BE443828A - - Google Patents

Description

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 <EMI ID=2.1> 

  
La présente invention concerne la préparation de clichés

  
pour l'impression par presses rapides en vue de la multiplication des écrits faits à la main ou à la machine à écrire, ainsi

  
que de dessins et d'images d'impression de tout genre..Elle est d'une signification particulière pour la multiplication de l'écriture de machines à écrire sur des machines à polygraphier,

  
par exemple dans le genre des machines d'impression rotatives connues, notamment par le fait qu'on peut employer à la place

  
des feuilles métalliques employées jusqu'à ce jour un papier

  
garni d'une couche de gélatine, qui peut recevoir des insoriptions à l'aide d'un ruban de machine à écrire bichromateux. De

  
cette façon on économise la feuille métallique. 

  
/

  
L'invention consiste dans la combinaison de plusieurs procédés d'impression ou de copiage connus séparément, mais

  
qui cependant n'ont pas encore été amenés en combinaison, et cette combinaison donne directement des résultats favorables inespérés en présence d'une méthode de travail la plus simple.

  
Le procédé fonctionne sur la base de couches colloïdales durcies, pour lesquelles il convient de retenir les points suivants pour une bonne réussite du procédé :

  
1.) La couche colloïdale, destinée à l'impression qui se trouve sur un support d'impression quelconque simple ou composé, est déjà durcie préalablement à partir de l'origine;

  
2.) Elle contient une matière de charge qui favorise l'humidification avant l'impression;

  
3.) Son épaisseur à l'état gonflé ne dépasse pas 0,1 mm.

  
Sur une couche colloïdale munie de oes trois caractéristiques on applique comme cliché d'impression l'écriture à la main, l'écriture à la machine ou le dessin, ce cliché n'opérant par lui-même aucun durcissement de la couche colloïdale. Après Inexécution éventuelle des corrections ou similaires, lesquelles doivent être effectuées à cet endroit du procédé, avant que le durcissement proprement dit soit effectué, on provoque ce durcissement aux endroits garnis d'écritures ou de clichés, et cela notamment par réaction chimique de corps qui ne sont pas durcissants par eux-mêmes, mais donnent cependant des produits durcissants en combinaison avec la matière introduite de prime abord. quand ce durcissement s'est effectué on humidifie de manière connue, on enduit au rouleau une encre grasse et lion imprime. 

  
Les reproductions peuvent être produites en nombre considérable et sont d'une qualité exceptionnelle dans le cas et seulement dans le cas où. les trois conditions sus-mentionnées sont toutes satisfaites. 

  
Il sera encore décrit ci-après en détail le matériel et

  
le procédé avec les possibilités de variantes.

  
Le support de couche, sur lequel se trouve appliquée la couche de colloïde, peut être oonstitué par exemple de papier. Il entre ici en considération tous les papiers utilisables, particulièrement les papiers extra tenaces et fortement encollés

  
ou bien des papiers résistant à l'eau ou des.papiers laqués qui peuvent également être barytés; de même, on peut employer indifféremment des papiers transparents ou translucides de tout genre. Le laquage peut être effectué par exemple à l'aide d'une laque de nitrocellulose, la couche de laque étant alors avantageusement préparée Initialement avec un substratum d'adhérence et l'on applique sur oelui-oi la couche de gélatine, on peut également doubler le papier d'une feuille métallique, afin d'augmenter la capacité de résistance mécanique de support et sa stabilité de dimensions. Ce doublage métallique sera d'un avantage particulier dans le cas de machines d'impression plus puissantes. Au lieu du papier on peut évidemment employer aussi d'autres supports de couche comme des feuilles métalliques, des feuilles de matière synthétique à partir de nitrate de cellu-

  
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polyvinylique, de polystyrol et davantage. Dans certains cas, des tissus peuvent également servir comme supports de couche.

  
Comme colloïdes qui conviennent pour le présent procédé

  
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les colloïdes qui sont également employés dans le procédé de phototypie ordinaire.

  
La: couche de colloïde est fortement durcie, ce qui peut s'effectuer par exemple avec de la formaline. Il est en outre désirable de durcir préalablement aussi fortement que la couche

  
 <EMI ID=5.1>  contenant une matière de charge ( voir ci-dessus ), .est encore toujours tellement fort aux endroits d'impression que, lors de l'impression ultérieure, il se distingue avec une clarté exceptionnelle des endroits de couohe environnants non garnis dtéoritures, par l'acceptation d'encre grasse. Ce résultat se présente comme inattendu. L'avantage que le durcissement de couche élevé apporte réside dans le fait que le gonflage des endroits

  
 <EMI ID=6.1> 

  
aux endroits d'impression durcis, situés plus en relief, se trouve facilitée. Ensuite, avec un durcissement de couche élevé on obtient également des couches à employer dans les pays tropicaux, et dont le traitement ne présente aucune difficulté, même

  
à température d'air élevée et à température élevée de 1 *eau de mouillage.

  
Avant le coulage de la couche de colloïde sur le support, elle reçoit l'addition d'une matière de charge qui favorise l'humeotation entre les impressions séparées et qui communique à la surface une porosité et/ou une rugosité déterminées. Comme matières de charge de ce genre, il entre en considération par exemple des silicates, comme la terre d'infusoires. L'avantage de pareille addition réside dans le fait que la prise d'encre de

  
la couche colloïdale est améliorée.

  
L'épaisseur à laquelle la couche est appliquée sur le support ne dépassera pas 0,1 mm. à l'état gonflé. Si la couche est plus épaisse, la différence de hauteur entre les endroits d'impression durcis et ceux non durcis est telle que dans les olichés humectés pour être employés dans la machine d'impression, les endroits d'impression durcis situés trop en relief ne peuvent être enorés qu'incomplètement par le rouleau d'encrage.

  
On rend ainsi plus difficile l'exécution d'imprimés utilisables avec des épaisseurs de couches trop grandes. On cite comme avantageux une épaisseur de la couche gonflée d'environ 0,010 à  <EMI ID=7.1> 

  
Pour faciliter et favoriser l'absorption et l'occlusion dé la matière de durcissement sèche à appliquer ultérieurement sur la couche colloïdale, on peut introduire dans la couché des

  
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pression formé de chromates ou d'autres corps ayant une même activité au point de vue durcissement et, à cet effet, on utilise notamment des rubans de machines à écrire chromâtes, du papier ferroprussiate ohromaté ou des stylographes de ohromate.

  
Il est connu qu'on peut augmenter la sensibilité des colloïdes organiques imprégnés de sels bichromates par addition de corps déterminés, comme le chlorure de cuivre, l'oxalate ferriammoniaoal, le persulfate d'ammonium, le chlorure de cobalt, le chlorure d'uranyle, les sels manganiques et d'autres. Une addition directe de ces corps à la gélatine biohromatée a échoué jusqutà présent, par le fait que la conservation de ces mélanges est fortement limitée. Dans le cas présent cependant il est donné la possibilité d'incorporer dans la couche les additions

  
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il ne peut se produire une réaction entre le bichromate et le produit'dtaddition accroissant la sensibilité pendant la conservation de la couche. Les deux corps sont cependant rapprochés mutuellement après l'application des inscriptions et provocation du durcissement, et il en résulte par conséquent un accroissement de la sensibilité sans le danger de décomposition devant lequel on se trouvait jusqu'à présent.

  
Afin de pouvoir mieux juger l'inscription appliquée ou l'image appliquée, il est avantageux d'ajouter au ohromate un pigment coloré; l'inscription ou similaire alors formée peut être reoonnue plus clairement et est plus facilement contrôlable au point de vue fautes ou similaires.

  
Après l'inscription ou après application de l'image soit

  
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tude. Il y a lieu d'exécuter maintenant, avant que le processus de durcissement propre ne débute, toutes les oorreotions néoessaires, les changements ou les éliminations. A cet effet, on passe tout simplement sur les endroits à corriger, par exemple pendant un court moment avec une solution aqueuse de chlorhydrate d'hydroxylamine à 1 % et l'on enlève l'excès en tamponnant avec de l'eau. Le même endroit peut recevoir de nouveau des inscriptions etc..., après séchage.

  
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voque le durcissement du chromate par des matières réductrices aux endroits qui ont été atteints par le chromate. A cet effet conviennent le chlorure hydroxylamine, le chlorhydrate hydrazine, le p-dioxybenzol, le méthyle-p-amidophénolsulfate ou similaire. Ces matières sont dissoutes, ce qui est d'importance, dans des solvants non aqueux ( alcool, acétone ou similaire ), soit donc des mélanges d'eau avec des solvants non aqueux en excès, à peu près dans la proportion de 3 : 97 et ces solutions sont appliquées telles quelles sur la couohe colloïdale. La concentration est d'environ 1 %. Une solution convenable est par exemple une partie de chlorhydrate hydrazine, 3 parties d'eau, 96 parties d'alcool méthylique.

  
Le processus de durcissement propre se trouve ainsi provoqué aux endroits couverts d'écritures ou de clichés et ce processus est maintenant utilisé de manière connue pour l'impression planiforme. A cet effet, la couche est humectée et enduite d'encre grasse au rouleau. Cette encre n'est retenue qu'aux endroits d'inscriptions durcis par suite de la transformation ohimique qui s'est effectuée préalablement et, par contre, elle est refoulée aux endroits qui n'ont pas reçu d'inscriptions. 

  
Au lieu de chromate pour le durcissement ultérieur de la matière de départ, on peut également employer des matières appropriées, comme par exemple des composés diazo, lesquels forment-des produits de réaction par exposition à la lumière, produits qui ont une action durcissante sur la couche colloïdale.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
1.) Préparation de clichés pour l'impression sur presses rapides sur la base de couches colloïdales durcies, caractérisée par le fait que dans une couche colloïdale duroie préalablement et pourvue d'une matière de charge favorisant l'humeotation et qui ne dépasse pas l'épaisseur de 0,1 mm. à l'état gonflé,

  
on applique d'abord l'image durcie à produire ultérieurement

  
par application de substances formatrices d'agents de duroissement par réaction ultérieure, image qui apparaît alors visiblement, et qu'ensuite on provoque le durcissement final du collo-

  
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tion d'une exposition à la lumière n'étant pas nécessaire.

  
 <EMI ID=14.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=15.1>

   le fait que les corrections ou modifications nécessaires dans l'inscription des écritures ou images doivent s'effectuer après leur applioation initiale visible avant le durcissement propre.

   <EMI ID=16.1>

   dé suivant las revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le support de la couche colloïdale est constitué de papier de solidité et de perméabilité à la lumière ( opacité ) quelconques.

   4.) Support de cliché pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que le papier est couvert de laque des deux cotés.

   <EMI ID=17.1> suivant les revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le papier est doublé d'une feuille métallique qui est éventuellement encore garnie de papier au verso.

   6.) Support de cliché pour la mise en pratique du prooédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche colloïdale est constituée de gélatine, d'agar-agar ou d'autres colloïdes connus en phototypie.

   7.) Support de cliché pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche colloïdale contient un produit d'addition hygroscopique.

   8.) Support de cliché suivant les revendications 2 à 7 pour la mise en pratique du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche colloïdale contient comme matières de remplissage favorisant l'humectation des silicates, par exemple de la terre d'infusoires.

   9.) Support de cliché suivant les revendications 2 à 8, pour la mise en pratique du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche colloïdale contient des corps qui augmentent la photosensibilité des endroits d'impression à durcir après réception des écritures.

   la.) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise comme matières à appliquer l'acide chromique et des sels de chrome, à l'état solide ou en solution.

   11.) Procédé suivant les revendications 1 et 10, caractérisé par le fait qu'en vue d'éliminer, soit corriger, des endroits particuliers du cliché d'impression, les endroits garnis d'écritures ou d'impressions sont traités avant que le durcissement soit effectué avec des substances qui enlèvent la présence de matières actives dans la phase ultérieure du processus de durcissement.

   12.) Procédé suivant les revendications 1 et 10, caraoté-risé: par le fait que les matières, caractérisées plus spécifiquement dans la revendication 10, sont directement ajoutées à l'encre d'impression.

   <EMI ID=18.1>

   le fait que le durcissement avec emploi des matières énoncées à la revendication 10 est causé à l'intervention d'exposition à la lumière.

   14.) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le durcissement avec emploi des matières énoncées dans la revendication 10 est causé sans l'action de la lumière, par des réactifs chimiques.

   15.) Procédé suivant les revendications 1 et 14, oaraotérisé par le fait que le durcissement est causé par des corps réducteurs comme le ohlorure d'hydroxylamine, le chlorhydrate

   <EMI ID=19.1>

   ractérisé par le fait qu'on utilise comme solvants pour les matières entrant en réaction chimique avec les substances appliquées sur la couche colloïdale, des solvants non aqueux, soit des mélanges d'eau avec des solvants non aqueux en excès.

   <EMI ID=20.1>

   rants en vue d'une meilleure visibilité du cliché d'impression, ces pigments ou colorants présentant une grande capacité de résistance chimique à l'égard des dites matières.

   la.} Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait quton utilise comme matières de départ pour le durcissement ultérieur, des composés diazo qui, par exposition à la lumière, forment des produits de réaction qui ont un effet de durcissement sur la couche colloïdale.