisée comme matière première doit, de préférence, être hypereutectique par rapport au carbone,   c'est-à-dire   qu'elle doit donner à la coulée une fonte dans laquelle la teneur en carbone dépasse 
4,3- 1 (P + Si)   ou.   P et Si représentent les pourcentages de phosphore et de silicium, respec-   tivement.   



   Les substances donnant du calcium utilisées'sont des agents désul- . furants très efficaces, et, tant que la teneur en souffre de la fonte fondue n'est pas tombée en dessous de 0,02 %, il ne se produit pas de solution de cal- cium dans la fonte. La quantité de substance donnant du calcium qui est ajou- tée doit par suite, être en excès par rapport à celle qui est nécessaire pour réduire à 0,02 % la teneur en soufre et également de façon   à   enlever, sous forme d'oxyde de calcium, l'oxygène présent dans la fonte fondue. Lorsque la fonte contient beaucoup de soufre, il peut être bon d'effectuer une désulfuration préliminaire par l'un des procédés habituels avant d'ajouter le calcium. 



   Après l'introduction du calcium selon l'invention, il est   avanta-   geux de traiter le métal fondu par une matière introduite formant du graphite, par exemple, du   ferro-silicium.   Cela donne une structure de graphite plus uni- formément nodulaire,réduit le refroidissement et améliore les propriétés mé- caniques. 



   La fonte grise obtenue selon l'invention a des propriétés mécaniques nettement meilleures, associées à une structure de graphite pour la plus gran- de partie nodulaire et elle présente encore l'avantage d'être bon marché de fabrication par comparaison avec d'autres procédés de formation de nodules. 



  Il n'est pas nécessaire de recuire ou d'effectuer d'autres traitements thermi- ques.

Claims (1)

1. RESUME.

   A- Procédé de fabrication de fonte grise contenant du calcium, caractérisé par les points suivants séparément ou en combinaisons : 1 ) On ajoute à le fonte fondue, qui a la coulée donne de la fonte grise, hypereutectique par rapport au carbone, une substance donnant du calcium, par exemple du carbure' de calcium, du siliciure de calcium, un alliage de nickel ou autre métal avec du calcium, du nitrure de calcium, de la cyanamide de cal- cium ou un hydrure de calcium, l'addition étant faite dans des conditions qui évitent sensiblement la formation d'oxyde de calcium, la température de la fonte fondue étant maintenue en dessous de 1650oC. <Desc/Clms Page number 3>

   2 ) La substance donnant du calcium est entraînée dans un courant de gaz inerte passant dans un tube plongeant en dessous de la surface de la fonte fondue.

   3 ) Apres addition de la substance donnant du calcium et avant la coulée,, on ajoute un corps assurant la graphitisation par exemple, du ferro silicium ou du graphite.

   B- Fonte grise contenant du calcium obtenue par le procède ci-des- sus.