<Desc/Clms Page number 1>
"PROCEDE ET TETE DE RUBANAGE SPECIALEMENT UTILISABLES POUR LES PRODUITS ADHERENTS",
L'invention concerne un procédé de rubanage spé- cialement utilisable pour produits adhérents et une têe de machine rubaneuse appliquant ce procédé en assurant au produit rubané une tension pratiquement constante à son point d'application sur l'objet à rubaner,
Le'rubanage de bandes en matière adhérente est pratiqué dans certaines industries et en particulier dans la câblerie pour le rubanage du caoutchouc. Une des principales qualités recherchées dans la confection par ce procédé de gaines isolantes ou d'étanchéité est la bonne adhérence entre couches rubanées.
En outre, pour assurer l'homogénéité
<Desc/Clms Page number 2>
des couches rubanées, il est important que la tension de la bande adhérente à son point d'application sur le câble soit aussi constante que possible au fur et à mesure du déroulage du rouleau d'approvisionnement.
Pour obtenir une bonne adhérence entre couches rubanées, il est nécessaire que les produits en rubans utilisés soient très adhérents et l'on doit pour pouvoir constituer des rouleaux d'approvisionnement, s'opposer dans ces rouleaux à l'adhérence entre spires adjacentes. Jusqu'ici on a interposé entre les couches de ces rouleaux des produits liquides ou poudreux qui les empêchent bien de coller entre elles, mais qui ont l'inconvénient de contrarier l'adhérence entre oouches de la gaine terminée et introduisent dans son épaisseur des impuretés nuisibles aux qualités diélectriques ou à l'étan- chéité.
Le procédé selon l'invention remédie à ces inoon- vénients. Il consiste à interposer entre les spires du rouleau d'approvisionnement une bande intercalaire constituée par un produit non adhérent au produit à rubaner et à éliminer cette bande intercalaire au fur et à mesure du déroulement du rouleau d'approvisionnement monté sur l'appareil à rubaner. Avantageusement, la récupération de la bande intercalaire se fera à ltaide d'un dispositif renvideur commaudé par le mouvement de la bande adhérente.
Pour que la bande à rubaner se déroule sous une tensions sensiblement constante, le procédé selon l'invention prévoit également que cette bande sera soumise à tout ou partie de l'effort moteur nécessaire à la récupération de la bande intercalaire et d'autre part sera freinée sur un cylindre tournant à frottement.
Enfin l'invention a encore pour objet une tête de rubaneuse conçue pour la mise en oeuvre du procédé tel qu'il
<Desc/Clms Page number 3>
vient d'être exposé ci-dessus.
Le dessin ci-annexé montre quelques exemples d'exé cution non limitatifs de la tête de rubaneuse suivant l'inven- tion.
Les figures 1,3 et 4 sont des réalisations sché- matiques d'une tête de rubaneuse pour câble, La figure 2 est un exemple d'exécution pratique d'une partie de la tête de rubaneuse suivant la figure 1.
Comme représenté par la figure 1, le rouleau d'ap- provisionnement 1 est mobile autour de son axe 2 fixé sur la volette non représentée de la tête de rubaneuse. Ce rouleau comporte deux bandes superposées; la bande à rubaner 3 et la bande intercalaire 4. La bande 3 épouse une partie de la surface cylindrique d'un galet 5 mobile aveo frottement autour d'un axe 6 fixé sur la volette.et vient s'appliquer sur le câble à rubaner 7. La bande intercalaire 4- est fixée au moment du garnissage de.la tête sur le galet 8 mobile autour de son axe 9 fixée sur la volette et commandé par une poulie 10 solidaire du galet 5, au moyen d'une courroie glissante 11.
Les dimensions du galet 8 et de la poulie 10 sont choisies de telle sorte que le rapport des rayons R10 soit plus grand que l'unité, R10 désignant le rayon R8 de la poulie 10 et R8 celui du galet 8.
Lorsque l'ensemble 1,5,8 fixé sur la volette par 'les axes ,6,9 se met à tourner autour de l'axe du câble 7 dans le sens de la flèche F, le rouleau 1 se dévide dans le sens de la flèche f et la bande 3 vient s'enrouler sur le câble 7 après avoir passé sur le galet 5 qui est freiné et constitue ainsi un freinage tangentiel de la bande 3.
Cette bande communique au galet 5 un mouvement de rotation autour de son axe 6, la vitesse tangentielle du galet 5 étant sensiblement égale à la vitesse de dévidage de la bande 3 et, par conséquent, commande l'enroulement de la bande intercalaire 4 autour du galet 8 sous une certaine
<Desc/Clms Page number 4>
tension, fonction du rapport R10 et de l'adhérence de la courroie 11. R8
En fin d'opération la bande intercalaire 4 récupérée sur le galet 8 peut être utilisée à nouveau pour constituer un autre rouleau d'approvisionnement. ,
Pratiquement, le dispositif de la figure 1 peut être réalisé avantageusement en remplaçant la courroie glissante 11 par une transmission positive, par exemple une chaîne;
le glissement nécessaire entre galet-frein 5 et galet-récupérateur 8 est réalisé par un dispositif à friction tel que celui représenté à titre d'exemple sur la figure 2, qui montre la partie correspondant à l'ensemble 5,8,10,11 de la figure 1.
Sur cette figure 2 les galets A et B correspondent respectivement aux galets 5 et 8 de la figure 1.
Le galet tourne autour de l'axe fixe @1 bloqué par l'écrou 22 sur une monture 23 commune aux deux galets A et B.
Un disque 24 bien dressé est solidaire de l'axe 21 et bloqué par lui sur la monture 23, Un disque 25 en matière à coefficient de frottement élevé est engagé librement sur l'axe 21 entre le disque 24 et un cylindre creux 26 revêtu extérieurement d'une couche en caoutchouc vulcanisé 27 et qui peut tourner librement autour de l'axe 21. La base de ce cylindre creux 26 est appliquée contre le disque 25 par le ressort 28 dont la compression est réglée au moyen de l'écrou 29 agissant par l'intermédiaire de la rondelle 30 et de la butée à billes 31,
Pour faire tourner le cylindre 26 autour de son axe
21 il faut exercer un effort tangentiel dont la valeur dépend de l'état de surface des portées communes des pièces 24, 25 et 26 et de la compression du ressort 28.
Si l'on fait passer une bande sur le cylindre 26 et si l'arc embrassé par cette bande est suffisamment grand pour qu'il n'y ait pas glissement entre elle et la surface du caout- chouc 27 on peut freiner la bande d'une façon constante pour une compression donnée du ressort 28.
<Desc/Clms Page number 5>
Un pignon de chaîne/33 est solidaire du cylindre 26 et commande, par l'intermédiaire de la chaîne 34 et du pignon 35, la rotation du plateau 36 de l'ensemble B, autour de l'axe 37.
Le pignon 35 tourne librement autour de l'axe 37 bloqué sur la monture 23 commune aux galets A et B par un écrou 38. Un disque 39 en matière à coefficient de frottement élevé est engagé librement sur¯l'axe 37 entre le plateau 36 et le cylindre creux 40 qui peut tourner librement autour de l'axe 37. La base du cylindre creux 40 est appliquée sur le disque 39 par le ressort 41 dont la compression est réglée au moyen de l'écrou 42 agissant par l'intermédiaire de la rondelle 43 et de la butée à billes 44.
Le cylindre 40 est entraîné dans un mouvement de rotation autour de l'axe 37 dès que le cylindre 26 est lui-même entraîné dans un mouvement de rotation autour de l'axe 21 et et l'on peut ainsi utiliser le dispositif pour récupérer la bande intercalaire qui vient s'enrouler en 45 autour du cylindre 40.
L'effort tangentiel mesuré en 45 est fonction de l'état de surface des portées communes des pièces 36, 39 et 40 et de la compres' sion du ressort 41
Nous avons vuplus haut que pour rubaner correctement la bande adhérente sur le câble il faut que la tension de cette bande soit sensiblement constante.
Il faut donc réaliser le dispositif de telle sorte que l'effort de freinage du cylindre 27 sur la bande adhérente, ou ce qui revient au même que l'effort moteur tangentiel appliqué par la bande au cylindre 27 soit pratiquement constante
Si f1 est la résultante tangentielle due au freinage par le disque 25, f2 la tension de la bande intercalaire s'enroulant en 45 autour du cylindre 40,R45 le rayon d'enroulement de la bande intercalaire, R27 le rayon-extérieur du revêtement 27 sur le cylindre 26 ; l'effort moteur tangentiel F appliqué à une bande sollicitant la rotation du cylindre 26f sera:
EMI5.1
F - f. 4. f2 x R45
R .
27
<Desc/Clms Page number 6>
le rayon R45 varie au fur et à mesure de l'enroulemen de la bande intercalaire sur le cylindre 40, depuis la valeur R40 jusqu'à une certaine valeur maximum R40 + e
Pour obtenir une tension F pratiquement constante il faut que le rapport R40 + e reste aussi voisin que pos- sible de l'unité, ce qui R40 conduit à prévoir le diamètre du cylindre 40 aussi grand que possible* La figure 3 montre schématiquement une seconde réa- lisation possible d'une tête de rubaneuse four câble suivant l'invention.
La disposition générale des différents éléments est semblable à celle de la figure 1 et les mêmes références désignent les mêmes éléments. Le galet récupérateur 8 est commandé au moyen d'une poulie 10 solidaire du rouleau 1, par l'intermédiaire d'une courroie glissante 11 et d'une poulie 12 solidaire du galet 8.
Si R1 est le rayon maximum du rouleau 1, R10 le rayon de la poulie 10, R13 le rayon d'enroulement de la bandef intercaaire sur le galet 8, R12 le rayon de la poulie 12. Si le rapport R10 x R13 est plus' grand que 1, la bande intercaR1 x R12 laire 4 est récupérée sur le galet 8 avec une tension fonction de rapport R10 x R13/R1 x R12 R1 x R12
Cette réalisation est toutefois moins satisfaisante que la première: en effet au fur et à mesure que le rouleau d'approvisionnement s'épuise, R1 diminue et R13 augmente de l'épaisseur de la bande intercalaire récupérée, le rapport R10 x R13 oroit et il en résulte une a@gmentation de l'effort tangentiel à l'enroulement de la bande intercalaire sur le galet 8: la réaction tangentielle à la poulie 10 augmente et la tension de la bande 3 croit constamment.
D'autre part on peut avoir dans la pratique des rouleaux d'approvisionnement peu serrés sur leur axe. Il en
<Desc/Clms Page number 7>
résulte un glissement et la vitesse angulaire de la poulie 10 est inférieure à celle du rouleau 1 : labande intercalaire ne peut être rattrapée, surtout si ce phénomène se produit au com- mencement du déroulement du rouleau 1 quand le rapport 10 x R13 est minimum.
R1 x R12
La figure 4 montre schématiquement une troisième réalisation possible d'une tête de rubaneuse suivant l'inven- tion,,
Comme représenté, le galet réoupérateur 8 est fixé par son axe 9 sur un bras 17 articulé en 14 sur la volette et est appliqué énergiquement contre le rouleau 1 au moyen du ressort 15 fixé en 16 sur la volette, Quand oelle-oi tourne autour du câble 7 dans le sens de la flèche F le galet 8 est entraîné tangentiellement à la vitesse linéaire de dévidage de la bande 3 et la bande intercalaire 4 s'enroule normalement sur la galet 8.
Les trois réalisations décrites sur les figures 1, 2, 3 et 4 sont citées à titre d'exemple et l'on pourrait en imaginer d'autres sans sortir pour cela du domaine de l'inven- tion. De même, si l'invention s'applique avantageusement à la fabrication des câbles électriques isolés au caoutchouc par- ticulièrement longs et lourds pour lesquels en raison de leurs dimensions on peut difficilement utiliser les machines à galets ou les machines à extrusion, il s'applique également sans mo difications essentielles au rubanage de produits adhérents autres que le caoutchouc, sur des objets cylindriques autres que les câbles,
Enfin la tête de rubaneuse qui vient d'être décrite est utilisable pour le rubanage de bandes quelconques non ad- hérentes, telles que des bandes de papier ou autre matière fi- breuse.
On peut assurer ainsià ces bandes un rubanage régu- lier sous une tension sensiblement constante.