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Dispositifpour la surveillance des tours de boulan-
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ww---lttww-wtwtwm ttTw-r.wwnwtwwwtwtrwwwwwwwtw ger à vapeur. ------------ L'invention se rapporte aux fours de boulanger 4 vapeur munis d'un chauffage par tuyaux Perkins; dans ce système, l'extrémité la plus basse, remplie d'eau, des tuyaux fermés aux deux extrémités pénètre dans le foyer, tandis que la partie restante se trouve dans la chambre de cuisson qui est échauffée par la vapeur formée. La pression doit pouvoir être contrôlée de l'extérieur car elle ne peut atteindre une valeur trop élevée.
La présente invention consiste en ce que les extrémités des tuyaux de chauffage sont prolongées jusque dans la paroi avant du four et sont fermées, près du foyer du four, chacune séparément, par un bouchon creux dans lequel est placé
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un oouole thermo-électrique relié à un appareil de mesure. Celui-ci indique la température, ce qui permet d'en déduire immédiatement la pression règnant à l'intérieur du tuyau, Le diamètre des bouchons sera, de préférence, exactement ou approximativement égal au diamètre des tuyaux de chauffage; ces bouchons sont logés dans les extrémités des tuyaux par
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une partie à diamètre plus faible et, à lajonation, sont fixés par un cordon de soudure cunéiforme.
Dans les fours de boulanger à vapeur, des dispositions des tuyaux de chauffage ont déjà été préconisées où un petit tube de section rétréoie, ouvert vers l'avant, est adapté aux extrémités des tuyaux prolongées jusque dans la paroi antérieu- re du four; l'extrémité de ce petit tube, traversant la paroi du four, est ensuite mise en communication avec un manomètre.
Le petit tube précité est relié rigidement à une pièce inter- calaire, laquelle est fixée, par soudure, dans l'extrémité du tuyau. Cette liaison cependant finit par se lâcher car, d'une part, lorsque se produisent des variations de température, l'extrémité du tuyau et le petit tube subissent, dans le sens longitudinal des déplacements contraires, et, d'autre part, il n'est pas possible d'y disposer une soudure convenable; de ce fait, par suite des sollioitations continuelles de tous sens auxquelles ces pièces sont soumises, la liaison est fa- cilement endommagée et rapidement détruite.
Le nouveau dispositif a pour but d'obvier à ces inconvé- nients. Comme le diamètre du bouchon est le même que celui du tuyau, il est très possible d'appliquer à l'endroit de jonction une soudure normale, résistante, qui puisse répondre à toutes les exigences. En outre, les mouvements de oompensa- tion de l'extrémité du tuyau et du prolongement de même épais- seur du bouchon, provoqués par les variations de la températu- re, peuvent avoir lieu sans difficultés, sans qu'il puisse se produire un endommagement de la maçonnerie, comme c'est le cas lorsque les pièces adaptées l'une à l'autre y sont soel- lées.
Suivant une forme de réalisation particulièrement avan- tageuse de la présente invention, le bouchon est prolongé en son milieu par un petit tube additionnel, de diamètre plus faible, lequel pénètre dans la partie de l'extrémité du tuyau
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se trouvant dans le foyer du four et ainsi est entouré par la vapeur de chauffage contenue dans le tuyau. Ce raccord de tuyau prend la soudure du couple thermo-électrique, de sorte qu'une mesure correcte des températures de la vapeur est ainsi obtenue avec certitude.
Il est cependant encore possible de créer un dispositif analogue, présentant le même intérêt, en utilisant par exemple un bouchon plein, pourvu d'un trou en cul de sac, foré suivant son axe et se trouvant en communicetion avec l'intérieur du tuyau ; dans les parois de ce trou vient se placer la soudure du couple thermo-électrique, lequel est logé dans une rainure longitudinale extérieure du bouchon.
L'objet de la présente invention est, à titre d'exemple, représenté au dessin annexé.
La fig. L montre la partie antérieure d'un four de boulanger coupé verticalement dans le sens de la longueur et pourvu du nouveau dispositif des tubes de ohauffage, tandis que
La fig. 2 montre, en coupe longitudinale, à une plus grande échelle, l'assemblage entre le tuyau et le bouchon.
Les fig. 3 et 4 montrent une seconde forme de réalisation de l'assemblage respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale suivant la ligne A-B.
Les extrémités antérieures des tuyaux de chauffage 3, 5 répartis par exemple en 2 groupes disposés l'un au-dessus de l'autre, traversent le foyer 7 du four et viennent se loger dans la paroi antérieure 19 du four. Les extrémités raccourpies de oes tuyaux sont entièrement cisaillées et terminées en biseau: près du foyer 7 du four, les tuyaux sont fermé:, chacun séparément, par un bouchon creux 20 lequel renferme le couple thermo-électrique 13 relié à l'appareil de mesure 17, le. Le diamètre du bouchon 20 est le même que celui des tuyaux 3, 5 sauf à la partie 21 où il est inférieur, ce qui permet d'ailleurs d'introduire le bouchon dans le tuyau alésé
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d'une manière appropriée, de sorte qu'il s'y emboîte oonvenablement et se trouve assuré contre toute rotation.
Le prolongement 21 peut, le cas échéant, être également fixé à l'extré- mité du tuyau par un pas de vis, laquelle peut être matée d'une manière spéciale. Les parties 3, 5 ou 20, 21 peuvent être fixées à leur point de jonction par un joint de soudure annulaire et cunéiforme, très résistant 22, lequel garantit un assemblage durable, à même de répondre à toutes les sollici- tations des parties. Le bouchon 20 est prolongé, sous forme de tube, à travers la paroi antérieure 19 du four jusqu'à l'appareil de mesure 17, 18, de sorte qu'au cas où.les pièces 3, 5 ou 20 se déplaceraient par suite des variations de température, la maçonnerie ne serait pas endommagée par des parties détachées.
Suivant les fig. 1 et 2, un petit tube additionnel 23, à diamètre inférieur, prolonge en son milieu le bouchon 20, 21 et pénètre dans l'extrémité 3 du tuyau se trouvant dans le foyer 7 du four; de ce fait, ce tube 23 est entouré par la vapeur de chauffage remplissant l'intérieur du tuyau. Le couple thermo-électrique 13 est prolongé jusque dans le tube additionnel 23, de telle sorte que sa soudure 24 se trouve dans ce tube, grâce à quoi la mesure de la température de la vapeur est absolument oorreote.
Comme il est dessiné en pointillés, le tube additionnel 23 peut également faire défaut, le bouchon 20, 21 étant direotement terminé par une paroi frontale 25 qui forme légèrement saillie à l'intérieur du tuyau et propage parfaitement la température de la vapeur à l'intérieur du bouohon.
Suivant les fig. 3 et 4, le bouchon est formé par une barre pleine 26 pourvue d'un manchon tubulaire 27. Un trou en oul de sac 28 y est foré suivant l'axe et se trouve en connexion avec l'intérieur du tuyau; c'est dans la paroi de ce trou que se trouve la soudure 24 du couple thermo-éleotrique 13 logé dans
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une rainure longitudinale extérieure 29 du bouchon 26, Dans ce genre de montage également, il est possible de réunir le tuyau et le bouchon par un cordon de soudure normal cunéi- forme 30.