BE444257A

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Publication number: BE444257A
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Description

" Procédé et dispositif pour la fabrication de poteries en grès céramique ou autre matière plastique ".

La présente invention a pour objet un procédé et un dis- ;,positif pour la fabrication de poteries en grès céramique, ar- gile, terre plastique, compostion réfractaire ou autre masse :plastique de ce genre. Les poteries ont généralement été fabri- ;quées jusqu'à présent soit par tournage à la main sur le tour à potier, soit sur mandrin au tour horizontal ou vertical pour les objets ayant une forme circulaire, soit, par coulage, soit par moulage pour les formes cylindriques ou prismatiques telles que cuves, bacs, creusets, pots etc'.... soit encore quand les objets ont un fond, par étirage à la presse d'une partie de la pièce à façonner,'celle-ci étant coupée à hauteur voulue et enlevée de la presse puis' complétée par un fond soudé ou atta- ché à la main.

Dans les presses existant ^ ce jour pour étirer des ob- jets creux, la sortie se compose d'une matrice ou 'filière sup-
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portant au l:l.oY',')l1 d'un cavalier et d'une tige, un 11l0Yf:'\1; ce moyeu se trouvant centra dans l'ouverture de la filière, le cavalier et la tige sc placent à l'intérieur de la presse et -car le fait
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même, noyez dans la l'18.8S0 a façonner.

Dans la présente invention, le moyeu est mobile, indépen- dant de'la filière et du corps de la presse et tenu par une tige et un Moyen mécanique connu, à l'extérieur de la presse, donc en dehors de la masse à façonner. Il peut se trouver alternative- ment maintenu à l'intérieur de la filière pour étirer les objets creux, ou dégage de la filière pour étirer les objets pleins.
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Ces deux mouvements du moyeu pouvant se succéder pour la fabri- cation du :T:8J.1le objet, on obtient cet objet cr"ux d'un cote et plein de l'autre.
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Le 0rocéd consiste en la production d'objets soit cylin- drirues, soit prismatiques selon lequel la masse plastique est formée par extrusion sous l'action d'un "oropulseur agissant dans une boîte, l'extrusion se faisant dans un espace formé par une fil]ère solidaire de cette boîte et un moyeu mobile calé parfai- tement dans l'ouverture de la. filière. La pièce obtenir ayant la hauteur du creux intérieur voulue, on décale et retire le moyeu, l'extrusion se poursuivant, la masse sort alors pleine de la filière; on arrête la propulsion au moment où le fond de la pièce obtenu a unc épaisseur déterminée et on coupe au fil l'objet terminé; l'objet retiré, on abaisse le moyeu mobile, le cale et recommence l'opération.

On obtient ainsi une fabrication continue.

Le moyeu mobile peut avoir la face en contact avec la mas-
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se à façonner de diff'Jr2ntos formes, pour donner au fond des pièces les formes désirées, soit planes, concaves, convexes, n3r\r2es, été... Les bords périphériques du moyeu peuvent être

à arrêtes vives ou arrondies ou porter des rainures pour rainu- rer l'intérieur des objets..

Le moyeu peut être fait de parties multiples en vue de son retrait. Il peut aussi être séparé de la tige qui le commande et être tenu contre celle-ci par la seule pression de la masse ou par un.autre moyen ; la pièce étant terminée, la tige seule est dégagée, le moyeu est enlevé ensuite.

Pour obtenir des objets ayant plusieurs vides, il faut plusieurs moyeux placés dans une même filière.

Le moyeu peut être tenu par une ou plusieurs tiges suivant les besoins.

Il peut y avoir plusieurs filières et moyeux mobiles sui- vant les objets, pour une seule presse.

Dans certains cas de fabrication, un mandrin ayant la forme intérieure d'un ob,jet peut être fixé au moyeu, ou même le. rem- placer, le mandrin faisant alors office de moyeu mobile, -un mou- :le, ayant la forme extérieure de cet objet est monté sur la fi- lière; mandrins, etmoules étant en plusieurs pièces en vue du :, démoulage.

Le procédé, ainsi qu'un dispositif utilisé à façonner la masse d'un seul objet seront décrits ci-après avec référence au dessin schématique annexé;
Soit la fabrication d'un pot cylindrique avec rebord. Dans 'ce procédé le corps de la presse sert de filière. Le propulseur est un piston coulissant dans le corps de la presse.

Les figures 1 à 5 montrent en section verticale le dispo- sitif employé et les différentes phases de fabrication. Une mas- se plastiqué 1, est emmagasinée dans un cylindre 2, dans lequel agit un piston moteur 3, de bas en hauto Un collet 4 est pris dans la masse ou est rapporté au bord supérieur du cylindre 2, de façon qu'un collet puisse être formé sur le pot. Un moyeu mobile 5 se trouve monté co-axialement au dessus du cylindre 2

etpeut se déplacer à l'intervention de la tige 6, de façon a occuper la position illustrée dans la figure 2. Un guide mobile 8 coulissant sur la tige 6 couvre la sortie du moule.

Les élé- ments étant disposés comme montré dans la figure 2 et la moyeu mobile étant calé et centré par un dispositif de genre connu agissant sur la tige 6, le guide mobile 8¯ lui-mené calé, un pre- mier avancement du piston moteur 3 refoule la matière plastique dans le creux annulaire 9 formé entre le cylindre:2, Le moyeu mobile 5¯ et le guide mobile 8; cette opération réalise donc la formation sous pression du collet du pot.

Le. guide mobile décalé, le piston moteur 3 avance de nouveau comme montré dans le. figure la masse plastique est refoulée davantage à travers l'espace annulaire entre le moyeu mobile 5 etle cylindre 2, le collet formé tant poussé tout en soulevant le guide mobile 8. Le pis- ton moteur poursuit sa course jusqu'à ce qu'il persiste une é- paisseur convenable de matière entre le piston 3 et le moyeu mobile 5 laquelle constituera le fond du pot.

A ce moment on re- tire le moyeu mobile 5 qui entraîne son'guide 8¯ comme montré dans la figure 4 et l'on imprime encore un mouvement d'avance- ment au piston moteur 3 pour que le pot se trouve finalement dégagé, prêt à être enlevé.

Le centrage du moyeu mobile se fera à l'intervention de la tige 6 de façon à ce que la face intérieure du moyeu soit conve- nablement réglée par rapport au bord supérieur du cylindre 8 qui s@rt de filière, de manière la matière expulsée n'ait aucune tendance è. dévier latéralement. Il peut d'ailleurs être prévu desguides convenables tout autour du dispositif, de façon à em- pêcher la déformation des pots en extrusion. par ce même procédé on peut façonner des objets à section polygonale, carrée, rectangulaire, etc...

le corps de la presse ayant la même section que les objetsà fabriquer.

Le procédé peut également être appliqué pour la fabrication

d'objets en continu; dans ce cas, le corps de la presse doit con- tenir une masse de matière en réserve. La sortie étant le corps de la presse ou bien si,celui-ci est plus large que la section des objets à fabriquer,,une filière ayant une ouverture corres- pondant à la section des objets. De cette dernière façon, avec un même corps de presse, pour changer la section des objets, il suffit de changer de filière.

Un avantage de l'invention réside en ce qu'il ne faut pas d'opération de finissage ou de polissage, car'le refoulement de la matière produit des surfaces bien unies sans défaut; il en est de même pour le 'fond formé par une compression convenable.

Dans les descriptions ci-dessus, la presse fonctionne de bas en haut c'est-à-dire avec l'ouverture des objets en haut; elle peut fonctionner de haut en bas, l'ouverture en bas, ou @ horizontalement.

Le prooédé'ainsi qu'un dispositif utilisé à façonner un objet avec collet en bas. en continu, seront décrits ci-après avec références aux figures 6 à 9 du dessin annexé.

Ces 4 figures montrent en section verticale le dispositif employé et les différentes phases de fabrication.

Dans ce procédé, la filière et le moule du collet 12 sont fixés au corps de la presse 11. Le moyeu mobile 13 tenu par la tige 14 se trouve monté en dessous de la filière. Le guide mo- bile 15 soutenu par des contre-poids 17 coulisse sur la tige 14 et sur deux supports latéraux 16. Les éléments placés comme l'in- diquent les figures montrent :
Figure 6 : pressage du collet.

Figure 7 : étirage de la pièce.

Figure 8 : étirage du fond, coupage au fil.

Figure 9 : pièce terminée reposant sur une table 18.

REVENDICATIONS.

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Claims

@ 1.) Procédé et dispositif pour la fabrication de poteries <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 <:n è 'j ,lit tr:ri?e l' coriposition 1?4±rac- en grès S CGr3B,O,U(" argile, terre plastique, composition réfrac- taire ou autre masse plastique de on genre, caractérisas par le fait que les pots sont formés intégralemnt pur extrusion de; la paroi et du fond 8 l'nidc ci'UI'-" filière, j'1;n y>i,opi,:,ls<:i.ir de le r:^ss,: et d'un moyeu mobile.

2.) Procède et dispositif selon la revendication l, carac- térisés par le fait que la masse plastique est formée par extru- sion sous l'action d'un propulseur agissant dans une boîte, l'ex- EMI6.2 t#'1=si?n s,', faisant dans un espace forme par une filière solidaire d' cette boite et un moyeu mobile calé dans l'ouv(-!rture de la filière, l'extrusion étant poursuivie jusqu'à cc que la pièce a obtonir a la hauteur du creux intérieur voulu, après que l'on décale et retire le moyeu, l'extrusion se, poursuivant avec la liasse oléine de la filière, la propulsion étant arrêtée au mo- m@@nt où la pièce obtenue est d'une épaisseur déterminée pour le fond,

la ruasse étant ensuite coupée au fil pour séparer la pièce EMI6.3 forcée de' la réserve de r,,c,.tièr¯. plastique. 2. ) 1?rJc5à4 et dispositif selon les revendications 1 ct 2, caractérisés par le fait qu'au début de l'opération il estformé EMI6.4 un collet pour la pièce par r(jfaulerwnt initial de la masse plis- tique dans 7Lu-1 espace fomé entre le bord de la filière, un moule rapporté au bord de la filière, le moyeu centré et un guide li- bre placé sur le moyeu et le moule saillant , le moyou et le gui- dE étant calés pendant l'extrusion de la masse devant' former le collet.

4.) procédé et dispositif selon les revendications 1à 3, caractérisés par le faitque le. moyou r:obilc peut avoir face en contact avec la masse à façonner, de conformation variable, pour donner au fond des pièces les formes désirées, plane, convexe, concave, ncrvurée ou autre, les bords périphériques du raoycu mouvant être à arêtes vives ou arrondies ou porter des rainures pour rainurer l'intérieur des objets, l'extérieur ayant la forme <Desc/Clms Page number 7> donnée par toutes les sortes de filières.

5. ) Procédé et dispositif selon les revendications 1 à 4, caractérisés par le fait que le moyeu:est établi en parties mul- tiples démontables en vue de son retrait. @ 6.) Procédé et dispositif selon les revendications 1 à 5, caractérisés par le fait quo pour obtenir des objets ayant plu- sieurs vides différents, on utilise plusieurs moyeux placés dans une même filière.

7.) Procédé et dispositif selon les revendications 1 à 6, caractérisés par le fait qu'un mandrin ayant la forme intérieure d'un objet à reproduire peut être fixé au moyeu ou même rempla- cer le mandrin faisant alors office de moyeu mobile, un moule ayant la forme extérieure de cet objet étant monté sur la filiè- re, mandrins et moules étant en une ou plusieurs pièces en vue du démoulage.

8.) Procédé et dispositif selon les revendications 1 à 7, caractérisés par le fait qu'un guide maintient la pièce en for- mation.

9.) Procédé et dispositif selon les revendications 1 à 8, caractérisés par le fait que les opérations se poursuivent en continu ( Figures 6 à 9).

10. ) A titre de produits industriels nouveaux,/les pote- ries fabriquées suivant le procédé et à l'aide des dispositifs revendiqués de 1 à 9.