BE439294A - - Google Patents

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BE439294A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/805Materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé et dispositif pour la congélation rapide et l'emmagasina- ge de produits alimentaires. on a déjà proposé de congeler rapidement des produits alimentaires, en particulier des fruits et des légumes, en amenant directement sur la marchandise bien étalée de   l'air   froid à au moins 415  C., déplacé rapidement, l'emmagasinage se faisant ensuite également, à quelques degrés de froid en moins, sous air en mouvement. 



   La présente invention concerne également un procédé pour la congélation et l'emmagasinage, suivant lequel, non seulement une congélation rapide est rendue possible, mais encore une modification de la marchandise en traitement est empêchée, tout au moins considérablement diminuée, lors de la congélation et de l'emmaga-   sinage.   



   A cet effet, la marchandise à congeler est étalée en couche mince, par exemple en une seule couche, sur les tuyaux de refroidis- 

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 sèment, et est congelée par de l'air déplacé à grande vitesse et a une température d'au   moins-la    c. La congélation est cependant ici aidée, soutenue par le contact direct ou indirect de la marchandise avec les surfaces de refroidissement et par la radiation des surfaces qui se trouvent au-dessus. 



   L'emmagasinage se fait à basses températures} sans mouvement artificiel d'air, également sous contact indirect ou direct de la marchandise avec les surfaces de refroidissement. 



   La marchandise est étalée en couche mince sur les surf aces de refroidissement et est congelée, aussi bien par contact que par radiation simultanée des surfaces de refroidissement, sous emploi de basses températures d'au moins -15  c. et plus bas encore, ainsi que par l'amenée d'air froid à grande vitesse, l'emmagasinage de la matière congelée se faisant en disposant la marchandise sur des surfaces de refroidissement, le cas échéant dans des récipients, sans emploi d'air en mouvement, et à une température de -10  C ou plus has. 



   D'autres caractéristiques de l'invention résident dans la construction spéciale du dispositif de congélation permettant de mettre ce procédé en oeuvre. 



   Une forme de réalisation d'un tel dispositif est représentée au dessin annexé, dans lequel : fig.l est une vue latérale et   fig.2   une coupe transversale. 



   Conformément à l'invention, la congélation rapide des matières alimentaires se fait dans un espace de congélation a, qui peut être en forme d'armoire, et qui est fermé vers l'avant par une paroi isolante b.. Les surfaces ou parois tubulaires de refroidis-   sement d   se composent de tubes c montés les uns près des autres. 



   L'espace intercalaireentre les parois de tubes d, d1, d2 etc. sert à la réception de la marchandise à congeler. 



   Les parois à   tubes   sont sectionnées par une ou plusieurs 

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 parois intermédiaires. L'air est déplacé à grande vitesse, en circuit fermé, par un ou plusieurs ventilateurs g. 



   L'air parcourt d'abord, suivant lè dessin, la partie infé- rieure   du-   dispositif de congélation, dans une direction, pour   @   revenir en circuit fermé dans l'autre direction, vers le ventila- teur g au travers de la partie supérieure. 



   Le chargement de l'installation se fait par Lui grand nombre d'ouvertures de la paroi b, ouvertures obturables par exemple par des volets ou portes h mobiles. 



   Il est d'importance que les tubes c soient très près les uns des autres, et que les parois de tubes d superposées soient à faible distance l'une de l'autre. 



   De ce fait, on obtient un contact de la marhhandise à congeler avec les surfaces de refroidissement, ainsi qu'un, échange actif de chaleur par radiation du froid et un bon effet de refroidissement par l'air déplacé à grande vitesse. La chambre de congélation peut en outre être équipée d'autres agrégats tubulaires ou de tubes supplémentaires pour augmenter la capacité de congélation. 



   L'espace ou chambre d'emmagasinage peut être conçue, tout comme la chambre de congélation, mais ici, il n'est pas nécessaire que les tubes soient si rapprochés que dans la chambre de congé- lation, La marchandise congelée est posée soit directement sur les parois à tubes de la chambre d'emmagasinage, soit sur de minces tôles-supports ou dans des récipients ouverts. 



   Comme dans la transmission du froid conformément à l'inven- tion, il ne se produit pas d'évaporation de la marchandise, le givrage ou contact des parois froides est extrêmement faible, de sorte que pendant l'emmagasinage, qui .dure normalement au plus un an, il n'est pas nécessaire de dégeler. une évaporation se produit seulement pendant le   processus    de congélation, mais, à cause de la durée extrêmement faible de ce processus, elle est très réduite. 



   Pendant la congélation, il est avantageux de maintenir de 

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 manière connue l'humidité de l'air aussi élevée que possible, par exemple à   85-96   2, La marchandise peut, pendant la congélation ou. l'emmagasinage, être enfermée dans des paquetages aussi étanches que possible aux gaz et vapeurs. 



   Un dégelage des surfaces de refroidissement n'est donc nécessaire qu'à des intervalles de temps relativement longs. L'emmagasinage peut se faire également, à température d'environ -la  C, dans la chambre de congélation même, le ventilateur étant arrêté. 



   Pour de grandes installations, la matière à congeler ou ses supports peut être glissée, avancée sur les parois horizontales de tubes d, par des tabliers mobiles de sorte qu'un chargement continu de l'installation peut avoir lieu. La vitesse de déplacement des tabliers est alors réglée de manière que la marchandise soit complètement congelée de part en part après son passage dans l'installation. Dans ce cas les   tubes a-   constituant les parois d sont articulés sur la paroi postérieure aux points d'inversion, de sorte que les tabliers peuvent passer librement. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de congélation rapide et d'emmagasinage de produits alimentaires, suivant lequel la congélation rapide se produit en amenant directement à la marchandise bien étaléé de l'air déplacé a grande vitesse et maintenu à une température d'au moins -15  C., la marchandise étant alors emmagasinée à cette température, caractérisée en ce que la marchandise est étalée en couche mince sur des tubes de refroidissement, de sorte que, par contact et par radiation simultanée des tubes de refroidissement supérieurs, de même que par l'air froid en circulation, on détermine une congélation brusque, après quoi la marchandise congelée posée sur les surfaces de refroidissement est emmagasinée sans emploi d'air en mouvement, à une température de -10  C ou une température plus basse.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'air est soufflé à grande vitesse entre les tubes de refroidissement montés étroitement les uns près des autres et qui constituent la <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 =-., e c3' rr v r la surface de support de la marchandise. - :r (. i 3. Installation de congélation pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendications 1 et 2; '.caractérisé en ce que les parois à tubes ou surfaces de refroidissement formées par des tubes montés les uns près des autres, sont disposées dans un espace fermé, équipé d'un grand nombre d'ouvertures obturables pour in- troduire et retirer la marchandise.
    4. Installation de congélation suivant revendications 1 à 3, caractérisé, en ce que l'espace de congélation est subdivisé par une ou plusieurs parois de séparation.
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