BE439400A - - Google Patents

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BE439400A
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Publication of BE439400A publication Critical patent/BE439400A/fr

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/02Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  " Procédé et dispositif pour le coupage et le pliage mécani- ques de rubans ". 



   La présente invention est relative à un procédé et un dispositif peur le traitement mécanique d'un ruban en tissu, dans lequel le ruban est coupé transversalement et les deux bouts ainsi formés sont pliés parallèlement ou à peu près parallèlement à la coupure dans une seuleopération. 



   Les produits ainsi obtenus sont destinés en premier lieu à être employés comme étiquettes, destinées à être attachées à des vêtements tout faits ou des pièces de travail anàlogues au moyen d'une couture piquée dans la partie pliée. 



   Dans le procédé connu susmentionné les bouts pliés du ruban découpé ne sont pas placés à plat contre le ruban luimême, ce qui cependant est désirable en vue du traitement ultérieur (emballage et couture) du   uban.   



   L'invention consiste en ce que le pliage des bouts de ruban est effectué de telle manière que chaque   bout,sur   toute sa 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 largeur est pressé dans un espace en forme de fente d'une table de travail autant et de telle manière que ce bout est plié dans la fente en forme d'U. 



   Ainsi l'on obtient que les bouts pliés de chaque ruban sont pressés à plat contre le reste du ruban, étant donné que le pli est produit dans la fente   elle-même  
Un dispositif pour l'exécution du nouveau procédé possède une table de travail, un élément de coupage fonctionnant perpendiculairement à la dite table et deux éléments de pliage se trouvant de part et d'autre de l'élément de coupage et fonctionnant aussi perpendiculairement à la dite table, les éléments de pliage coopérant avec des espaces correspondants en forme de fente dans la table de travail. Selon l'invention,la distance entre ehaque chacun des éléments de pliage et l'élément de coupage est plus grande que la longueur du trajet de l'élément de pliage dans la fente. 



   Par conséquent, chaque bout découpé du ruban n'est pas pressé dans la fente à l'état tendu, mais il conserve sa forme en U lorsque l'élément de pliage est retiré de la fente. 



   Afin de produire un pli tranchant dans la fente, une des parois latérales de chaque espace en forme d'U paut être déplaçable latéralement dans la table de travail et le bout de ruban plié peut être comprimé. Afin d'augmenter cet effet, un dispositif de chauffage peut, selon l'invention, être ménagé dans une ou dans chacune des parois latérales de l'espace en forme d'U. 



   L'invention sera décrite ci-dessous de manière plus détaillée à l'aide du dessin, montrant à titre d'exemple et schématiquement un dispositif pour l'exécution du procédé, la position de la table de travail étant horizontale . 



   Les figures 1, 2,3 et 4 montrent des positions diverses du dispositif de coupage et de pliage. 



   La fig. 5 est une vue en élévation d'un mécanisme de commande montré schématiquement. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La fig. 6 est une vue de devant de ce mécanisme. 



   Au-dessus d'une table de travail 1 se trouve un couteau 2 animé d'un mouvement vertical et coopérant avec un couteau fixé 3 se trouvant au-dessous de la table. En outre, il y a deux éléments de pliage 4 animés d'un mouvement vertical et ménagés l'un d'un côté et l'autre de l'autre c8té du couteau 2, et deux éléments de pression 5, un à l'extérieur de chaque élément de pliage. 



   DanB la table de travail, trois fentes 6, 7 et 8 ont été ménagées; la fente   centrale  7 peut laisser passer le couteau 2 et les fentes 6 et 8 peuvent coopérer avec les éléments de pliage 4. 



   Les parties 9 et 10 de la table de travail sont creuses et munies à l'intérieur d'un élément de chauffage (non montré); les parties 11 et 12, formant les parois verticales extérieures des fentes 6 et 8, sont déplaçables latéralement de telle manière qu'elles peuvent être pressées avec une certaine force contre les parois chauffées 9 et 10é   Lafigure   1 montre la position dans laquelle un ruban se trouve sur la table de travail et les divers éléments mobiles verticalement ont été déplacés vers   le+bas   autant que les éléments presseurs pressent le ruban contre la table.

   Lors du mouvement continué vers le bas, le couteau 2 sectionne le ruban et, immédiatement après, les éléments de pliage 4 pressent les deux bouts de ruban à gauche et à droite de la coupure dans les fentes 6 et 8   tvoir   la fig. 2). Lors du mouvement suivant en bout les éléments mobiles verticalement atteignent la position montrée dans la fig. 3. Dans cette position, les parties 11 et 12 ont été déplacées vers la droite et vers la gauche respectivement et ont comprimé le bout de ruban plié en forme d'U dans chacune des fentes 6 et 8. 



   Dans la position extrême de la fig. 4, les éléments de pression se sont éloignés aussi du ruban et les éléments 11 et 12 occupent leur position initiale. 

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 EMI6.1 
 se bi Supposant que le ruban est amené la gauche dans la fig.4, on peut, dans cette position extrême, éloigner de la machine un morceau de ruban coupé et plié (p.e. une étiquette) 13, tandis que le bout 14 du ruban venant de la gauche est plié. L'opération peut alors être répétée comme indiqué dans la fig. 1. 



   Il sera clair qu'en se servant du procédé pour faire des étiquettes sous forme de ruban en tissu, une marque peut être ménagée sur le côté inférieur du ruban, ce qui rend possible de couper le ruban toujours à l'endroit juste entre deux étiquettes. 



   Dans les figutes 5 et 6, les mêmes organes , montrés dans les figures 1-4, ont été montrés de nouveau, cependant en coopération avec un mécanisme de commande montré schématiquement. 



   Les organes 2 (le couteau) et 4 (organes de pliage) sont montés au moyen d'une pièce transversale 18 sur un système de tiges 15 animé d'un mouvement de montée et de descente au moyen d'un disque 16 non circulaire et d'un levier 17. 



   Les organes de pression 5 sont montés sur un levier 19, ayant son axe de rotation en 20 et normalement forcé vers le bas par un ressort 21 dans une position, dans laquelle les organes de pression tiennent le ruban sur la table de travail. 



  Cependant, lors du mouvement montant des organes 2 et 4, le levier 19 est déplacé vers le haut au moyen d'un rouleau 22 coopérant alors avec une butée 23 du dit levier. 



   Les organes 11 et 12 sont ménagés sur deux leviers articulés 24,25. Des ressorts 29 normalement tiennent fermées les fentes 6 et 8. Des cames 26, 27 sur les leviers en coopération avec des rouleaux 28 du système de tiges 15 servent à faire ouvrir les fentes 6 et 8 toujours à temps pour le passage des organes de pliage 4. 
 EMI6.2 
 



  I,e disque non circulaire doit avoir une jazz ./ Le disque non circulaire 16 doit avoir une oircon'aaoe telle que, lors de sa rotation, les diverses manipulations sesont effectuées toujours aux moments justes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    ------------------ 1. Procédé pour le traitement mécanique d'un ruban en dis- su, dans lequel le ruban est découpé en direction transversale et les deux bouts ainsi formés sont pliés en une seule opéra- tion parallèlement ou à peu près parallèlement à la coupure,ca- ractérisé en ce que le pliage des bouts de ruban est effectué en pressant chaque bout sur toute sa largeur dans un espace en forme de fente autant et de telle manière que ce bout est plié en forme d'U dans la fente.
    2. Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la reven- dication l,comprenant une 'table de travail, un élément de coupa- ge fonctionnant perpendiculairement à la dite table et deux élé- ments de pliage ménagés de part et d'autre de la table et fonc- tionnant aussi perpendiculairement à la table, les éléments de pliage coopérant avec des espaces correspondants en forme de fente dans la table de travail, caractérisé en ce que la dis- tance entrechacun des éléments de pliage et l'élément de cou- page est plus grande que la longueur du trajet de l'élément de pliage dans la fente.
    3. Dispositif suivant la revendication 2, dans lequel au moins une des parois latérales de chaque espace en forme de fent est déplacable latéralement dans la table de travail, caracté- risé en ce que, dans une ou chacune des deux parois, latérales., un dispositif de chauffage est logé.
    4. Etiquette coupée d'un tissu en forme de ruban suivant le'procédé selon la revendication 1,caractérisée par des bouts pliés, placés à plat contre le ruban.
BE439400D 1938-11-07 BE439400A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

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NL876510X 1938-11-07

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