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procédé et dispositif pour la congélation rapide et l'emmagasina- ge de produits alimentaires. on a déjà proposé de congeler rapidement des produits alimentaires, en particulier des fruits et des légumes, en amenant directement sur la marchandise bien étalée de l'air froid à au moins 415 C., déplacé rapidement, l'emmagasinage se faisant ensuite également, à quelques degrés de froid en moins, sous air en mouvement.
La présente invention concerne également un procédé pour la congélation et l'emmagasinage, suivant lequel, non seulement une congélation rapide est rendue possible, mais encore une modification de la marchandise en traitement est empêchée, tout au moins considérablement diminuée, lors de la congélation et de l'emmaga- sinage.
A cet effet, la marchandise à congeler est étalée en couche mince, par exemple en une seule couche, sur les tuyaux de refroidis-
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sèment, et est congelée par de l'air déplacé à grande vitesse et a une température d'au moins-la c. La congélation est cependant ici aidée, soutenue par le contact direct ou indirect de la marchandise avec les surfaces de refroidissement et par la radiation des surfaces qui se trouvent au-dessus.
L'emmagasinage se fait à basses températures} sans mouvement artificiel d'air, également sous contact indirect ou direct de la marchandise avec les surfaces de refroidissement.
La marchandise est étalée en couche mince sur les surf aces de refroidissement et est congelée, aussi bien par contact que par radiation simultanée des surfaces de refroidissement, sous emploi de basses températures d'au moins -15 c. et plus bas encore, ainsi que par l'amenée d'air froid à grande vitesse, l'emmagasinage de la matière congelée se faisant en disposant la marchandise sur des surfaces de refroidissement, le cas échéant dans des récipients, sans emploi d'air en mouvement, et à une température de -10 C ou plus has.
D'autres caractéristiques de l'invention résident dans la construction spéciale du dispositif de congélation permettant de mettre ce procédé en oeuvre.
Une forme de réalisation d'un tel dispositif est représentée au dessin annexé, dans lequel : fig.l est une vue latérale et fig.2 une coupe transversale.
Conformément à l'invention, la congélation rapide des matières alimentaires se fait dans un espace de congélation a, qui peut être en forme d'armoire, et qui est fermé vers l'avant par une paroi isolante b.. Les surfaces ou parois tubulaires de refroidis- sement d se composent de tubes c montés les uns près des autres.
L'espace intercalaireentre les parois de tubes d, d1, d2 etc. sert à la réception de la marchandise à congeler.
Les parois à tubes sont sectionnées par une ou plusieurs
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parois intermédiaires. L'air est déplacé à grande vitesse, en circuit fermé, par un ou plusieurs ventilateurs g.
L'air parcourt d'abord, suivant lè dessin, la partie infé- rieure du- dispositif de congélation, dans une direction, pour @ revenir en circuit fermé dans l'autre direction, vers le ventila- teur g au travers de la partie supérieure.
Le chargement de l'installation se fait par Lui grand nombre d'ouvertures de la paroi b, ouvertures obturables par exemple par des volets ou portes h mobiles.
Il est d'importance que les tubes c soient très près les uns des autres, et que les parois de tubes d superposées soient à faible distance l'une de l'autre.
De ce fait, on obtient un contact de la marhhandise à congeler avec les surfaces de refroidissement, ainsi qu'un, échange actif de chaleur par radiation du froid et un bon effet de refroidissement par l'air déplacé à grande vitesse. La chambre de congélation peut en outre être équipée d'autres agrégats tubulaires ou de tubes supplémentaires pour augmenter la capacité de congélation.
L'espace ou chambre d'emmagasinage peut être conçue, tout comme la chambre de congélation, mais ici, il n'est pas nécessaire que les tubes soient si rapprochés que dans la chambre de congé- lation, La marchandise congelée est posée soit directement sur les parois à tubes de la chambre d'emmagasinage, soit sur de minces tôles-supports ou dans des récipients ouverts.
Comme dans la transmission du froid conformément à l'inven- tion, il ne se produit pas d'évaporation de la marchandise, le givrage ou contact des parois froides est extrêmement faible, de sorte que pendant l'emmagasinage, qui .dure normalement au plus un an, il n'est pas nécessaire de dégeler. une évaporation se produit seulement pendant le processus de congélation, mais, à cause de la durée extrêmement faible de ce processus, elle est très réduite.
Pendant la congélation, il est avantageux de maintenir de
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manière connue l'humidité de l'air aussi élevée que possible, par exemple à 85-96 2, La marchandise peut, pendant la congélation ou. l'emmagasinage, être enfermée dans des paquetages aussi étanches que possible aux gaz et vapeurs.
Un dégelage des surfaces de refroidissement n'est donc nécessaire qu'à des intervalles de temps relativement longs. L'emmagasinage peut se faire également, à température d'environ -la C, dans la chambre de congélation même, le ventilateur étant arrêté.
Pour de grandes installations, la matière à congeler ou ses supports peut être glissée, avancée sur les parois horizontales de tubes d, par des tabliers mobiles de sorte qu'un chargement continu de l'installation peut avoir lieu. La vitesse de déplacement des tabliers est alors réglée de manière que la marchandise soit complètement congelée de part en part après son passage dans l'installation. Dans ce cas les tubes a- constituant les parois d sont articulés sur la paroi postérieure aux points d'inversion, de sorte que les tabliers peuvent passer librement.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de congélation rapide et d'emmagasinage de produits alimentaires, suivant lequel la congélation rapide se produit en amenant directement à la marchandise bien étaléé de l'air déplacé a grande vitesse et maintenu à une température d'au moins -15 C., la marchandise étant alors emmagasinée à cette température, caractérisée en ce que la marchandise est étalée en couche mince sur des tubes de refroidissement, de sorte que, par contact et par radiation simultanée des tubes de refroidissement supérieurs, de même que par l'air froid en circulation, on détermine une congélation brusque, après quoi la marchandise congelée posée sur les surfaces de refroidissement est emmagasinée sans emploi d'air en mouvement, à une température de -10 C ou une température plus basse.
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method and device for the rapid freezing and storage of food products. it has already been proposed to quickly freeze food products, in particular fruits and vegetables, by bringing cold air directly to the well-spread goods at at least 415 C., moved quickly, the storage then also taking place, in a few degrees of cold less, in moving air.
The present invention also relates to a process for freezing and storing, whereby not only rapid freezing is made possible, but also modification of the processed goods is prevented, at least considerably reduced, during freezing and of storage.
For this, the goods to be frozen are spread out in a thin layer, for example in a single layer, on the cooling pipes.
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sow, and is frozen by air moved at high speed and has a temperature of at least-1 c. The freezing is however aided here, supported by the direct or indirect contact of the goods with the cooling surfaces and by the radiation of the surfaces which are above.
Storage is carried out at low temperatures} without artificial movement of air, also under indirect or direct contact of the goods with the cooling surfaces.
The goods are spread in a thin layer on the cooling surfaces and are frozen, both by contact and by simultaneous radiation from the cooling surfaces, under the use of low temperatures of at least -15 ° C. and lower still, as well as by the supply of cold air at high speed, the storage of the frozen material being done by placing the goods on cooling surfaces, if necessary in containers, without the use of air in motion, and at a temperature of -10 C or higher.
Other characteristics of the invention reside in the special construction of the freezing device enabling this method to be carried out.
One embodiment of such a device is shown in the accompanying drawing, in which: fig.l is a side view and fig.2 a cross section.
According to the invention, the rapid freezing of food materials takes place in a freezing space a, which may be in the form of a cabinet, and which is closed towards the front by an insulating wall b .. The surfaces or tubular walls cooling units d consist of tubes c mounted close together.
The space between the walls of tubes d, d1, d2 etc. is used for receiving the goods to be frozen.
The tube walls are sectioned by one or more
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intermediate walls. The air is moved at high speed, in a closed circuit, by one or more fans g.
The air travels first, according to the drawing, the lower part of the freezing device, in one direction, to return in a closed circuit in the other direction, towards the fan g through the part. superior.
The installation is loaded by him a large number of openings in the wall b, openings which can be closed, for example, by movable shutters or doors h.
It is important that the tubes c are very close to each other, and that the walls of superimposed tubes d are at a short distance from each other.
As a result, contact of the goods to be frozen with the cooling surfaces is obtained, as well as an active heat exchange by radiation of cold and a good cooling effect by the air moved at high speed. The freezing chamber can additionally be fitted with other tubular aggregates or additional tubes to increase the freezing capacity.
The storage space or chamber can be designed, just like the freezing chamber, but here it is not necessary that the tubes are so close together that in the freezing chamber, the frozen goods are placed either directly on the tube walls of the storage chamber, either on thin support sheets or in open containers.
As in the transmission of cold according to the invention, no evaporation of the goods occurs, the icing or contact of the cold walls is extremely low, so that during storage, which normally lasts at more than a year, it is not necessary to thaw. evaporation only occurs during the freezing process, but because of the extremely short duration of this process it is very short.
During freezing, it is advantageous to maintain
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known manner the humidity of the air as high as possible, for example at 85-96 2, The goods can, during freezing or. storage, be enclosed in packages as tight as possible to gases and vapors.
Thawing of the cooling surfaces is therefore only necessary at relatively long time intervals. The storage can also be done, at a temperature of about -la C, in the freezing chamber itself, the fan being stopped.
For large installations, the material to be frozen or its supports can be slid, advanced on the horizontal walls of tubes d, by movable aprons so that a continuous loading of the installation can take place. The speed of movement of the aprons is then adjusted so that the goods are completely frozen through and through after passing through the installation. In this case the tubes a- constituting the walls d are articulated on the rear wall at the inversion points, so that the aprons can pass freely.
CLAIMS.
1. A process of rapid freezing and storage of foodstuffs, in which rapid freezing occurs by supplying directly to the well-spread goods air moved at high speed and maintained at a temperature of at least -15 C. , the goods then being stored at this temperature, characterized in that the goods are spread out in a thin layer on cooling tubes, so that, by contact and simultaneous radiation from the upper cooling tubes, as well as by air When cold in circulation, a sudden freezing is determined, after which the frozen goods placed on the cooling surfaces are stored without the use of moving air, at a temperature of -10 C or lower.