BE395106A - - Google Patents

Description

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  MaU'r..U80.p'1b1. de se dissoudre dam 48 solvants apPl'OPl'1'.. ,r8D8l1&Ou.. rdoietmte à l'hmidit4 et pratique  at  aute de c8II..., objet .8Utao.' ravatu de oette ..'l'r.. 
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  La prdomte invention se rapport* à une nouvelle ma- tière suaooptiblo de ne dissoudre dam du tOlVMtt oonvom- blet et que l'on peu% <ppllqu<M¯eo)M< r<v$twMnt sur un objet 'mnufMtwr4, à ia mmlire d'un sanio, ou que l'on peut o01a11s ou fermer du peiiioui o fouille0, etot Le but primipal de l'invention ut de réaliser uns  tière pront, sous for  de r<v!tMMnt< ou as polliouis, lu MrMt<rittlquM d'étre rdototmte à iltumiditég fi 1blo ramparUo, laoaoro, lisse et d'un touohos non cru @te sa 

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 même temps, dont on peut sceller à chaud les surfaces conti gués à une température entre 1000 et 1600 C. 



   Un but plus particulier de l'invention est de réali- ser une matière,   comprenant   un dérivé de cellulose, une petite. quantité de cire et une quantité relativement grande d'un plastifiant, de telle aorte que cette matière puisse se dis   aoudre   dans des solvants convenables et n'appliquer comme   re-   vêtement sur des   fouilles   ou des pellicules transparentes et flexibles pour produire un matériel d'empaquetage et d'embal- lage qui sera résistant à l'humidité, transparent, inodore, lisse et d'un toucher non gras et qui restera transparent sans nuage, sans s'erreuiller et sans   ae   ternir à la manipu-   lation.   



   Jusqu'à   présent,   on a cru que pour obtenir, au moyen d'un dérivé de cellulose, d'un plastifiant et d'une cire, une matière utilisable comme revêtement qui résisterait à l'humi- dité et qui serait transparente, 11 était nécessaire d'employé une grande quantité de cire et d'incorporer dans cette matière une gomme ou une résine qui agirait sur la cire à la manière d'un solvant et qui augmenterait la transparence de la matière Par exemple, le brevet d'Invention français   No.647,330   publié le 22 novembre 1928, réalise une composition de revêtement comprenant les ingrédients suivants, dans les proportions in- diquées en poids: nitro-cellulose, 30 à 70 0/0; gomme ou résine, 30 à 60   o/o:   plastifiant, 5 à 30 0/0; cire, 2 à 6 o/o. 



  Lorsqu'on applique une telle composition comme revêtement sur les deux faces d'une   feuille   de cellulose régénérée ayant une épaisseur d'environ un   millième   de pouce, la feuille résultan- te est environ 80 fols plus résistante à l'humidité que la feuille de cellulose   régénérée sans   revêtement, comme on le constate par   des     essais   comparatifs sur les   deux     feuilles,   à une température de 40  C. 

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   Toutefois, l'emploi d'une gomme ou d'une résine comme spécifié dans le brevet susmentionné, produit une composition qui tend à se décolorer quand elle est exposée à la lumière et qui a une odeur, ce qui est un inconvénient pour les em-   plois   les plus usuels,   c.à.d,   pour envelopper des produite alimentaires, du tabac, etc. Un autre défaut sérieux provenant de l'emploi d'une gomme ou d'une résine est que la composi- tion qui en résulte ne permet pas de sceller à chaud (sauf Imparfaitement) des surfaces contigües, revêtues de cette com- position, mime en employant des températures très élevées, entre 175  et 200  c, ou au-dessus. Une température aussi élevée nuit souvent aux articles enveloppés et détruit par- tiellement la transparence du revêtement. 



   Jusqu'à présent, on a jugé nécessaire d'employer une grande quantité de cire en vue de rendre la composition sur- fisamment résistante à l'humidité, pour qu'elle puisse servir à envelopper des produits alimentaires ou d'autres produits devant être tenue à l'abri de   l'humidité   extérieure ou devant conserver leur humidité Intérieure. 81 la composition com- prend une grande quantité de cire et presque pas de gomme ou de résine, le produit résultant est en effet Inutilisable parce que la cire tend à se précipiter de la composition, ce qui diminue la transparence de celle-ci, en augmente l'effet gras et la rend plus susceptible de se ternir à la manipula tion. 



   On a actuellement constaté, à la suite d'expériences, que l'on peut éviter les défauts susmentionnés et obtenir une matière à la fois transparente et résistante à l'humidité, en employant un dérivé de la cellulose, une quantité   relati-   vement élevée d'un plastifiant et une cire, la cire étant employée en quantité de moins de 2 % du poids total de la   matière   et cette dernière   elle-même   étant pratiquement exempte 

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 de gomme ou de résine.

   Les revêtements et les pellicules formés a l'aide de cette matière,   restaient   à l'humidité au même degré que les revêtements ou les pellicules exécutées suivant les exemples cités dans le susdit brevet français et, en plus, ont l'avantage d'être   presqu'inodores,   moins gras au toucher, d'une bonne transparence et flexibilité, et lisses, c.à.d. non adhésifs, aux températures ordinaires. 



   Une autre propriété qui caractérisé la matière selon l'invention, est qu'elle permet avec une facilité remarquable le scellement à chaud des surfaces contigües revêtues de cette matière. Avec la matière de   l'Invention,   on arrive à obtenir un scellement à chaud hermétique et durable, par exemple en soumettant des surfaces contigües, à une légère pression d'un fer chaud ayant une température relativement basse, c.à.d. entre 1000 et 1600 C. La température exigée n'aura pas un effet nuisible sur le contenu du paquet et le procédé de sceller à chaud ne produira pas une odeur désagréable comme avec les compositions comprenant une gomme ou une résine. 



   En général, on a constaté qu'une composition   excellen-   te ayant les qualités susmentionnées peut être formée en employant les matières suivantes , dans les proportions indi- quées, les pourcentages s'entendant en poids:    Dérivé de cellulose 50 o/o à 75 o/o (de préférence 58 à 68 % Plastifiant 25 " 50 (de préférence 30 à 35 %   Cire 0.8 " 2 (de préférence 1 à 1.75 % 
Le dérivé de cellulose employé est de préférence une nitrocellulose qui donne une solution de faible viscosité, car il est bien connu que cette qualité permet de travailler avec des solutions plus fortement concentrées qu'on ne pour- rait le faire avec une nitro-cellulose de plus grande visco- sité.

   Toutefois, le dérivé de cellulose peut être un éther de cellulose, tel que l'éthylcellulose ou la benzylcellulose, ou bien un ester de cellulose, tel que   l'acétate   de cellulose. 

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   Le plastifiant peut être du type employé pour   assou-   Plir les   esters   ou éthers   cellulosiques   et il est préférable qu'il soit inodore et ait un point d'ébullition élevé. Les plastifiants peuvent être employés soit isolément, soit mé- langée entre eux ou avec d'autres ingrédients organiques, compatibles, utilisés pour la préparation de vernis. Comme exemples de plastifiante convenables, on peut citer: le 
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 d1bUt.,rlphtalate. le diamylphtalate, le cyclohoxylphtalate, le dlphéelphtalate, le phosphate triphérLylique et le phoo- phate trierdaylique. 



   La cire employée est de préférence une cire à point de fusion élevé, et inodore. on a préféré employer une cire minérale dure, telle que la   paraffine,   l'ozokérite ou la   cérésine,   bien   qu'on   puisse également   employer   des cires ani- males, telles que la cire d'abeilles ou la cire spermaceti, 
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 ou des cires végétales, telles que la cire de candeilla, la cire de palmier, etc., soit isolément, soit mélangées entre elles. Lorsqu'on emploie de la cire en   quantités     inférieures   à i o/o, on peut   employer   une seule cire, comme par exemple la paraffine. 



   Lorsque la quantité de cire représente 1 % à 2 0/0 de la matière totale, il est préférable   d'employer   un mélange de cires différentes, un mélange convenable étant, par exem- 
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 ple, en poids:de la paraffine 42 0/0; de 1$oZokdrite 32 0/0; de la cire spermaceti 26 0/0. 



   Le tableau suivant donne plusieurs exemples de   matiè-   res conformes à la présente invention, mais il eet bien entendu que cette dernière n'est pas limitée aux détails pré- cis de ce tableau. Les chiffres représentent des pourcentages s'entendant en poids: 

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<tb> 1 <SEP> II <SEP> III <SEP> IV <SEP> V <SEP> VI
<tb> 
 
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 11tro-celluloe.

   ( *-5 8ec.) 63.5 58.5 59 63.5 63.25 63.25 D1bUlPh\alate - - - 15.0 - - Dieylphtalate - - - - 10 15 D1Ph'D²lPht.alat.e - 15 15 - 5 - 
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<tb> Phosphate <SEP> triphénylique <SEP> 20 <SEP> 5 <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> 20
<tb> 
 
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 Phosphate tricrésylique 15 20 10 - - - 
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<tb> Cire <SEP> 1. <SEP> 5 <SEP> 1. <SEP> 5 <SEP> 1 <SEP> 1.5 <SEP> 1.75 <SEP> 1. <SEP> 75
<tb> 
 
En employant n'Importe laquelle des matières données dans les exemples ci-dessus, on peut préparer un vernis con- venable, en dissolvant par exemple 100 parties d'une de ces matières dans 400 à 1000 parties d'un mélange solvant conve- nable:le vernis ainsi produit peut être appliqué comme revê- tement sur une autre matière convenable ou coulé ou formé en pellicules, et les solvants peuvent être évaporés selon un des procédés connus à cet effet.

   Par exemple, un mélange sol- vant convenable pour obtenir un vernis suivant n'importe la- quelle des formules citées   ci-dessus,   peut comprendre de 15 à 20 o/o d'acétate   d'étalé,   de 15 à 20 % d'acétate de butyl et de 60 à 70 % de toluène. Le rapport entre les solides et les solvants peut varier à volonté, afin de pro-   duire   une pellicule ou un revêtement de l'épaisseur voulue. 



  La matière selon l'invention est   très   bien destinée au revête- ment de feuilles flexibles ou de pellicules de cellulose ré- générée, des esters et éthers de cellulose (tels que l'éthyl- cellulose, l'acétate de cellulose, de la gélatine, de la ca- séine, etc., quoiqu'également destinée à être appliquée comme revêtement sur du papier, des tissus et d'autres matières que l'on veut rendre résistantes à   l'humidité.   on peut aussi appliquer cette matière sur du métal pour en protéger la sur- face contre l'action de l'humidité. Pour obtenir une matière colorée, on peut ajouter un agent colorant à la solution. 



   81 l'on applique sur un objet tel qu'une feuille ou une pellicule de cellulose régénérée d'une épaisseur   d'envi-   

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 ron un millième de pouce, un revêtement, préférablement sur lee deux faces, d'une des matières Indiquées ci-dessus, de façon que la couche ait une   épaisseur   totale de deux dix- millièmes de pouce environ, l'objet ainsi revêtu est de 50 à 100   rois   plue résistant à l'humidité qu'une feuille de cel- lulose régénérée de mime épaisseur, mais sans revêtement, comme le montre des essais comparatifs, à une température de 40  C.

   on volt alors que la matière selon l'Invention est particulièrement destinée à produire un emballage résistant à   l'humidité,   flexible, transparent, inodore, lisse et d'un toucher non   gras,   et qui est Idéal pour envelopper les pro- duite alimentairea, le tabac et d'autrea substances hygrosco- piques. Puisque la dite matière ne comprend ni gomme ni ré- aine, elle est pratiquement Inodore et ne se décolore pas une   fois   exposée au soleil, et ce sont la des propriétés par- ticulièrement désirables pour envelopper des produite   d'ali-     mentatlon,   des tabacs et d'autres matières qui absorbent fa- cilement les odeurs.

   De   plus,   puisque des surfaces contigues   revêtues   de cette matière, se laissent sceller à chaud avec une facilité remarquable, la dite matière selon l'invention, est destinée à être utilisée comme revêtement sur les cartons, les sacs de papier, etc., dont on peut fermer les jointe à chaud, sous légère pression mécanique.

Claims (1)

1. RRVENDICATIONS : 1). Matière susceptible de se dissoudre dans des sol- vanta appropriée, translucide, résistante à l'humidité et pratiquement exempte de gomme, caractérisée en ce qu'elle contient au moins un dérivé de cellulose, un plastifiant et une cire, et en ce qu'elle permet le scellement à chaud, à une température comprise entre 1000 et 1600 C. de surfaces contigües qui en sont revêtu...

   2). Matière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle @@ contient,en poids, approximativement de 50 % à 75 % du dérivé de celluloae, de 20 % à 50 % du plas- tifiant et de 0,8 % à 2 % de cire.

   3). matière selon les revendications 1 et 2, caracté- riaée en ce qu'elle contient, en poids, de 58 % à 68 o/o du dérivé de cellulose, de 30 % à 40 % du plastifiant et de i o/o à 1,75 % de cire.

   4). matière selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dérivé de cellulose est de la nitro-cellulose. @ 5). Matière selon les revendications 1 à 4, caractéri- sée en ce qu'elle contient en poids 63,25 % de nitro- cellulose, 35 % d'un mélange homogène de plastifiants et 1,75 % d'un mélange homogène de cires.

   6 ). Matière selon les revendications 1 à 5, caracté- risée en ce que le mélange homogène de cira* a en poids les proportions approximatives suivantes: 42 olo de cire de paraffine, 32 % d'ozo@érite et 26 % de cire de spermaoéti.

   7). Objet manufacturé, tel qu'une touille, une pelli- cule de cellulose régénérée, revêtu de la matière selon la <Desc/Clms Page number 9> revendication i, caractérise en ce qu'il cet flexible, lisse, d'un toucher non gras et pratiquement Inodore.

   RESUME : La présente invention se rapporte à : EMI9.1 i ). Une matière susceptible de se dissoudre dam du solvants appropriée, translucide, résistants à l'humidité et pratiquement exempte de gomme, cette matière étant caractéri- @de en ce qu'elle contient au moine un dérive de cellulose, un plastifiant et une cire, et en ce qu'elle permet le scel- EMI9.2 lment là chaud, à une température compris entre 100 et 1600c ( de surfaces contint* qui en sont revîtum. La dite matière EMI9.3 contient approximatlyment en poids$ de 50 0/0 à 75 olo du dérive de cellulose, de 20 0/0 à 50 0/o du plastifiant et de o,e olo à 2 solo a* cire.

   2 ). Un objet manutao\ur4, to1 qu'une feuille, une pellicule de cellulose régénérée, revêtu de la dite matière et caractérisé en ce qu'il cet flexible, lisse,, d'un toucher non grée et pratiquement inodore.