BE444599A - - Google Patents

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BE444599A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals
    • H01G4/242Terminals the capacitive element surrounding the terminal
    • H01G4/245Tabs between the layers of a rolled electrode

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Condensateur à enroulement, 
Les spires des condensateurs électriques à enroulement sont généralement aplaties et comprimées une fois l'enroulement ter- miné. La connexion électrique des armatures s'effectue au moyen d'une pièce de connexion disposée sur chacune d'elles et ayant la forme d'une lamelle métallique introduite entre les couches enroulées. 



   L'expérience a appris que ce mode de connexion constitue un risque à plusieurs points de vue pour les condensateurs à enrou- lements comprimés. En effet les décharges de produisent principa- lement le long des arêtes des lamelles de connexion dans les con- densateurs un peu   anciens.   Cet inconvénient doit être évidemment attribué à deux causes. 



   D'une part les arêtes de coupe à angle aigu et en particulier les angles des lamelles de connexion risquent d'endommager les couches intermédiaires et de réduire ainsi leur résistance aux 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   décharges,     d'autre   part il se   forme   le long de chaque arête lon- gitudinale des lamelles de connexion en forme de languettes utili- sées une cavité en   forme   de canal qui pénètre profondément dans l'enroulement.

   Etant donné que cette cavité n'est pas toujours complètement remplie par le fluide   d'imprégnation   et qu'en outre ce fluide   d'imprégnation   n'oppose qu'une faible résistance ainsi que l'expérience l'a enseigné,à la pénétration de l'humidité cette cavité en forme de canal donne une possibilité particuliè- rement favorable à la pénétration de l'humidité de l'air. 



   L'invention apporte un remède aux inconvénients précités. 



  En effet elle consiste à replier les lamelles de connexion le long de chacune de leurs arêtes longitudinales et à rabattre les portions pliées de ces lamelles du même côté en les mettant à plat, de façon que lesarêtes longitudinales se trouvent l'une contre l'autre autant que possible sans intervalle. Les bords des lamelles de connexion prennent par ce moyen une forme arrondie en demi-cercle. Les arêtes de coupe initiales se trouvent au mi- lieu des lamelles en forme de languettes, de sorte que l'effet de coupe exercé antérieurement sur les couches enroulées disparaît complètement. 



   Sur le dessin ci-joint donné uniquement à titre d'exemple . la fig.1 est une vue en élévation des lamelles de connexion suivant l'invention ; la   fig.2   est une vue en plan ; la   fig.3   est une élévation d'une spire enroulée comportant deux connexions ; la fig. 4 est une vue en plan. 



   Suivant la forme de réalisation représentée, a désigne les arêtes de coupe de la lamelle, qui viennent se rencontrer au mi- lieu et de préférence se rapprochent l'une de l'autre autant que possible sans toutefois se   recouvrir ; 22   désigne une spire enrou- lée avec deux connexions c. 



   Il ressort de la fig.3 que les connexions ne pénètrent pas 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 comme d'habitude dans la spire sur les trois quarts environ de sa largeur, mais au contraire se prolongent jusqu'à l'autre face de bout de la spire. On évite ainsi que les angles et les arêtes de l'extrémité des lamelles de connexion puissent endommager les couches intermédiaires. 



   La forme de construction des lamelles de connexion préconisée par l'invention permet d'éviter toute pression exercée à l'inté- rieur de la spire par des arêtes métalliques à angle aigu sur les couches enroulées. En outre la cavité en forme de canal située le long de chaque bord longitudinal des lamelles de connexion di-   minue   tellement de volume du fait de la forme arrondie en demi- cercle prise par les bords rabattus formés par le pliage, que la possibilité de la pénétration de l'humidité en ce point devient beaucoup moindre. 



   Il peut arriver que les lamelles métalliques comportent le long de leurs arêtes une bavure de coupe en saillie. Cette bavure reste en saillie   marne   lorsque les lamelles sont pliées et rabat- tues de la manière décrite, Pour empêcher tout effet nuisible de cette bavure en saillie sur la spire, une autre caractéristique de l'invention consiste à aplatir au laminoir les lamelles de connexion après avoir rabattu les portions pliées et à les débar- rasser de la bavure en saillie, 
On peut encore réaliser un perfectionnement avantageux des lamelles de connexions traitées, de la manière décrite en remplis- sant l'espace intermédiaire qui subsiste entre les arêtes   longi-   tudinales initiales rabattues et rapprochées l'une de l'autre avec un métal,

   qui rend ainsi impossible tout défaut d'homogénéi- té des lamelles de connexion. Le moyen généralement le plus simple de réaliser ce perfectionnement consiste à faire passer les lamel- les de connexion rabattues dans un bain d'étain et de remplir ain- si tous les espaces intermédiaires qui   supsistent   avec de l'étain métallique.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    L'invention a pour objet un condensateur a enroulement, dont les connexions électriques sont introduites latéralement dans la spire sous forme de lamelles métalliques et sont réunies aux arma- tures par contact sous pression résultant de la compression exté- rieure, subit par la spire, remarquable notamment par les carac- téristiques suivantes considérées séparément ou en combinaisons : a) les lamelles de connexion sont pliées le long de leurs arêtes longitudinales et les portions de lamelles pliées sont rabattues du même coté et aplaties de façon que les arêtes longi- tudinales se trouvent l'une contre l'autre autant que possible sans intervalle ;
    b) les lamelles de connexion sont enfoncées assez loin dans la spire pour affleurer autant que possible sur l'autre face de bout de la spire avec les couches enroulées ; c) on fait disparaître les bavures en saillie des arêtes des portions de lamelles pliées, une fois rabattues, en les apla- tissant a- laminoir ; d) les lamelles de connexion sont étamées.
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