BE442270A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/06—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
- B22D13/066—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould several moulds being disposed in a circle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/04—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of shallow solid or hollow bodies, e.g. wheels or rings, in moulds rotating around their axis of symmetry
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé et dispositif pour la fabrication des anneaux par coulée centrifuge sans noyau. L'objet de l'invention est un procédé pour la fabrication de plusieurs anneaux par coulée centrifuge sans noyau, en une pièce de moulage sans noyau, dont la section transversale totale ou d'ensemble est proportionnée au nombre d'anneaux à couler concentriquement les uns avec les autres et aux sections transversales de ceux-ci, et dans laquelle, entre les sections transversales individuelles des anneaux, il est ménagé des renfoncements dont la section transversale et la forme sont dimensionnées de telle sorte qu'ils ne gênent pas le flux du métal et le dégagement de l'air, la longueur de la section transversale totale étant disposée sur un plan <Desc/Clms Page number 2> de rotation, un cône ou une surface sphérique. Le dispositif pour la réalisation du procédé consiste en un moule en deux ou plusieurs parties, dans lequel est pratiqué un évidement ou un creux annulaire, dont la forme est choisie d'après la section transversale totale des anneaux. Sur le dessin, le dispositif est représenté en coupe dans quatre formes d'exécution données à titre d'exemple. La figure 1 est une coupe d'un dispositif dans lequel les milieux des sections transversales se trouvent dans un plan de rotation. Les figures 2-4 sont des coupes des formes d'exécution du dispositif, dans lesquelles les milieux de sections transversales se trouvent sur un cône de rotation. Dans la première forme d'exécution (figure 1), le disque (2) est fixé sur l'arbre (1) disposé horizontalement et monté dans des paliers de façon à pouvoir tourner, et est entraîné par celui-ci en rotation. Il porte sur sa périphérie plusieurs vis à ailettes (3) qui sont fixées au disque (2) de telle sorte qu'elles peuvent se déplacer angulairement (pivoter) autour de tourillons (4), et grâce auxquelles le disque (5) peut être assemblé au disque (2) d'une façon fixe et pour- tant facilement amovible. Les disques (2) et (5) présentent, sur les côtés inté- rieurs tournés l'un vers l'autre, des évidements (6) et (7), dans lesquels sont emboitées les plaques-modèles (8) et (9) qui présentent sur les côtés intérieurs un évidement (10) cor- respondant à la section transversale de l'anneau à fabriquer par coulée centrifuge. L'évidement (10) est formé d'après la section transver- sale totale ou d'ensemble des anneaux à couler les uns avec les autres et peut avoir une forme rectangulaire, une forme trapézoïdale ou une autre forme quelconque. Pour économiser la matière et le temps, on a ménagé aux endroits de la seotion transversale totale où les anneaux individuels formés @ <Desc/Clms Page number 3> plus tard seront séparés les uns des autres, des renfoncements (11) dont les bords s'effacent en s'arrondissant, et ne peuvent pas être tellement profonds, qu'à cause d'eux le flux du métal liquide serait gêné. Le milieu du profil de la section transversale se trouve pour la forme d'exécution d'après la figure 1 sur un plan de rotation,et la pièce de moulage a la forme d'une plaque avec une ouverture centrale. La coulée du métal liquide a lieu quand le dispositif tourne, par l'ouverture centrale (12) du disque (5),en quantité telle que le moule creux est rempli jusqu'au bord (13). Dans une autre forme d'exécution (figure 2) la section transversale totale des anneaux à couler les uns avec les autres est disposée sur une surface de rotation conique obtuse, tronquée (a b b) ayant l'axe de rotation (a o), qui peut posséder une inclinaison de 10 à 70 degrés au plus. Une telle disposition offre, aux grandes vitesses périphériques du mou- le, des avantages essentiels au point de vue suivant: le métal versé à l'état liquide dans le moule en rotation est dévié de la direction de la force centrifuge avant qu'il n'arrive dans l'évidement (10), coule le long de la paroi du moule, et, à l'entrée dans l'évidement, est moins répandu en de petites molécules, tandis qu'à son arrivée dans le moule, la force centrifuge agit de nouveau entièrement sur la masse métallique, produit un remplissage exaot de l'évidement et une texture serrée. L'ouverture de coulée (12) se trouve dans un plan de rotation et passe de celui-ci à une surface conique de rotation. Quand il est coulé dans l'ouverture (12), le métal est détourné du plan (14) suivant la surface conique ( a b b). Ensuite, le moule peut être formé de telle sorte que le sommet du cône se trouve du côté opposé à ce que représente le dessin. <Desc/Clms Page number 4> Dans d'autres formes d'exécution (figures 3 et 4), l'évidement (10) pour la section transversale d'ensemble de l'anneau à couler par coulée centrifuge est disposé sur une surface conique (d e) d'un cône tronqué, ayant comme axe de rotation (f g). La forme d'exécution d'après la figure 3 con- vient particulièrement pour un dispositif qui tourne autour d'un axe horizontal (f g). La coulée a lieu par l'ouverture (12) et le métal liquide donne contre la surface conique (15), d'où il est dévié vers l'évidement (10), qui correspond à la section transversale de l'anneau à fabriquer. La forme d'exécution d'après la figure 4 convient aus- si bien à un dispositif tournant autour d'un axe (f g) horizon- tal qu'à un dispositif tournant autour d'un axe vertical. l'évidement (10) se trouve sur la surface conique (d e). La coulée a lieu par l'ouverture (12). Le métal liquide donne contre le fond conique (16) et est dévié par celui-ci vers l'é- videment (10). Pour les vitesses périphériques très élevées, ce dis- positif peut être enfoncé dans le sol et offre alors une plus grande sécurité. La forme de la section transversale des différents an- neaux fabriqués simultanément dans un moule peut être différen- te, la ligne de symétrie de la section transversale individuel- le peut être droite ou courbe. Après la coulée, les anneaux sont pris hors du moule et sont séparés les uns des autres par percement du corps cou- lé aux endroits des enfoncements et les sections transversales des anneaux individuels sont adaptées aux profils des barres par ajustage. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- --------------- 1. Procédé pour la fabrication de plusieurs anneaux par coulée centrifuge sans noyau en une pièce de moulage, ca- ractérisé en ce que la section transversale totale de celle-ci est proportionnée au nombre d'anneaux à couler concentrique- @ <Desc/Clms Page number 5> ment les uns avec les autres et aux sections transversales de ceux-ci, et dans laquelle, entre les sections transversales individuelles des anneaux, il est ménagé des renfoncements dont la section transversale et la forme sont dimensionnées de façon qu'ils ne gênent pas le flux du métal et le dégagement de l'air, la longueur de la section transversale totale étant placée sur un plan de rotation, un cône ou une surface sphérique.2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le métal liquide, avant qu'il n'atteigne le moule annulaire, est dévié de la direction de la force centrifuge et entre dans le moule sous un angle avec le plan de rotation et avec la direction de la force centrifuge.3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendica- tion 2, caractérisé en ce qu'il possède un évidement pour plusieurs anneaux et en ce que des renfoncements sont ménagés entre les sections transversales des anneaux individuels, cependant que la section transversale totale est plus grande que la somme des seotions transversales individuelles.4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1-3, caractérisé en ce que la section transversale totale se trouve par son côté longitudinal sur une surface de rotation.5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1-4, caractérisé en ce que la section transversale totale possède une ligne de symétrie droite et se trouve par celle-ci sur une surface conique.6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1-5, caractérisé en ce que la section transversale totale possède une ligne de symétrie courbe et se trouve sur une surface sphérique.7. Dispositif selon l'une quelconque des revendioa- tions 1-6, caractérisé en ce que la section transversale tota- <Desc/Clms Page number 6> le des sections transversales des anneaux individuels est proportionnée de telle sorte que les anneaux ayant un plus grand diamètre en section transversale se trouvent vers l'intérieur.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE442270A true BE442270A (fr) |
Family
ID=99517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE442270D BE442270A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE442270A (fr) |
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0
- BE BE442270D patent/BE442270A/fr unknown
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