BE443832A

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Publication number: BE443832A
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Description

VARIOMETRE ELECTRIQUE.

On sait qu'un variomètre dit à glissement est construit de telle façon que l'enroulement se trouve sur un support creux dans lequel un noyau magnétique est mobile. Avantageu- sement le noyau magnétique est établi sous forme dite noyau massif. Pour obtenir un rapport de variation aussi grand que possible dans de tels variomètres à glissement, il est néces- saire de disposer l'enroulement le plus près possible du noyau. Plus l'enroulement est rapproché géométriquement du

noyau., meilleur est le couplage. On a déjà cherché à tenir aussi mince que possible la paroi de séparation entre l'en- roulement et le noyau, c'est-à-dire l'épaisseur du support de bobinage.

L'épaisseur de paroi des corps de bobines pour variomè- tres à glissement ne peut pas, pour des raisons techniques, être exécutée avec une minceur arbitraire, car autrement la rupture du corps de bobine se produit facilement.

Or, la présente invention se rapporte à un variomètre électrique et en particulier à un variomètre à glissement pour le domaine des ondes courtes et ultra-courtes dans le- quel un corps établi en matière pour noyau massif peut se déplacer à l'intérieur du support de bobine.

Pour répondre à l'exigence d'une grande variation, sui- vant l'invention, le bobinage est disposé sur la face inté- rieure du support de bobine, c'est-à-dire sur le coté du corps de bobine tourné vers le noyau.

Grâce à cette disposition, on réalise de plus l'avanta- ge que le support de bobine lui-même, en vue d'atteindre une stabilité suffisante, peut être exécuté avec une forme cor- respondante, l'épaisseur de paroi du support de bobine n'ayant aucune influence sur le rapport de variation.

En particulier pour les supports de bobines en matière céramique avec enroulement comprenant peu de spires, on a de façon simple la possibilité d'exécuter l'enroulement à mon- ter sur la face intérieure du support de bobine.

Du dessin sur lequel sont représentés cinq exemples d'exécution de l'invention, ressortent d'autres détails de celle-ci. On doit mentionner que dans les exemples d'exécu- tion représentés, un support de bobine en matière céramique est pris comme base. L'invention ne se limite pas toutefois à un tel support de bobine, mais peut être utilisée partout

oÙ il est possible de disposer le bobinage sur la face inté- rieure du support de bobine.

Sur la figure 1, le support de bobine exécuté par exem- ple en matière céramique est désigné par 1. Le corps 1 est métallisé tout le long de son perçage. La couche de métal est désignée par 2. La métallisation peut se faire d'une fa- çon quelconque connue, par exemple par dépôt d'une solution d'argent colloïdal et traitement thermique consécutif. Dans la couche métallique est ensuite pratiquée une rainure héli- coïdale 3. La couche métallique est par suite enlevée à tous les points où passe la rainure découpée. On obtient par sui- te sur la face intérieure du support de bobine 1 un enroule- ment à une couche. Pour protéger cet enroulement à une cou- che 2 contre les avaries d'origine extérieure, il est avanta- geux de déposer une couche d'émail 4 sur l'enroulement.

Il ne résulte aucun inconvénient de la pénétration de l'émail également dans le filet formé par la rainure hélicoïdale 3 et du fait qu'elle y recouvre la surface intérieure du sup- port de bobine 1. On doit mentionner qu'une telle couche gla- cée peut être maintenue extrêmement mince, environ quelques centièmes de millimètre, de sorte que l'enroulement à une couche 2 est disposé à une distance du noyau 5 aussi réduite qu'on peut le concevoir. Sur la figure 1, on représente sim- plement d'une façon schématique que le noyau 1 est engagé dans le vide du support de bobine 1. Des dispositifs pour l'engagement d'un tel noyau dans un support de bobine sont déjà en soi connus, et en vue de la clarté ne sont pas repré- sentés sur les figures.

Sur la figure 2 est également représenté un support de bobine 6 consistant par exemple en matière céramique. La fa- ce intérieure de ce support de bobine creux 6 est recouverte d'une couche métallique 7 sur¯laquelle se trouve la coucher

d'émail 8. Le support de bobine 6 est, comme on peut le voir sans plus sur la figure 2, découpé en forme hélicoïdale, de sorte que la couche métallique 7 représente de nouveau un enroulement à une couche disposé sur la face intérieure du support de bobine 6. La forme d'exécution suivant la figure 2 est préférable, particulièrement quand il s'agit de sup- ports de bobines avec diamètre réduit du vide. Dans ce cas il est notamment difficile de découper une rainure de l'in- térieur. Pour la clarté, le noyau magnétique a été supprimé dans le dessin.

La figure 3 représente une forme d'exécution dans la- quelle, à l'intérieur du support de bobine 9 exécuté par exemple en matière céramique, est taillée une rainure héli- coldale 10 étroite et profonde. Tout le vide du support de bobine 9 est alors prévu avec une couche métallique 11're- présentant un enroulement à une couche. La matière qui pro- duit la couche métallique ne pénètrera pas cependant dans la rainure étroite et profonde, de sorte que dans la forme d'exécution d'après la figure 3, il se forme également un enroulement à une couche 11.

Suivant la figure 4, dans le support de bobine 13 éta- bli par exemple en matière céramique et suivant le nombre des spires, on découpe sur la face intérieure une large rai- nure aplatie 14, puis toute la surface intérieure est revê- tue d'une couche métallique. Ensuite la surface intérieure cylindrique du support de bobine 13 est de nouveau meulée, de sorte que la couche métallique est enlevée des endroits proéminents. On obtient par suite un enroulement à une cou- che 15. Une couche d'émail 16 peut de nouveau recouvrir l'en- roulement à une couche 15 ainsi que les endroits libres de métal.

Suivant la figure 5, l'enroulement à une couche 17 est

disposé de façon connue du dehors sur un support auxiliaire
18. Ce support auxiliaire est alors engagé dans le support proprement dit 19. Le diamètre du vide du support et d'enrou- lement 19 n'est donc ainsi que de peu supérieur au diamètre extérieur de support auxiliaire 18. Après que le support auxiliaire 18 est engagé dans le support proprement dit 19, les deux supports tubulaires 18 et 19 sont sur les faces frontales et sur la rainure libre de métal soudée l'un à l'autre, par exemple au moyen d'un émail pour autant qu'il s'agisse par exemple d'un support en céramique. Alors le support auxiliaire est enlevé par meulage ou tout au moins réduit d'épaisseur. Il est avantageux de prévoir dans la rainure hélicoïdale 20 une couche d'émail 21.

Claims

RESUME.

Variomètre électrique, en particulier variomètre à glis- sement pour le domaine des ondes courtes et ultra-courtes, caractérisé par les points suivants, séparément ou en combi- naison : 1.- L'enroulement du variomètre est disposé sur la face inté- rieure du support de bobine, c'est-à-dire sur la face du support de bobine appliqué au noyau mobile.

2.- Le support de bobine est établi en matière céramique et possède sur la face qui regarde le noyau mobile un enroule- ment à une couche qui est produit avantageusement sous forme de couche de métal réalisée par dépôt métallique sur la face interne du support de bobine.

3. - Le support de bobine creux est métallisé tout le long de son perçage et dans la couche métallique est pratiquée une rainure hélicoïdale, par exemple par découpage ou par meula- ge. <Desc/Clms Page number 6>

4. - La surface intérieure du support de bobine creux est recou- verte d'une couche métallique, puis le support de bobine est découpé de l'extérieur en forme hélicoïdale, de sorte que la couche de métal forme un enroulement à une couche se trou- vant sur la face intérieure du support de bobine.

5. - A l'intérieur du support de bobine est découpée une rainure avantageusement étroite et profonde et le vide du support de bobine est recouvert d'une couche métallique, de sorte qu'au moins le fond de la rainure, mais avantageusement toutefois également presque toute la hauteur des cotés de la rainure, reste libre de métal.

6. - Sur la face intérieure du support de bobine est meulée une rainure large et aplatie, correspondant au nombre des spires, puis toute la surface intérieure est recouverte d'une couche métallique et meulée de telle sorte que la couche métallique est enlevée des régions proéminentes de la surface interne du support de bobine.

7.- Un enroulement à une couche est déposé de façon en soi con- nue de l'extérieur sur un support auxiliaire d'enroulement, lequel de son coté est en.gagé dans le vide du support d'en- roulement proprement dit et relié à ce dernier par exemple à chaud, puis le support auxiliaire est enlevé par exemple par meulage, ou tout au moins est fortement réduit dans son épaisseur.

8.- La face interne du support de bobine est en partie recou- verte par une couche d'émail.