BE440819A - - Google Patents

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BE440819A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/03Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de briques de magnésite résistant au saisissement. 



   On a cherché de diverses manières à améliorer par ajoute la faible résistance au saisissement des briques de magnésite. Les ajoutes les plus connues et les meilleures sont celles d'argile et d'oxyde de chrome. Le plus souvent, on y ajoute encore une magnésite agglutinée de grosseur déterminée de grains. Les ajoutes de minerai de chrome se sont en général révélées intéressantes, mais le minerai de chrome n'est précisément pas disponible en quantités illimitées et sa composition est très variable.

   Les   briques   additionnées d'argile sont également très répandues dans l'industrie, mais aux hautes températures, sous l'action de scories de fer, elles donnent lieu à mécomptes, car il se produit alors une forte recristallisation de la magnésite, et les briques ont alors une résistance du saisissement aussi défavorable que les briques normales en magnésite. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Il a été trouvé que l'on peut améliorer la résistance au saisissement de briques en magnésite dans une mesure techniquement admissible et que cette résistance peut être maintenue largement en fonctionnement quand on introduit du corindon ou autre matière similaire, autant que possible seulement en gros grains, c'est-àdire d'un diamètre d'au moins 1 mm. Entrent ici en ligne de compte toutes les matières de volume stable et qui,   cornue   le corindon, ne réagissent pas avec la magnésite ou forment avec celle-ci une couche intermédiaire à point de fusion très élevé. Par ces matières additionnelles sous forme de grains, la texture est interrompue et la brique est plus élastique et insensible aux variations de température. Une ajoute de 10 à 30 % s'est révélée le plus favorable. 



   Ces briques présentent,   aprèb   un fonctionnement prolongé, une bonne résistance aux variations de température ; d'autre part, il ne se produit pas de concrétion complètement unitaire, et les oxydes de fer n'ont pas d'action brisante sur la texture, comme c'est le plus souvent le cas dans les briques faites de chrome et de magnésite.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Procédé de fabrication de briques de magnésite résistant au saisissement, avec ajoute de corindon ou autres matières analogues, contenant de l'argile, caractérisé en ce que ces matières sont ajoutées autant que possible exclusivement en gros grains, de préférence en quantité de 10 à 30 %.
BE440819D BE440819A (fr)

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