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  LE MINISTRE DES AFFAIRES   ECONOMIQUES   
ET :DES CLASSES   MOYENNES,   
Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'invention, mo- difiée par les lois des 27 mars 1857,5 juillet 1884,   11 octobre     l'Jl9,   3 août   1924,   30 décembre 1925 et 23 juillet 1932, ainsi! que les arrêtés royaux du 30 juin 1933 et, n  85, du 17 novembre 1939, et spécialement son article 22. 



   Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946 prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention. 



   Vu l'avis du ministre des Finances tendant à permettre la restauration des brevets'dont les annuités n'ont pas été payées dans les délais fixés par l'Arrêté ministériel du 24 novembre 1947 fixant la date:ultime de prorogation des délais en matière de propriété in-   dustrielle .    



   Vu la décision du ministre des Finances fixant à un mois le délai pour le paiement de la taxe complémentaire. 



   Vu la requête introduite le 19 août 1948 par SYLVANIA INDUS- TRIAL CORPORATION;, titulaire du brevet d'invention n    442693   pour "Pro- cédé de production de feuilles transparentes formant enduit scellables à chaud et produits en résultant", délivré le 31 octobre 1941 pour prendre coursle 11 septembre 1941. 

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   Considérant qu'il résulte de cette requête que SYLVANI' IHDUSTHIAL   CORPORATION   se trouve dans les conditions exigées pour obtenir la restauration du brevet précité dont la septième annuité   aurait   dû être   payée   au plus   tard   le 30 juin 1948, date ultime du moratoire en   matière   de   propriété   industrielle établi pru l'arrêté-loi du 8 juillet 1946. 



    ARRETE     \rticle   1.- Est restauré le brevet d'invention n  442693 pour "Trocédé de production   :le     feuilles   transparentes formant en- duit scellables à chaud et produits en résultant", délivré le 31 octobre 1941 pour prendre cours le 11 septembre 1941. 



   Article 2.- La restauration ne sortira ses effets qu'après le   paiement   des   taxes     restées   en souffrance ainsi que d'une taxe complémentaire égsle   au montant   de celles-ci, 
Ce puiement doit être effectué dans un délai d'un mois à compter de la date du présent arrêté. 



   Article 5.- La resteuration est accordée sous la réserve des droits   éventuels   de tiers. 

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    @   Procédé de   production   de feuilles transparentes 
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 ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ formant enduit scellables à chaud, et produits en résultant.      



   La présente invention concerne un enduit qui peut être rendu plastique par l'application de la chaleur seule, ainsi que la composition dont l'enduit est forme et le procédé de formation de l'enduit. 



   De nombreuses matières en feuille, telles que la cellulo- se non fibreuse, par exemple le cellophane, ne sont pas imper- méables ou capables d'être ramollies de façon à former des fermetures autogènes par l'emploi de la chaleur. En vue de rendre ces matières imperméables et résistantes à l'humidité; et également capables d'être scellées par la chaleur, on a l'habitude   jusqu'à.   présent de munir des feuilles de base for- mées de ces matières de minces enduits de laque et de matières analogues qui sont imperméables à l'humidité et adhèrent aux feuilles de base en présence de l'humidité d'un liquide et sont capables d'être ramollis par la chaleur au point que les feuilles portant les enduits peuvent être scellées par la 

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 chaleur.

   Les enduits capables d'être scellés par la chaleur qui sont disponibles jusqu'à présent ne deviennent pas collants suffisamment rapidement pour permettre aux machines d'embal- lage de marcher à pleine capacité et ne fournissent pas des scellements solides même sous des vitesses de fonctionnement modérées et sont capables d'être scellés seulement dans des li- mites étroites de températures, ce qui a nécessité un réglage très précis des appareils de chauffage sur les machines d'em- ballage. Ces difficultés ont augmenté la dépense de matière d'emballage, vu que le nombre de feuilles rejetées était grand et que la vitesse désirée de l'emballage n'a pas été obtenue. 



   C'est par conséquent un but général de la présente inven- tion de fournir une feuille portant un enduit scellable par la chaleur qui surmonte toutes les difficultés précédentes. 



  Un autre but de la présente invention est de fournir une com- position capable de former un enduit scellable par la chaleur, qui peut être scellé rapidement¯pour former une fermeture so- lide. Un autre but de la présente invention est de fournir une feuille flexible portant un enduit transparent, non col- lant, imperméable à l'humidité, capable d'être scellé rapide- ment par l'emploi de la chaleur. 



   La composition de 'la présente invention comprend en géné- ral une base de laque formant une pellicule, un agent plasti- cifiant, un agent de mélange, un agent rendant imperméable à l'humidité et comme agent de scellement par la chaleur, un hydrocarbure de caoutchouc rendu cyclique, dissous dans un dis- solvant organique. L'article qui fait l'objet de la présente invention comprend en généralune feuille flexible pourvue d'un enduit formé au moyen de cette composition, avec les dis- solvants enlevés, et le procédé de l'invention comprend le   chauf-   fage de la composition et son application en un enduit sur une pellicule à chaud avant l'évaporation de tous les dissol- 

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 vants. 



   La matière en feuille à munir d'un enduit suivant la présente invention peut être de la cellulose régénérée à par- tir de viscose, des solutions cuprocammoniques de cellulose ou de la cellulose dissoute dans des dissolvants inorganiques tels que la chlorure de zino, ou des dissolvants organiques tels que les composés quaternaires de l'ammonium, des esters de cellulose, par exemple l'acétate de cellulose, le nitrate de cellulose, de l'éthyl-cellulose et d'autres matières cellu- losiques, ainsi que des feuilles formées au moyen de résines synthétiques par exemple de l'urée-aldéhyde, de polystyrène, des produits de oondensation de phénol et d'aldéhyde, etc., ainsi que de la caséine, de la gélatine et d'autres matières non-fibreuses. 



   La composition d'enduit comprend un ingrédient formant pellicule tel qu'un dérivé de cellulose, par exemple de la nitrooellulose, de   l'éthylcellulose,   de l'acétate de cellu- lose et d'autres matières non fibreuses formant pellicules, par exemple l'urée-aldéhyde, des résines   glyptaliqueq   des résines de phénol et d'aldéhyde, etc. A certains points de vue de l'invention, la base formant pellicule qui est préfé- rée est la nitrocellulose. 



   La composition d'enduit comprend en outre un agent plas- tioifiant approprié, par exemple le benzoilbenzoate d'éthyle, le phtalate dibutylique, un complexe de terpinène et d'anhy- dride   maléique   tel que celui décrit dans "Industrial and Engineering Chemistry", XXIX, page 21, et mis dans le com- merce par la "Hercules Powder Company" sous la marque de fa- brique   "Petrex"-21,   ou un mélange de ces ingrédients. 



   Pour produire un enduit imperméable à l'humidité, un ingrédient rendant imperméable doit également être ajouté. 



  Une cire ou une substance cireuse, particulièrement une 

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 substance ayant un point de fusion relativement élevé, a été trouvée préférable dans ce but, comme par exemple les aires de paraffine, la cire d'abeilles, la cire de palme, la cérési- ne, l'ozokérite, etc. Un agent de mélange pour la cire ou la matière cireuse est aussi employé de préférence par exemple de l'huile de colza soufflée, de l'huile de ricin soufflée, des huiles végétales hydrogénées, etc. Par l'expression enduit imperméable à l'humidité, on entend un enduit qui rend une pellicule au moins sept fois aussi imperméable à la va- peur   n'eau   que la pellicule non enduite. 



   Un agent de mélange pour les différents ingrédients, qui peut être une résine, est également compris de préférence dans la composition, par exemple un produit de condensation de sulfonamide etd'aldéhyde tel que celui rais dans le   commerce   par la "Monsanto Chemical Company" sous la marque de fabrique   "Santolite"   K et du copal estérifié tel que celui vendu par la "Reichold Chomical Company" sous la marque de fabrique "Kopal" ou la gomme dammar. Ces matières peuvent être employées ensemble ou avec d'autres agents de mélange bien connus, si on le désire. 



   L'agent améliorant le scellement par la chaleur pour la composition comprend une résine d'hydrocarbure de caoutchouc rendue cyclique, formée par le traitement de caoutchouc avec un halogénure métallique tel qu'un sel halogéné d'un métal amphotérique. La préparation d'une semblable résine d'hydro- carbure rendue cyclique est exposée dans le brevet américain n  1.846.247 accordé à Herman A. Bruson le 23 février 1932. 



  Une série de ces résines est vendue par la Goodyear Tire and Rubber Company sous la marque de fabrique   "Pliolite".   



   Toutes les résines de cette série peuvent être employées dans la composition, mais lorsque certaines sont employées, un anti-oxydant approprié, dont de nombreux sont connus dans 

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 l'industrie du caoutchouc, doit être ajouté pour empêcher l'oxydation par l'air. L'emploi de l'anti-oxydant peut être supprimé lorsqu'on emploie une résine complètement polyméri- sée de la série connue sous le nom de   "Pliolite-1230",   qui est exempte d'oxydation par l'air. 



   Les ingrédients qui précèdent sont dissous dans un dis- solvant organique approprié quelconque. Un dissolvant préfé- ré comprend un mélange de 30 à 50 % d'acétate de butyle et 70 à 50% de toluol. D'autres dissolvants organiques' bien connus peuvent être employés si on le désire, par exemple un mélange d'acétate d'éthyle et de xylène, d'acétate d'hexaline et de toluol, etc., Le pourcentage de matières solides dans la so- lution finale peut être modifié sur une grande portée qui est limitée seulement par la consistance désirée de la solution finale. Lorsqu'on désire un enduit épais, la solution con- tiendra une plus grande teneur en matières solides que lors- qu'on désire un enduit relativement plus fluide. Une solu- tion contenant de 4 a 16% de matières solides sera trouvée satisfaisante en général. 



   La composition de la présente invention peut être   expri-   mée comme suit, à titre d'exemple et non de limitation, les quanti.tés d'ingrédients représentant des parties en poids : 
Résine d'hydrocarbure de caoutchouc rendue oyclique ("Pliolite") 0,5-10 
Base formant pellicule 25-50 
Agents rendant imperméables à l'humidité 0-10 
Agents plasticifiants. 10-50 
Agents de mélange 15-35 
Huiles 0-5 
Les ingrédients qui précèdent sont dissous dans un dis- solvant organique approprié, par exemple   50%   d'acétate de butyle et   50%   de toluol, comme on l'a mentionné précédemment, 

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 pour fournir une solution ayant sensiblement n'importe quelle consistance désirée.

   La solution ainsi formée est chauffée avant l'évaporation des dissolvants et appliquée en un enduit à chaud sur la matière en feuille désirée, de n'importe laquel- le des nombreuses manières bien connues dans l'industrie, par exemple par immersion, par déversement ou par un procédé ana- logue. 



   La composition-de la présente invention forme un enduit imperméable à l'humidité, scellable par la chaleur, qui est clair comme du cristal et transparent, ce qui est contraire à ce qu'on devait attendre des enseignements antérieurs en la matière, vu qu'on devait normalement s'attendre à ce que l'ad- dition d'une résine de caoutchouc aux autres ingrédients de la composition d'enduit donne un produit trouble non utilisa- ble lorsque des matières en feuilles transparentes et claires comme du cristal sont nécessaires. On pense que le caractè- re excellent de l'enduit est dû en partie au moins au chauffa- ge de la composition avant que tous les dissolvants se soient évaporés et à l'application de l'enduit alors que la composi- tion est chaude.

   Ceci peut être la raison faisant que les ingrédients normalement incompatibles tels que la nitrocellu- lose et le caoutchouc rendu cyclique, deviennent compatibles et produisent l'enduit clair, transparent. 



   Outre la transparence excellente de l'enduit, celui-ci peut être scellé à   lui-même   ou à d'autres matières par l'ap- plication d'une quantité modérée de chaleur qui peut varier dans de larges limites de températures élevées. Le scelle- ment par la chaleur peut être effectué rapidement et produit en même temps un scellement tenace qui résiste aux forces de séparation dans une mesure non possible jusqu'à présent avec les compositions connues scellables par la chaleur. L'enduit imperméable à l'humidité, scellable par la chaleur suivant 

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 la présente invention, rend par conséquent possible   d'élargir   remploi des emballages se scellant par la chaleur, ce qui constitue un progrès défini dans l'industrie. 



   Bien que la composition suivant la présenté invention ait été décrite sous sa forme préférée comme une composition d'en- duit, elle peut être employée avec la même facilité pour for- mer des pellicules par l'application de n'importe quels pro- cédés connus dans l'industrie pour la formation de pellicules ; on peut par exemple former des enduits, enduire une surface, sécher la composition et détacher la pellicule séchée de la surface, etc.. 



   Les feuilles scellables par la chaleur, formées au moyen de la composition de la présente invention, diminuent   considé-     rablement   les difficultés de fonctionnement des machines d'em- ballage comportant des dispositifs de scellement par la cha- leur, vu que les températures de scellement par la chaleur ne doivent pas être réglées avec précision, ce qui supprime l'équipement compliqué de réglage de la température. Tout ceci contribue à réduire la dépense d'opérations d'emballage et réalise des économies dans une mesure telle qu'il est pos- sible d'emballer des objets commerciaux peu coûteux, pour les- quels la marge de bénéfice est trop petite pour justifier jus- qu'à présent l'avantage des facilités d'un semblable emballa- ge désirable.

Claims

R E S U M E ----------- 1. Le procédé de production d'une feuille transparente scellable à chaud, qui comprend les caractéristiques consis- tant à appliquer sur une feuille transparente non-fibreuse une composition chaude comprenant une solution, dans un dis- solvant volatil, d'une base de laque formant pellicule, d'une résine de caoutchouc rendue cyclique résultant du traitement <Desc/Clms Page number 10> de caoutchouc par un sel halogène d'un ..létal Amphotérique. et à évaporer le dissolvant pour déposer sur la feuille un enduit transparent non collant, scellable par la chaleur; 1. Un procédé suivant 1, dams lequel la composition con- tient une cire.

3. Un procédé suivant 1 et , dans lequel la composition contient un agent plasticifiant.

4. Un procédé suivant 1 à 5, dans lequel la base de laque comprend un dérivé de cellulose formant pellicule.

5. Un procédé suivant 1 à 3, dans lequel la base de laque comprend une résine formant pellicule.

6. Un procédé de production d'une feuille transparente scellable par la chaleur, qui comprend l'application, à une feuille de base transparente non fibreuse, d'une composition comprenant une solution, dans un dissolvant volatil, de 25 à 50 parties en poids de nitrocellulose, de 0,5 à 10 parties de "Pliolite 1250", de 10 à 50 parties d'un agent plasticifiant et de 0 à 10 parties d'une cire.

7. Un procédé de production d'une feuille transparente scellable par la chaleur, en substance tel qu'il est décrit.

8. Des feuilles scellables par la chaleur, produitessui- vant l'un des procédés d'un des points 1 à 7.

9. Une matière en feuille transparente, scellable par la chaleur, comprenant une feuille de base transparente non fi- breuse recouverte d'un enduit transparent scellable par la chaleur qui comprend une base de laque formant pellicule et une résine de caoutchouc rendue cyclique résultant du traitement de caoutchouc par un sel halogéné d'un métal amphotérique.

10. Un objet suivant 9, dans lequel la feuille de base consiste en de la cellulose régénérée.

11. Un objet suivant l'un des points précédents 9 et 10, dans lequel la base de' laque comprend un dérivé de cellulose <Desc/Clms Page number 11> formant pellicule.

12. Un objet suivant l'un des points précédents 9 à 11, dans lequel la base de laque comprend une résine formant pel- licule.

13. Un objet de fabrication suivant l'un des points pré- cédents 9 à 12, dans lequel l'enduit contient un agent plas- ticifiant.

14. Un objet de fabrication suivant l'un des points pré- cédents 9 à 13, dans lequel l'enduit contient une cire.

15. Un article de fabrication en 'substance tel qu'il est décrit dans la spécification.