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Isolateur feuilleté.
Cette invention est relative aux articles feuille- tés et elle concerne plus particulièrement des articles feuil- letés faits en matières cellulosiques.
Jusqu'à présent des articles feuilletés ou multiplés tels que les tubes de papier, éléments isolants en carton Ful- ler et articles analogues étaient fabriqués en unissant plu- sieurs couches de matière au moyen d'un adhésif courant tel que la colle, l'acétate de cellulose ou la gomme-laque. Pour fabriquer ces articles feuilletés, on enduisait par exemple de colle le carton Fuller ou le papier et on l'empilait sui- vant la configuration voulue. Ensuite on soumettait l'empilage
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à l'action d'une pression et d'une température élevées pendant un notable laps de temps, de l'ordre de plusieurs heures, afin de produire une liaison permanente de l'ensemble. Il fallait à cet effet un appareillage coûteux et l'allure de produc- tion était lente.
En raison de la lenteur de la production il était nécessaire de tenir en stock d'importantes quantités d'ar- ticles feuilletés pour satisfaire aux exigences de l'in- dustrie et du commerce. Les papeteries, cartonneries et autres fournisseurs possédaient de grands entrepôt remplis d'articles feuilletés de différentes formes en prévision d'ordres futurs. Le coût de l'article feuilleté était aug- menté pour le consommateur par suite des frais de stockage ainsi imposés.
Dans la technique antérieure du collage de ces articles feuilletés on ne disposait guère d'un adhésif qu'on put soumettre à une simple opération de pressage à froid de courte durée pour produire une liaison qui fut aussi résistante que la matière elle-même, quand on l'essayait peu de temps après l'opération de pressage à froid.
L'invention a pour but de procurer un moyen de fabriquer par une simple opération de pressage des arti- cles feuilletés de forme prédéterminée.
L'invention consiste essentiellement en un arti- cle feuilleté de forme prédéterminée qui est constitué 'car plusieurs couches superposées de matière poreuse et un adhé- sif disposé entre les couches adjacentes pour les lier en- semble, l'adhésif étant constitué par un enduit séché d'al- cool polyvinylique auquel est ajouté un agent d'humectation pour produire un enduit poisseux unissant l'article soumis à la pression.
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L'invention consiste aussi en un procédé pour produire un article feuilleté ou multiplé de forme prédéter- minée constitué par plusieurs couches superposées de matière poreuse, en enduisant une surface d'au moins une des couches de matière poreuse au moyen d'une solution aqueuse alcooli- que de l'alcool polyvinylique dont se compose l'adhésif et en séchant cet enduit, puis en humectant l'enduit, en empi- lant et en façonnant les couches avec l'enduit interposé entre les surfaces de contact des couches, et en unissant ces couches sous pression.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on la décrira ci-après à titre d'exemple en se..référant aux des- sins annexés.
Fig. l est une vue en perspective d'un article feuilleté qui peut être employé comme isolateur électrique;
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig.l;
Fig. 3 est une vue en perspective d'un élément en- duit préalablement;
Fig. 4 est une vue en perspective de plusieurs éléments comme celui représenté sur la fig.3, qui sont unis ensemble en un seul article;
Fig. 5 est une coupe d'un tube ;
Fig. 6 est une vue en élévation d'un mécanisme pour rouler les tubes ;
Fig. 7 est une vue en plan d'un autre mécanisme pour rouler des tubes;
Fig. 8 est une vue de dessous d'un dispositif pour appliquer l'adhésif.
Pour la fabrication et les applications d'articles feuilletés notamment de ceux faits en matière cellulosique comme le papier ou le carton Fuller, les différentes industries-
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exigent un grand nombre de formes prédéterminées. Par exemple, pour les appareils électriques, notamment les trans- formateurs, il faut une grande quantité de pièces d'espace- ment et d'isolement faites en carton relier feuilleté. Ces articles isolants feuilletés se composent dans certains cas de grandes feuilles de matière sur lesquelles sont ap- pliquées des feuilles plus petites. Dans d'autres cas, on a recours à des pièces tubulaires de grandes dimensions, faites en carton Fuller.
Ces articles feuilletés sont notam- ment utiles pour isoler les parties vitales de l'appareil par rapoort à l'enveloppe et pour séparer les unes des au- tres les différentes parties des éléments électriques. Ces pièces en carton Fuller combinent une grande résistance mé- canique à une grande légèreté et à une grande résistance diélectrique. Les configurations de ces articles feuilletés sont déterminées par l'étude spéciale de l'appareil.
Suivant l'invention, on réalise une fabrication rapide et économique d'articles feuilletés ou multiples con- venant à des applications par exemple dans l'appareillage électrique, en employant l'adhésif spécifié dans la présen- te description, qu'on applique de la manière spéciale, éga- lement spécifiée.
On a trouvé que les alcools polyvinyliques oroduits en hydrolysant des esters polyvinyliques à un degré prédéter- miné ont des propriétés qui les rendent extrêmement précieux pour lier ensemble diverses matières fibreuses. Les diffé- rents modes d'hydrolyse des esters polyvinyliques sont connus dans le métier et il n'est point nécessaire de les détailler ici. Pour les fins de la présente invention, on règle le degré d'hydrolyse de manière que le produit à l'alcool poly vinylique soit soluble dans une solution aqueuse d'alcool éthylique ou méthylique. De préférence, l'hydrolyse n'est --
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pas poussée à un degré tel que le produit se dissolve faci- lement dans l'eau.
Les esters polyvinyliques hydrolysés dans la proportion de 50 à 75% satisfont à ces desiderata.
Dans certains cas, d'autres degrés d'hydrolyse peuvent être employés avec un certain succès.
Pour les appliquer sur les pièces, on dissout les esters polyvinyliques hydrolysés, dans des solvants se compo- sant d'alcool éthylique ou méthylique dissous dans l'eau.
Dans certains cas, des alcools supérieurs dissous dans l'eau conviendraient à cette fin. On a trouvé que pour un ester polyvinylique hydrolysé dans la proportion de 50 à 75%, une solution aqueuse contenant 50% d'alcool éthylique ou d'alcool méthylique donne satisfaction. On peut employer une gamme de 30 à 60% d'alcool dissous dans l'eau. Des mélanges de ces deux alcools dissous dans l'eau conviendraient de même à cette fin.
Les matières qui, comme on l'a trouvé, coopèrent le plus efficacement avec l'adhésif à l'alcool polyvinylique sont des matières ayant une texture poreuse. Des matières comme le papier kraft, le carton ordinaire, le carton Fuller, la toile, le tissu de verre et les essences de bois courantes ont été liées avec succès au moyen de l'adhésif à l'alcool polyvinylique. Pour l'appareillage électrique, le carton Fuller et des matières analogues sont employées couramment parce qu'ils possèdent de bonnes qualités électriques telles qu'une haute résistance diélectrique et une grande résistance électrique. En outre, le carton Fuller est résistant mécani- quement.
La solution préparée d'alcool polyvinylique dans le solvant constitué par la solution aqueuse d'alcool peut être appliquée sur l'une ou l'autre des matières poreuses spéci- fiées ci-dessus, en l'étalant à la brosse ou en faisant passer
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la matière sous des rouleaux enduits de pâte, ou encore par aspersion ou par un autre procède blen connu oour apoliuer des adhésifs sur des matières. Après avoir appliqué l'enduit d'alcool polyvinylique en solution, sousune énaisseur ap- propriée, sur la matière Doreuse, on sèche lapatière soit à l'air libre, soit dans des fours à température peu @levée.
Une fois sèche, la matière a un enduit qui est dur et non- poisseux. L'enduit sec a les caractéristiques d'une glasure.
Les nièces ainsi préparées peuvent être stockées un temps indéfini, pour peu qu'elles ne soient pas exposées aux élé- ments ou à une humidité excessive, sans coller les unes aux autres et sans que l'enduit se détériore.
Dans les dessins annexés, fig.3 est une vue d'un élément enduit et séché 18. L'élément comprend une base 14 de matière poreuse comme par exemple le carton Fuiler. Sur la surface du carton Fuller 14 est .'talé l'enduit sec, dur et vitreux 16 d'alcool polyvinylique.
L'élément 18 de La fig.3 est fait de bréférence d'une grande feuille de carton Fuller ou matière analogue, préparée en enduisant la feuil Le de la solution alcoolique d'alcool polyvinylique, en la séchant et en la, découpant en blocs de forme appropriée 18. Des scies, cisailles ou pres- ses à poinçonner peuvent être employées pour produire des blocs 18 ayant des forces voulues, Une autre solution consiste à découper une grande feuil le de matière en blocs 14 de forme prédéterminée et à enduire ces blocs d'une so- lution d'alcool polyvinylique. Les blocs 18 .meuvent être stockés un temps indéfini pourvu qu'on ne les expose pas aux éléments.
Quand on veut préparer un article feuilleté com- prenant plusieurs éléments plats, cornue c'est représenté par exemple sur la fig.l des dessins annexés, on retire du
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stock un certain nombre d'éléments enduits et séchés 18 montrés sur la fig. 8. On humecte l'enduit 16 en y appli- quant de l'eau'ou une solution aqueuse d'une aldéhyde au moyen d'une brosse ou d'un dispositif d'aspersion. L'enduit 16 devient poisseux et gonfle légèrement et il possède des qualités adhésives. On place ensuite les blocs 18 sur une plus grande feuille de carton Fuller non enduit 12, avec un espacement prédéterminé, l'enduit d'alcool polyvinylique humecté Ôtant en contact avec la grande feuille.
L'article complet 10, représenté sur la fig. 1, peut alors être intro- duit dans une grande presse et on peut appliquer une pression sur les blocs 18 et la feuille 12 pour provoquer la liaison.
Des pressions de 100 à 300 livres par pouce carré (45 à 136 . kilogrammes par 6,45 centimètres carrés) de surface adhési- ve suffisent à produire une bonne liaison de l'ensemble. Des presses à cette fin sont bien connues. Rien qu'une fraction . de seconde est nécessaire pour le pressage et des ensembles comme celui désigné par 10 peuvent être unis aussi rapide- ment quele permet le fonctionnement de la presse. Une liai. - son d'une résistance complète est a.insi obtenue très expédi- tivement.
Comme alternative, on peut placer des éléments en- duits secs 18 de forme prédéterminée dans un gabarit compor- tant des compartiments convenablement disposés à cet effet, humecter la. surface d'enduit sec en faisant passer le tout sous une brosse humide, de manière à. rendre poisseuse la surface enduite, et appliquer sur les surfaces poisseuses la base 12. Le tout peut être uni sous pression de la manière indiquée ci-dessus.
Pour bâtir des pièces de construction relativement épaisses, par exemple des planches de bois multiplex épaisses ou ûes feuilles de carton Fuller lourdes, on peut empiler les uns sur les autres de grands éléments préalablement enduits,
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de la matière de base poreuse choisie, après avoir humecte l'enduit sec, et les unir sous pression. Sur la fig. 4 des dessins est représentée une pièce feuilletée 20 cons- tituée de cinq couches de matière. Les quatre couches in- férieures 22 se composent defeuilles de carton Fuller munies sur leur surface d'un enduit adhésif humecté 24 d'alcool polyvinylique. La couche supérieure 23 oeut être une feuille de carton Fuller non enduite.
L'enduit poisseux peut être amené à unir l'ensemble en soumettant la pièce à une pression de
100 à 300 livres par pouce carré (45 à 136 kilogrammes par
6,45 centimètres carrés) pendant une brève durée. La nièce est prête pour l'emploi immédiatement.
Dans certains cas des tubes de carton Fuller sont utiles pour séparer des éléments électriques les uns des autres. Ces tubes de carton Fuller subissent l'action de divers liquides diélectriques au cours de leur emploi et l'adhésif doit être insoluble dans le diélectrique liuuide.
Les diélectriques liquides habituellement employés dans les transformateurs sont les huiles de pétrole raffinées et les hydrocarbures cycliques halogénés. Beaucoup d'adhésifs cou- rants ne peuvent pas être employés dans ces milieux liquides parce qu'ils s'y ramollissent ou s'y dissolvent. --adhésif à l'alcool polyvinylique employé conformément à la présente invention est particulièrement utile à ce ;)oint de vue, étant donné qu'il est insoluble tant dans des huiles que dans les hydrocarbures cycliques halogénés. Par suite, des tubes de carton Fuller liés ensemble au moyen d'adhésif l'alcool polyvinylique sont particulièrement utiles et durables dans les transformateurs remplis de diélectrique liquide.
Sur la fig. 5 des dessins est représenté un tube
26 constitué de plusieurs spires de feuilles de carton
Fuller 28 unies au moyen d'adhésif à. l'alcool polyvinylique
30 intercalé entre les spires. Le tube 26, représenté en coupe sur la fig. 5, peut être fait d'une feuille de carton
Fuller enduit et séché, à l'aide du mécanisme représenté sur
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la fig. 6. La machine à façonner les tubes 32 de la fig. 6 comporte un rouleau inférieur 34 chargé par un ressort pour appliquer une pression de liage prédéterminée sur le tube de carton Fuller, et un mandrin supérieur 36 ayant un diamètre correspondant au diamètre intérieur du tube. Un organe direc- teur 38 guide et cintre le bord du carton Fuller de manière qu'il épouse le mandrin supérieur 36.
Il est prévu un lit plat 40 pour supporter et guider la feuille de carton Fuller, et l'enduit sec peut être humecté avant d'être roulé. Plusieurs rouleaux 42 chargés par un ressort pour produire un tube convenablement conformé sont disposés à la périphérie du man- drin 36. Au-dessus de la table 40 est disposée une brosse hu- mectante 44 alimentée d'un agent liquide comme l'eau par exem- pl.e, à travers un tube 46 qui est perforé de manière que l'eau puisse se rendre aux sqies 48 de la brosse. Pour empêcher le carton Fuller d'adhérer au mandrin 36, on n'humecte pas le commencement de la feuille de carton Fuller, correspondant à la première spire complète enroulée sur le mandrin 36. Par suite, l'alcool polyvinylique de cette couche initiale ne devient pas poisseux et n'adhère point au mandrin 36.
Aussi peut-on retirer facilement le tube de l'extrémité du mandrin 36, quand il est achevé. Tout nombre de spires de carton Fuller peut être formé dans le tube. Immédiatement après avoir été roulé, le tube peut être employé car une liaison d'une résistance complète est produite.
Dans la technique antérieure on a produit des tubes en enroulant lentement sur un mandrin chauffé des feuil- les de papier minces de l'ordre d'épaisseur de 10 mils (0,25mm), enduites de colle ou de résines phénoliques. En dehors de la nécessité'de chauffer ce mécanisme pour la fabrication de tubes, l'allure de production était lente. Non seulement le mécanis- me à façonner les tubes représenté sur la fig. 6 écarte le chauffage des -rouleaux, mais encore on produit un tube en quel- ques tours rapides, vu qu'on peut enrouler un papier ou un
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carton notablement plus épais. L'allure de production obte- nue en employant une matière enduite d'alcool polyvinylique est, pour chaque machine à tubes, plusieurs fois plus élevée que cela n'a été possible jusqu'ici.
Sur la fig. 7 est représenté un autre mécanisme à rouler les tubes, qui produit un tube enroulé en hélice. Le mécanisme pour rouler les tubes comprend un organe d'entrai- nement 50 auquel on peut attacher à volonté un mandrin 52 choisi dans un assortiment de mandrins de dimensions diffé- rentes. Un rouleau presseur 54 est monté pour unir le tube hélicoïdal formé sur le mandrin 52. Le rouleau pressaur 54 comporte des tourillons 56 et une .fourche 58. Une source de pression telle qu'un piston hydraulicue (non représenté) produit une pression suffisante sur le rouleau 54 pour pre- voquer l'adhérence.
Un moyen de proauire un @ube consiste à enrouler en hélice sur le mandrin 52 une couche initiale 63 de papier non enduit. Une feuille de matière enduite 64 est guidée sur le mandrin 52 de manière à recouvrir les joints de la ore- mière couche enroulée en spirale. Le ruban enduit 64 est humecté au moyen d'une brosse 66 à laquelle L'eau est amenée à travers une âme creuse 68. L'enduit humecté de la. feuille
64 est orienté de manière à venir en contact avec la surfa- ce extérieure de l'envelopoe hélicoïdale intérieure. On pro- duit ainsi un tube extrêmement rigide.
D'autres.moyens de former un article tubulaire paraîtront évidents aux gens de métier. Ces mécanismes con- viennent pour rouler des articles creux de toute section transversale voulue, carrée, hexagonale et ainsi de suite.
A propos des exemples des figs. 6 et 7 il est à noter que la pression de liage n'est appliquée au moyen de rouleaux presseurs que durant une fraction de seconde. On a trouvé qu'une pression appliquée pendant cette brève durée sur l'enduit d'alcool polyvinylique humecté suffit à produire
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une liaison complète et entièrement résistante.
La cause de cette adhérence rapide et efficace n'est pas entièrement connue. On croit cependant que l'application de l'agent humectant sur l'enduit d'alcool polyvinylique sé- ché amène l'enduit à devenir poisseux et gonflé et à dévelop- per une notable diminution de la viscosité. Sous la pression exercée par des rouleaux ou une presse, l'enduit poisseux et gonflé pénètre dans les surfaces de contact de la matière poreuse et s'infiltre dans une certaine mesure entre les fibres ou pores de cette matière. L'agent dumectation est absorbé par la surface de contact et la viscosité de l'alcool polyvinilique croît à un notable degré en un bref laps de temps.
Des essais de liaisons produites au moyen d'alcool polyvinilyque sur des matières cellulosiques comme le carton Fuller ont conduit à la rupture du carton, mais non de la liaison, même quand on exécutait l'essai immédiatement après l'union des éléments. Lors d'un séchage ultérieur, la résis- tance de la liaison n'augmente que légèrement.
Dans certains cas il peut être avantageux d'appli- quer la solution d'alcool polyvinylique sur la matière po- reuse sous forme d'une couche discontinue ou non-uniforme.
Un appareil servant à appliquer cette solution d'une telle manière est représenté sur la fig. 8. On produit la feuille de matière poreuse 72 avec quatre rubans 74 d'alcool polyvi- nylique au moyen de galets 78 transportant la solution, qui sont de préférence faits en une matière élastique telle que le caoutchouc. Un arbre entraîneur 76 fait tourner les galets 78 et ils appliquent l'adhésif sur la feuille 72. La partie inférieure des galets est immergée dans une auge (non repré- sentée contenant la solution d'alcool polyvinylique. La feuil- le 72 de la fig. 8, préparée avec la couche d'adhésif discon- tinue est utile pour fabriquer des articles feuilletés desti- nés aux transformateurs et à d'autres appareils remplis de 7
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diélectrique liquide.
L'adhésif à l'alcool polyvinylicue, imperméable à l'huile, empêcherait normalement une infiltra- tion du diélectrique liquide à travers la surface enduite de la matière. En appliquant l'adhésif sous forme de rubans discontinus, on obtient que le diélectrique liquide s'in- filtre à travers la surface de l'enduit et améliore da.ns ces cas les caractéristiques diélectriques de la matière poreuse.
Les figs. 1 à 8 des dessins représentent la carac- téristique selon laquelle on enduit préalablement au moins une de deux surfaces adjacentes d'éléments assez épais qu'on unit. On a trouvé que dans certains cas ceci n'est point né- cessaire. Pour certaines fins un procédé plus expéditif con- siste à enduire préalablement d'alcool polyvinylique les deux faces d'une feuille de papier ou de toile mince et résista.nte, épeisse par exemple de trois à cinq mils (0,07 à 0,12 mm) et à sécher dans un four la feuille enduite. On enroule la feuil- le enduite et on la stocke en rouleaux en vue de son emploi ultérieur.
Lorsqu'on veut fabriquer un tube comme celui re- présenté sur la fig. 5, l'ouvrier après avoir choisi une feuille de carton Fuller ou de carton ordinaire fraîche non enduite de largeur appropriée, introduit la feuille dans le mécanisme de la fig. 6 et l'enroule en une seule spire sur le mandrin 36. On humecte le rouleau préparé de la feuil- le de trois à cinq mils (0,07 à 0,12 mm) enduite et on le place sur la surface de la partie non roulée du carton ordi- naire ou carton Fuller non enduit. La feuille mince enduite et humectée peut être amenée à recouvrir toute la surface du carton non enduit ou elle peut être placée en rubans lon- gitudinaux ou sous toute autre forme voulue.
Puis on met en mouvement les rouleaux34 et 36 pour enrouler les restants du carton ordinaire ou du carton Fuller, d'où il résulte que la feuille enduite et humectée lie entre elles les couches du tube aussi efficacement que l'enduit adhésif produit de ,la manière représentée sur la fig.6.
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Dans chacun des exemples représentés sur les Figs. 1 à 8, une feuille humectée distincte de matière mince portant sur ses deux faces l'adhésif polyvinylique peut être substituée aux enduits 16, 24, 30 et 74, respectivement.
Les feuilles enduites minces se'laissent préparer et manier plus facilement que ne le feraient des feuilles lourdes de carton Fuller ou matière analogue.
L'agent d'hurnectation qu'on peut employer pour amener l'enduit d'alcool polyvinylique sec à devenir poisseux et gonflé est de préférence l'eau vu son bas prix et sa dis- ponibilité immédiate. L'eau ne change ni ne modifie dans ce cas la nature de l'alcool polyvinylique et, une fois qu'elle est éliminée, l'alcool polyvinylique retourne à son état primitif. Toutefois, l'enduit d'alcool polyvinylique est sensible à un excès d'humidité et peut se ramollir quand il est très mouillé. Cette considération ne s'applique point aux transformateurs et autres appareils électriques, qu'on sèche à fond avant de les employer.
Afin de préparer un adhésif à l'alcool polyvinyli- que qui ne soit point sensible à un excès d'humidité, on peut employer un agent d'humectation contenant un aldéhyde ou un autre réactif d'alcool polyvinylique, tant pour l'humectation que pour modifier les caractéristiques chimiques de l'enduit.
La fonction de la solution d'aldéhyde en qualité d'agent d'hu- mectation, par exemple, est de convertir l'alcool polyvinyli- que en un acétal insoluble dans l'eau. Après séchage l'enduit ne se ramollit pas quand on applique de l'eau.
Dans les exemples ci-dessus l'alcool polyvinylique constitue en substance la totalité de l'agent adhésif. Pour certaines fins, une composition adhésive à l'alcool polyviny- lique, moins coûteuse, contenant des substances adhésives
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solides telles que la colle, l'amidon ou la dextrine, a été employée avec des résultats satisfaisants en employant de l'eau comme agent d'humectation. De préférence, ces ingré- dients supplémentaires ne dépassent pas la quantité d'alcool polyvinylique présent. Employé de la même manière que l'alcool polyvinylique seul, l'adhésif modifié agit aussi rapidement comme liant sous pression, mais il ne donne pas des résultats d'essai immédiats aussi excellents.
Un séchage complet a nour conséquence de rendre la liaison aussi résistante que celles obtenues avec l'alcool polyvinylique seul.
Bien que la description ci-dessus ait été orientée vers Inapplication d'une couche d'adhésif polyvinylique sur une seule surface, on peut évidemment aussi l'appliquer de la même manière sur les deux surfaces d'un jointe. Dans ce dernier cas la mise sous pression a aussi pour effet de lier le joint.
Dans certains cas, des matières autres quef les matières cellulosiques ou matières poreuses spécifiées ci- dessus peuvent être unies à l'aide de l'adhésif à l'aLcool polyvinylique. Des métaux peuvent être unis à des substances absorbantes poreuses comme le bois ou le papier. Dans cette application particulière, on rend rugueuse la surface métal- lique et on en élimine les gaz. On applique sur la surface métallique rugueuse un enduit d'alcool polyvinylique en so- lution et on sèche celui-ci. Ensuite, lorsqu'on humecte l'en- duit d'alcool polyvinylique, l'adhésif devient poisseux et on Deut appliquer le métal sur la matière ooreuse et les unir sous pression. D'autres matières n'ayant aucune caractéristi- que de porosité et d'absorption peuvent être unies de la même manière à des matières poreuses et absorbantes.
Des matières poreuses et absorbantes d'un autre genre, telles que les corps réfractaires et analogues, sont
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elles aussi sensibles à la fonction liante de l'adhésif à l'alcool polyvinylique de la manière décrite ci-dessus.
La solution d'alcool polyvinylique résultant de l'hydrolyse d'ester polyvinylique peut être employée directe- ment comme adhésif pour bâtir ou fabriquer des articles, mais ceci implique la nécessité de sécher sous pression pendant une longue durée les articles collés et exigerait l'emploi d'un nombre de presses beaucoup plus grand qu'il n'en faut pour exécuter la présente invention.
Par suite, la présente invention représente un progrès par rapport à la technique antérieure en ce sens qu'elle n'exige pas l'application simultanée de pression et de tempé- rature durant un long laps de temps pour produire une liaison ferme entre les éléments de matière portant l'adhésif. Il doit être entendu que, bien que la pression seule suffise entière- ment pour assurer cette liaison, des presses chauffées peu- vent être employées dans certains cas pour provoquer la liaison entre les éléments quand les conditions se prêtent aux effets de la chaleur. Toutefois, d'ordinaire, la liaison a lieu si rapidement qu'un chauffage ne produit aucun effet sur les matières à unir.
Les termes "article feuilleté", ,1/article multiplé" ou "article façonné" sont destinés à s'appliquer tant à des articles faits d'une seule feuille de matière disposée en couches superposées qu'à des articles faits de plusieurs feuilles distinctes unies entre elles.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.