BE441112A - - Google Patents

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BE441112A
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artificial silk
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0409Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de fabrication de soie artificielle semblable à la laine ". 



   Le brevet belge 394. 889 de la déposante contient la description d'un procédé de fabrication de soie artificielle ou rayonne semblable à la laine, dans lequel on bobine des fils de soie artificielle tordues ou non tordus moyennant une torsion au moins quatre fois supérieure à la torsion normale, on les humidifie à   température   relativement élevée sur la bobine , on les y sèche et on les détord de nouveau au delà du point neutre. 



   Selon une autre organisation de ce procédé, les fils de soie artificielle   peuvent   aussi être vaporisés encore une fois, à l'état non tendu, après la détorsion au delà du point neutre. 



   On a constaté en outre quton obtient des effets de lai- ne encore améliorés, par exemple particulièrement stables, en soumettant les fils de soie artificielle à un traitement par la formaldéhyde ou par des substances cédant de la for- maldéhyde,en présence de catalyseurs à action   aoide,   à des 

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 températures d'environ 90-1608C. 



   Il est connu   ensoi   que par un traitement de l'espèce on peut obtenir une amélioration de la résistance au frois- sement , à rétrécissement et au gonflement des produits textiles. En outre, un traitement de ce genre a été proposé pour obtenir des effets de gaufrage stables sur des tissus. 



  Selon l'invention, on parvient à obtenir sur la soie artifi- cielle des effets de laine particulièrement stables. Des fils fabriqués de cette manière ou des articles fabriqués en ces fils sont extrêmement résistants à l'usage, à l'ouvraison et au lavage sans perdre par cela leur caractère laineux. 



  Un autre avantage du procédé consiste en ce que , par exem- ple, des teintures finales avec des colorants substantifs, qui sont par eux-mêmes résistants à la formaldéhyde, de- viennent, par ce traitement, résistants au lavage. 



   Utilement, le traitement par la formaldéhyde a lieu dans le temps après le traitement selon le brevet 394.889- ou le deuxième vaporisage après la détorsion au delà du point neutre, par exemple en écheveau. Mais il est possible aussi d'effectuer le traitement par la formaldéhyde avant cela ou dans une phase antérieure de l'embellissement ou en- core de combiner ce traitement par exemple avec une opération de vaporisage. 



   Si l'on désire obtenir des fils teints, on teint avanta- geusement avec des colorants aux naphtols ou à la cuve. Les matières colorantes substantives doivent en tout cas être fixées définitivement avant le traitement à la formaldéhyde. 



  Il est également possible de rendre les fils simultanément hydrophobes, si l'on combine le traitement à la formaldéhyde avec un traitement rendant hydrophobe, par exemple à l'iso- cyanate de stéaryle ou de montanyle. 



   Exemple 1. 



   Du fil de viscose de 450 deniers tordu à 100 tours par mètre est surtordu à 1200 tours par mètre . Ensuite, le 

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 fil surtordu qui se trouve sur la bobine est vaporisé pen- dant 1/2 heure sous une pression effective de 2   atmo sphères.   



  Après le séchage, le fil est détordu au delà du point neutre à 50 tours par mètre et il est ensuite imprégné, en éche- veau, d'une solution de 200 cc de formaline à 40% et de 40 cc de solution de suffocyanate d'aluminium à 17  Bé par litre, exprimé , séché préalablement à 60 C, chauffé à 120 C. pen- dant 10 minutes, lavé au savon ,rincé et encore une fois va- porisé après le finissage. 



   Exemple 2. 



   Le traitement est le même que dans l'exemple 1, seule- ment le fil est en outre vaporisé à l'état non tendu après la détorsion au delà du point neutre . 



   Exemple 3. 



   Des fils de soie artificielle de 120 deniers, non tordus, sont tordus à 2500 tours par mètre et sont vaporisés sur les bobines pendant 40 minutes sous une pression effeotive de 4 atmosphères. Après le séchage, les fils sont détordus jusqu'au delà du point neutre et sont découpés en brins ou tronçons sur un dispositif découpeur . Après le filage, le fil obtenu est soumis à un traitement à la formaldéhyde con- formément à l'exemple 1. 



   Exemple 4. 



   Du fil de soie ouprique de 150 deniers tordu à 200 tours par mètre, est surtordu à 2000 tours par mètre . Ensuite, le fil surtordu est vaporisé pendant 20 minutes sous une pression effective de 5 atmosphères. Après le séchage, le fil est détordu sur le métier à retordre et est amené à 80 tours au delà du point neutre . Après le dévidage, le fil est vaporisé sous forme d'écheveau comme plus   haut   et est ensuite imprégné d'une solution de 90 cc de formaline à 40% et de 1 gr. de ohlorure ammonique par litre, exprimé, séché préalablement à 60  0 et chaufféà   120 0.   pendant 15 minutes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    ---------------- 1. Procédé de fabrication de soie artificielle sembla- ble à la laine, dans lequel des fils de soie artificielle tordus ou non tordus sont bobinés moyennant une torsion qua- tre fois supérieure à la torsion normale, humidifiés à des températures relativement hautes sur la bobine, séchés sur celle-ci et ensuite de nouveau détordus au delà du point neu- tre,caractérisé en ce que la soie,. artificielle est soumise, de préférence ultérieurement, à un traitement par la formal- déhyde ou par des substances donnant de la formaldéhyde, en présence de catalyseurs à action acide à des températures d'environ 90 - 160 C.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après la détorsion du fil au delà du point neutre on va- porise encore une fois à l'état non tendu.
    3. Soie artificielle semblable à la laine, obtenue par le procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2.
    4. Soie artificielle semblable à la laine, obtenue sui- vant les exemples 1 à 4 donnés plus haut .
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