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Dispos1tr ppur le réglage de course aux mach1ns à --------------------------------------------------. mortaiaser.
L'invention se rapporte aux dispositifs de réglage de course aux machines à mortaiser pourvues d'un coulisseau de mortaiseuse mû hydrauliquement, dont la conduite de refoule- , ment passe au-dessus du pivot de la tête du coulisseau.
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Dans d'au,tres machines-outils, notamment dans les étttt'l.1.x- limeurs, on a àéjà préc<)J:1::tâ de combiner, au moyen à'uhr,en6re- nage, le mouvement de va-et-vient du porte-outil avec un méce- nisme de changement de marche disposé sur le bâti de la machine et exécutant un mouvement osoillaht rotatif entre des butées, pour, de cette façon, obtenir une possibilité de réglage aussi aisée que possible de l'amplitude de la course.
Dans les mortaiseuses à coulisseau mû hydrauliquement, où.la conduite de refoulement est disposée au-dessus du pivot de la tête du coulisseau,'il se peut que la roue dentée trans- mettant le mouvement de va-et-vient du coulisseau sur le dis-
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que gaz oama ne puisse, pour des raisons de construction, être glacée dang, %,'ùslé de ¯ia tête de ce u73sse.. Pu.istîi- ,ç
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dite roue n'est pas dans l'axe, un mouvement de pivotement de la tête doit forcément amener un déplacement des disques de réglage à came. Ces derniers, réglés lorsque le coulisseau est droit, doivent, dès que la tête du coulisseau prend une position inclinée, subir un nouveau réglage.
Cette façon de procéder influence défavorablement le fonctionnement de la ma- chine.
L'invention remédie à cet inconvénient de la façon sui- vante : dans le mécanisme utilisé pour la transmission du mouvement de déplacement du coulisseau pourvu d'une crémaillè- re,. une roue intermédiaire est montée sur une broche de régla- ge, pour disques à came, disposée dans le prolongement du pivot; cette roue intermédiaire est insérée excentriquement dans une roue dentée engrenant avec une denture taillée dans le pivot.
De cette façon, dans le mécanisme utilisé pour la transmission du mouvement du coulisseau sur la broche de réglage pour les disques à came, il se produit un mouvement de compensation qui évite de devoir déplacer les disques de réglage réglés pour une course déterminée.
Suivant l'invention, il y a, pour les deux points de ren- versement du coulisseau mobile, lequel éventuellement, dans certaines machines modifiées, peut encore faire fonction de porte-pièce, un disque de réglage spécial muni d'une came; ces disques sont indépendants l'un de l'autre par rapport à un disque gradué fixe. De cette manière, la longueur de la course et la distance des deux points de renversement au- dessus de la table de travail peuvent immédiatement être lues sur un cadran gradué. La disposition de l'un par rapport à l'autre des deux disques de réglage à came peut encore être avantageusement utilisée dans les machines qui ne sont pas munies du mécanisme de compensation.
L'objet de l'invention est représenté, à titre d'exemple,
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aux dessins annexés :
La fig. 1 représente schématiquement le mécanisme de liaison entre le coulisseau et les disques de réglage à came;
La fige 2 montre une coupe verticale à travers le mécanis- me de compensation de la tige 1; La fige 3 montre une coupe horizontale, suivant la ligne A-A de la. fig. 2, à travers le même dispositif de compensation; 'La fige , montre le guidage du coulisseau en position droite.
La tige 5 montre ce, même guidage en position inclinée;
La fig. 6 montre en plan une mortaiseuse, représentée schématiquement, où le dispositif de réglage de la course est réglé de maniera; à ce que le coulisseau, placé à. une distance de 300 mm de la table, ait une course de 200 mm. ;
La fig. 7 montre une autre position du dispositif de ré- glage de la course, d'après la fige 6, où, pour une distance de la table de 50 mm., la course du couliqsseau est de 750 mm.
La fig. 8 montre, en plan, la position des disques da réglage à came; le coulisseau étant réglé suivant la fig.6;
La fig. 9 montre, en plan, la position des disques de réglage à came, le coulisseau étant réglé suivant la fig. 7;
La fig. 10 représente une coupe à travers les disques de réglage.
Le coulisseau 1 est, dans le cas considéré, mû hydrauli- quement vers le haut et vers le bas. Une crémaillère 2. actionnant le pignon 3, est fixée sur le coulisseau 1 (fig. 1 et 3). Le pignon 3 est monté sur l'arbre 4., lequel supporte- encore la. roue 5, Le mouvement du coulisseau. est transmis de la roue 5, par l'intermédiaire d'un engrenage, à une couronne dentée intérieurement 7, Cette couronne .7. transmet le mouvement du coulisseau, par l'intermédiaire des roues 8 et 9, à l'arbre 10.
De l'arbre 10, ce même mouvement est
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transmis tout d'abord à l'arbre vertical 13, par l'intermé- diaire des pignons 11 et 12, puis à nouveau, au moyen de deux engrenages coniques non représentés ici, à l'arbre de commande 16 des disques de réglage à came.
Si maintenant, le guide 17 du coulisseau passe de sa po- sition droite (fig. 4) à une position inclinée suivant la fig.
5, de par une rotation autour de l'axe de pivotement 18 (fig.3), la roue dentée ¯8 qui, par l'intermédiaire des roues 7, 6, 5 et 3, est arrêtée dans son mouvement de rotation par la cré- maillère immobile, entraîne la roue 9 et déplace les disques de réglage à came dans la fig. 1. Afin d'éviter cela, un seg- ment denté 19 (fig. 2) est disposé concentriquement à l'axe de rotation 18 du coulisseau 1 ou du guide 17 du coulisseau et engrène avec la roue 21 montée librement sur l'arbre creux 20. Dans cette roue est placée, d'une manière spéciale, sur la cheville 22, la roue 6 qui, lorsque la course du coulis- seau est normale, transmet le mouvement de la roue 5 sur la couronne dentée intérieurement 7.
Lorsque le coulis seau est disposé obliquement, la roue 21 (fgi.2 et 3) se sépare du segment 19, de même que la roue 6 se sépare de la roue 5 qui ne peut tourner à cause de la crémaillère 2. L'engrenage in- termédiaire 6 entrainé, lorsqu'il roule sur la roue 5, la roue dentée intérieurement 7 ainsi que la roue 8 montée avec celle-ci sur une même douille. La roue 8 roule sur la roue 9 mais sans l'entraîner, ce qui signifie qu'il ne peut y avoir un déplacement, non désiré d'ailleurs, du disque de réglage lorsque le coulisseau occupe une position oblique.
A chacun des deux points de renversement du porte-outil ou porte-pièce mobile correspond un disque de réglage à came spécial 23, 24; ceux-ci peuvent être réglés indépendamment l'un de l'autre, par rapport à un disque gradué immobile 25.
Comme le montre la fig. lo, le disque gradué 25 est fixé sur
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l'arbre de commande 16, tandis que le disque à came 23 tourne librement. Celui-ci peut, grâce à l'écrou 25, être serré et être rendu solidaire du disque gradué 25 au moyen du disque intermédiaire 27 calé sur l'arbre' Le disque à came 23 fait en même temps fonction de disque gradué pour le disque à ca- me 24 disposé librement sur l'arbre de commande; ce disque 24 peut, grâce à l'écrou 28. de par un serrage approprié, être rendu solidaire du disque gradué 25 et du disque à came 23 au moyen du disque intermédiaire 29.
Les disques de réglage 32 et 24 sont munis de cames 30 et 31; ces dernières agissent sur le levier 32 de l'arbre de renversement 33 lequel, dans le cas considéré, renverse le sens de marche du coulisseau par l'intermédiaire de dispositifs de commande hydrauliques oon- nus. Il va de soi que le mouvement du coulisseau peut tout aussi bien être renversé mécaniquement d'une manière. connue.
Les disques à oame, indépendamment du procédé de renver- sement utilisé, agissent d'une manière identique.
Les disques de réglage 23 et 24, pourvus des cames 30 et 31, correspondent, dans leurs positions extrêmes, à la portée de course du ooulisseau la plus grande et sont mainte- nus par les butées 34 et 35 qui se meuvent dans des rainures appropriées, pratiquées dans le disque gradué 25, oalé sur l'arbre de commande 16, et dans le disque intermédiaire 27.
Si maintenant le coulisseau se meut vers le haut (fig.
6 et 7), l'arbre de commande 16 (fig. 8,9 et 10) se meut, de la manière décrite, vers la droite, en supposant l'image vue de face. La came 31 fait se retourner le levier de ren- versement 32 solidaire de l'arbre de commande 33; le coulis- seau 1 se déplace alors vers le bas et ce, jusqutà ce que la came 30 fasse à nouveau tourner le levier de renversement 32, ensuite de quoi le coulisseau se dirigera à nouveau vers le haut.
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Le disque gradué 25, qui avec le disque de réglage 23 et la came 30 sert à rendre possible la détermination de la posi- tion inférieure du dispositif de renversement du coulisseau, est étalonné de façon à indiquer en millimètres la position du point de renversement du coulisseau au-dessus de la table de travail.
Ainsi, si le point de renversement inférieur du coulisseau se trouve à même la table de travail, l'aiguille 36 du disque de réglage 23 doit être mise sur l'indice 0 du disque gradué 25;' si le point de renversement inférieur du ooulisseau se trou- ve à 300 mm au-dessus de la table de travail (fig. 6 et 8), l'aiguille 36 du disque de réglage 23 doit correspondre à l'in- dication 300 du disque gradué 25, eto.
Le cadran sur le disque de réglage 23, lequel, avec le disque de réglage 24 et la came 31, sert à fournir la lecture de la course réelle du coulisseau, porte les mêmes subdivisions que le disque gradué 25 utilisé pour le renversement inférieur du coulisseau, si bien que, au moment où. l'aiguille 36 du dis- que de réglage 23 est placée sur le 0 du disque gradué 25, les deux disques gradués 25 et 23 se recouvrent complètement dans leurs indications. Supposons maintenant que, par exemple, l'aiguille 36 se trouve sur la graduation 300- du disque 25; puisque l'aiguille 36 est adaptée sur le disque de réglage 23 et que le cadran pour le réglage de la course se trouve sur ce même disque 23, ce dernier cadran est décalé de 300 mm dans le sens de la graduation du disque 25.
Le réglage de l'aiguil- le 36 sur la graduation 300 du disque 25 signifie que le cou- lisseau, à la position de renversement inférieure, se trouve à 300 mm au-dessus de la table de travail. Supposons par exem- ple que le coulisseau doive avoir une course réelle de 200 mm, le point de renversement supérieur du coulisseau devra alors se trouver à 300 + 200 mm, donc à 500 mm au-dessus de la table
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de travail. Cependant, par suite de la position de l'aiguille 36, le cadran sur le disque à came 23 est déjà décalé de ces 300 mm, distance entre le point inférieur de renversement du coulisseau et la table de travail, dans le sens de la gradua- tion du disque 25, de sorte que la position 500 mm sur le disque gradué 25 correspond déjà à 200 mm sur l'échelle du disque de réglage 23.
De ce fait, l'aiguille 3 fixée sur le disque de réglage 24 montre automatiquement et immédiatement sur le cadran du disque de réglage 23, la course réelle du coulisseau. L'aiguille 36 par contre, montre, sur le disque gradué 25, la distance entre le point de renversement infé- rieur du coulisseau et la table de travail.
Le réglage sur le disque gradué 25 est déterminé par la hauteur de la base se trouvant entre la table de travail et la pièce à travailler ; le réglage sur le cadran du disque à ca- me 23 est déterminé directement par la hauteur de la pièce à travailler.
Grâoe à l'invention, tous les réglages relatifs à la course à exécuter sur les machines à mortaiser, peuvent se faire et être lus immédiatement, chacum sur un cadran spécial, grâce à l'emploi de disques de réglage à came pouvant être manoeuvrés facilement de la place occupée par l'ouvrier, sans que celui-ci doive se livrer à un calcul mental quelcon- que.
Le réglage du disque gradué, suivant la fig. 9, corres- pond au réglage du coulisseau suivant la fig. 7, et ce pour une distance de 50 mm de la table et une course du coulisseau de 750 mm.
De par l'insertion du dispositif de compensation, le guide du coulisseau peut, après le réglage des disques à ca- me, tout aussi bien être placé à volonté dans une position oblique, sans que la longueur de la course ni sa lecture sur
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les disques de réglage ne soient modifiées.