BE439561A - - Google Patents

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BE439561A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour recouvrir des objets d'une couche   chromifè.re   y reliée- par diffusion, 
On sait qu'il est possible de recouvrir des. objets en fer ou en acier de couches. métalliques, en plongeant les dits. objets. dans des. bains métalliques à point de fusion. inférieur à celui du fer, tels que des bains de zinc, d'étain, d'aluminium ou de cuivre, De même, on a déjà proposé. de recouvrir de telles.   couches:

     des. miproduits en métal, tels que des billettes, des brames, des largets, en vue   d'un   traitement   ultérieur.   Il n'est pas surprenant en soi qu'on puisse recouvrir des objets en fer ou en acier,   c'est-à-dire   des matières à point de fusion relativement élevé, de métaux liquides à point de fusion sensiblement plus bas et que de cette manière,après une préparation convenable de' la matière de base,les, couches refroidies s'y appliquent assez solidement. 



     Cependant,   il est généralement connu que jamais jusqu'à ce jour, on n'a ni proposé, ni exécuté en pratique un procédé pareil, 

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 c'est-à-dire le recouvrement à la température de fusion   d'objets   en fer ou en acier au moyen de chrome ou d'alliages de   chrome,   étant donné qu'il fallait s'attendre à ce que le fer a recouvrir se décompose très rapidement dans le bain de chrome en fusion, éventuellement surchauffé, son point de fusion étant approximativement égal à celui du   chrome.   



   De ce fait, on était extrêmement surpris de constater par suite de toute une série d'essais qu'il est très   bien   possible de recouvrir des objets en fer ou en acier   d'une     couche   très adhérente de chrome, en plongeant les dits objets   pandit peu   de temps dans un alliage de chrome à   l'état   de   fusion;

     contenant de préférence de 13-65 % de chrome, on ignore si la diffusibilité différente des métaux en est la cause ou si d'autres réactions y sont dé-   terminantes,   en tout cas on a constate que les bains de   chrome,   à température de fusion   approximative ment   identique à celle du fer, ne réagissent qu'à peine sur et pratiquement ne décomposent pas les surfaces des objets à traiter, si on   plonge   les pièces a recouvrir rapidement dans ces bains, pour les en retirer de suite. 



  De plus, ceci n'est pas le cas, même si les bains sont   surchauffés.   



   Les parties à recouvrir de l'alliage chromé en fusion, telles   que   des billettes, des brames, des largets, ou autres, ou   encore   les objets finis peuvent être introduits à froid dans le bain, après nettoyage préalable, par   décapage   par   exemple     @e   leurs surfaces. En outre, on a constaté que par préchauffage des   objets   aussi bien la. pénétration réciproque des   enduits   et ces   matières   de base que l'épaisseur de l'enduit   peuvent,   être   influencées   a volonté. 



   Pratiquement le   nouveau     procède   fonctionne de la  manière   suivante : un alliage   ferrochromé   par exemple est fondu et chauffé   éventuellement     jusqu'au-delà   de   son point   de fusion ;   consulte   la pièce à traiter, nettoyée   préalablement,   est   plongée     pendant     peu   de temps dans ce bain en   fusion,   tout en la faisant tourner pen- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dant l'immersion, et le retrait.

   Dans certains, cas, il peut être avantageux de munir préalablement les pièces à recouvrir d'une couche protectrice, en l'espèce d'une couche de borate de soude, ou bien d'employer des couches protectrices dégageant du chlore, de l'acide chlorhydrique ou analogues, par exemple des enduits contenant du chlorure de barium. 



   Les,pièces recouvertes de chrome suivant le procédé de la présente invention, telles que les billettes, brames, largets ébauchés ou autres, peuvent être laminées de suite aux dimensions de finissage après le traitement au bain, la couche protectrice en fer chromé y étant appliquée très solidement, De cette manière, ces pièces sont munies d'une couche uniforme, très adhérente et dense en fer chromé. 
 EMI3.1 
 



  R . f N u I t; .t, T I 0 1V S . 



   1. Procédé pour recouvrir des objets, de préférence des miproduits, tels que billettes, brames, largets ou autres, d'une   coucne     cnromifére,   caractérisé en ce que les objets sont plongés pendant peu de temps dans un alliage en fusion du chrome, de pré- 
 EMI3.2 
 férence dans un alliage rerrochromé, contenant 13 à 65 % de chrome,

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que les objets. à recouvrir sont plongés dans le bain ferrochromé à la température de fusion, y étant tournés une ou plusieurs fois pondant l'immersion et le retrait.
    3. Procédé. suivant revendication 1, caractérisé en ce que les objets à recouvrir sont préchauffés avant leur immersion dans l'alliage chromé en fusion.
    4. Procédé- suivant revendication 1, caractérisé en ce que les objets à recouvrir, avant leur immersion dans l'alliage chromé en fusion, sont munis d'une couche protectrice, en l'espèce en borate de soude ou. bien d'une couche protectrice dégageant du chlore, de l'acide chlorhydrique ou analogues, par exemple d'une couche contenant du chlorure de barium.
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