BE441787A - - Google Patents

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BE441787A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/248—Binding; Briquetting ; Granulating of metal scrap or alloys

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour rendre aptes au chargement les copeaux métalliques laineux, en particulier les copeaux d'acier. 



   L'emploi de copeaux d'acier laineux dans la fusion, en   particu-   lier dans les hauts fourneaux, présente, des difficultés considéra- bles à cause de la propension qu'a cette matière de se bloquer, car cette matière bouche facilement le gueulard et provoque ainsi des perturbations et des interruptions dana la marche du haut four- neau. Même le four Martin ne peut traiter convenablement ces copeaux laineux, car l'amenée de ce   matériau-   volumineux demanderait tant de temps qu'il faudrait compter avec une chute plus ou moins forte de la production. On a cherché à briqueter ces copeaux. Mais ce procédé n'a pu être mis en pratique principalement à cause des frais relativement élevés de la pression et du faible rendement, de sorte que son application est restée très limitée. 



   Le procédé conforme à l'invention suit une autre voie pour mieux valoriser les grandes quantités de déchets de copeaux laineux. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Les copeaux sont soumis à un processus de combustion pour ceci, il ne faut aucun combustible ni aucune amenée de chaleur, à part pour la mise en train de la combustion. Les tas de copeaux qui brâ- lent développent une telle quantité de chaleur qu'une partie des copeaux fond sans brûler. On obtient ainsi du fer pur avec des oxy- des et des particules de copeaux, qui forment une masse compacte aisée à charger. Pour la mise en oeuvre du procédé, on utilise avantageusement un foyer à cuve dont la partie inférieure va en se rétrécissant   coniquement.   



   Le dessin annexé donne un exemple de réalisation en coupe verticale. 



   Le foyer à cuve 1 à revêtement a son extrémité inférieure 2 rétrécie en cône. Dans ce foyer se trouvent des copeaux d'acier 3, qui ont été allumés par du combustible, De préférence, une pression est exercée du dessus sur les copeaux. La partie inférieure des co- peaux brûle en développant une grande chaleur et fait ainsi fondre une grande partie des copeaux, qui, ensemble avec la partie oxydée, tombe à l'état liquide, par la partie inférieure 2 du foyer, sur une tablette inclinée en fonte de fer ou sur un tablier transpor- teur 4. Si nécessaire, on peut prévoir à cet endroit un jet d'eau extincteur.

   Le tablier transporteur 4 amène la matière à l'endroit d'utilisation.   Af in   que le fer liquide ne colle pas au tablier, il est avantageux de prévoir un dispositif 5 amenant constamment de l'eau argileuse ou chargée de chaux sur la surface de la table ou du tablier. 



   Les copeaux d'acier fondus peuvent être employés également dans les fours Siemens-Martin, les fours électriques, etc. outre les copeaux d'acier et de fer, on peut traiter de la même manière des copeaux laineux de métaux non ferreux . 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé pour rendre aptes à être chargés des copeaux mé- talliques, en particulier des copeaux d'acier, en vue de la fusion, <Desc/Clms Page number 3> caractérisé en ce que les copeaux sont soumis à un processus de combustion.
    2. procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que la combustion est effectuée sans amenée de chaleur ni de combustible, et ce de telle manière qu'une partie des copeaux est fondue par la chaleur dégagée.
    3. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la combustion se fait dans un foyer à cuve (1) dont la partie inférieure (2) se rétrécit coniquement.
    4. Procédé suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les copeaux amenés dans le foyer à cuve sont soumis à une. pres- sion.
    5. Procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les produits de. combustion et de fusion s'écoulant du foyer à cuve sont conduits par un tablier transporteur (4) monté sous ce foyer.
    6. Procédé suivant revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tablier transporteur est recouvert continuellement d'argile, sable, etc.
    7. Procédé suivant revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la matière sortant du foyer est refroidie par de l'eau.
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