BE445651A - - Google Patents

Info

Publication number
BE445651A
BE445651A BE445651DA BE445651A BE 445651 A BE445651 A BE 445651A BE 445651D A BE445651D A BE 445651DA BE 445651 A BE445651 A BE 445651A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
threads
cellulose
emi
yarns
washing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE445651A publication Critical patent/BE445651A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/25Sizing, starching or impregnating warp yarns; Making glazed yarn; Drying sized warp yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  " Procédê et machine pour l'encollage de fils de chaîne "

  
La présente invention concerne un procédé d'encollage de

  
fils de chaîne.

  
En général, en employait jusqu'à présent, pour l'encollage, des colles hydrosolubles, en particulier des préparations amylacées ou des mucilages végétaux. Récemment, on a également proposé, comme colle pour fils, des éthers de cellulose hydrosolubles.

  
En oontraste avec cela , l'invention a pour objet l'obtention d'une colle pour chaînes qui résiste au lavage. Pour

  
cela, on emploie des solutions de cellulose ou des dérivés

  
de la cellulose solubles dans les alcalis et appelés ci-après,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
l'eau", lesquels doivent être précipités, après l'application

  
de leur solution hydroalcaline sur les fils, par un liquida,

  
le plus souvent acide.

  
L'invention a pour but d'appliquer à l'encollage de

  
groupes de fils qui sont assemblés en une chaîne de tissage

  
les principes en vigueur dans la fabrication de fils artifi-ciels à partir de solutions de cellulose ou de solutions de dérivés de la cellulose.

  
Le procédé conforme à l'invention consiste en ce que les groupes de fils assemblés pour former une chaîne sont tout d'abord foulardés ou imprégnés au moyen d'une solution alcaline se trouvant en circulation constante, d'une préparation cellulosique insoluble dans l'eau, sont ensuite précipités par une solution appropriée,par exemple acide, sont lavés à différentes reprises,sont divisés, séchés graduellement, de nouveau divisés et ensouplés, une compensation ou égalisation de la tension étant prévue pour les fils dans toutes les phases principales.

  
Contre toute attente, il s'est avéré dans ce procédé,

  
que l'incorporation et la fixation des préparations cellulosiques insolubles dans l'eau précipitées est réalisable irrépro-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
chaine, et enoore, qui/ une amélioration remarquable des fils

  
mêmes est aussi obtenue. En effet, il se produit, lors du traitement conforme à l'invention, une augmentation considérable de la solidité et un lissage des fils et il se produit en même temps un enrichissement , propre à résister au lavage et au traitement ultérieur, du fil en une substance qui lui est chimiquement identique ou similaire et qui facilite d'une manière frappante la teinture et l'impression des fils qu'on a fait entrer dans un tissu mais qui, d'autre part, rend, en

  
 <EMI ID=3.1> 

  
peut avantageusement être effectué de nouveau par l'emploi de solutions de oellulose et/ou de ses dérivés - dans le présent procédé même sur les tissus bruts - d'autant plus facilement qu'un enlèvement de la colle est superflu . Enfin, les tissus fabriqués à partir de fils encollés selon l'invention, présentent une diminution du rétrécissement et, dans certains cas, également une amélioration de la résistance au froissement. 

  
Il est connu en soi de réaliser l'encollage dans un bain d'encollage, circulant et de le combiner avec d'autres traitements, en particulier avec la teinture,.Mais ces traitements n'offraient rien de particulier en tant qu'une course du fil sans accroc ne pouvait pas être entravée de ce fait, même après l'imprégnation, tandis que l'imprégnation au moyen de la solution cellulosique quelquefois hautement visqueuse avec précipitation subséquente rendait extrêmement probable la produetion d'une agglutination des fils ou d'une fixation irréguliè-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
D'autre part, il n'était pas à prévoir qu'une préparation cellulosique incorporée et fixée et ensuite précipitée aurait présenté une force de résistance suffisante pour que les opérations ultérieures puissent être opérées sans dommage sur

  
les fils, alors qu'il était connu que des fils artificiels fraîchement filés, qui sont en principe composée de la même matière, ne peuvent être traités qu'avec un soin extrême. Il était donc particulièrement surprenant que, selon l'invention, des groupes de fils en. compte serré puissent être' traités à une vitesse du fil usitée jusqu'à présent, ou même à une vitesse accrue.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tion se distingue par le fait qu'en arrière, c'est-à-dire en aval d'un dispositif d'imprégnation pourvu d'une circulation du bain, un dispositif de précipitation et des auges à laver sont montés et que des dispositifs de compensation de la tension sont prévus entre le dispositif d'imprégnation et le dispositif de précipitation, ainsi que dans la dernière auge de lavage.

  
Le dessin sert à donner une explication plus détaillée de l'invention.

  
Le dessin représente le procédé dans ses différentes phases opératoires et une machine appropriée à la réalisation de celui-ci. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de déroulement de manière telle que les groupes de fils qui s'en dévident arrivent à la même vitesse et tension dans

  
les cylindres de rentrage (2) du foulard à imprégner, qui possède deux dispositifs à appliquer la colle (dispositifs d'encollage) 3, 4 et 5,6 conjointement avec les cylindres de guidage nécessaires. L'auge (7) du foulard est reliée, d'une manière connue en elle-même, au réservoir principal pour la solution cellulosique, par l'entremise d'une conduite d'aller et d'une conduite de retour, ainsi que d'une pompe, et est éventuellement refroidie d'une manière appropriée. Les groupes de fils passent ensuite sur un cylindre de compensation de la tension (8) et sont conduits sur des tambours (10) de grand diamètre se trouvant dans un bao (9) contenant le bain de précipitation, d'où ils montent vers un rouleau (11) très bien poli et ils sont ensuite pressurés dans un dispositif de pressurage (12), (13).

  
Pour enlever , en lavant, le précipitant, on se sert, dans l'exemple , de trois bacs laveurs (14),(17) et (20), ainsi que des dispositifs de pressurage appropriés (15), (16),

  
(18), (19) et (22), (23). Un dispositif de compensation de la tension (21) précède le dispositif de pressurage (22), (23). Le groupe de fils lavé arrive à présent en passant sur un court panneau à diviser (24) à la ohambre de séchage (27), dans laquelle ils sont graduellement séchés de la manière habituelle par intercalation de passages d'air au moyen de cylindres

  
(25), (26), (28) et (29) qui sont placés à l'extérieur de la chambre.

  
Après le séchage, la tension est de nouveau régularisée au moyen d'un dispositif de compensation (31) avant le passage sur le cylindre de rentrage (32) vers le panneau diviseur (33), après quoi le groupe de fils arrive, en passant sur les cylindres auxiliaires (34) de la dresseuse (machine à monter sur

  
 <EMI ID=7.1>  

REVENDICATIONS.

  
 <EMI ID=8.1> 
1. Procédé d'encollage de chaînes, caractérisé en ce que les groupes de fils réunis en une chaîne sont imprégnée au moyen d'une solution à réaction alcaline, se trouvant en circulation constante, d'un dérivé&#65533; cellulosique insoluble dans l'eau, en ce qu'ils sont ensuite traités, en vue de précipiter la préparation cellulosique, par une solution appropriée ayant de préférence une réaction acide, en ce qu'ils sont ensuite lavés, divisés, séohés, de nouveau divisés et enfin montés sur ensouple et en ce que l'on y prend soin de compenser la tension dans les phases opératoires principales.

  
2. Encolleuse de fils de chaîne pour réaliser le procédé

Claims (1)

  1. selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un dispositif de précipitation et des bacs laveurs sont montés en arrière, o'est-à-dire en aval du dispositif d'imprégnation pourvu d'une circulation du bain, et en ce qu'entre le dispositif d'imprégnation et le dispositif de précipitation ainsi que dans le dernier bac laveur, il est prévu un dispositif de compensation de la tension.
BE445651D 1940-10-07 BE445651A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE881958X 1940-10-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE445651A true BE445651A (fr)

Family

ID=6831502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE445651D BE445651A (fr) 1940-10-07

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE445651A (fr)
FR (1) FR881958A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
FR881958A (fr) 1943-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0939161B1 (fr) Procédé de teinture d&#39;une matière textile avec de l&#39;indigo et installation pour la mise en oeuvre du procédé
US2402653A (en) Process and apparatus for sizing yarns
BE445651A (fr)
DE1492335C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kollagen-Nähfäden
EP0527666B1 (fr) Procéde de fabrication d&#39;un fil de lin au mouillé et fil de lin obtenu
FR2998309A1 (fr) Composition et procede d&#39;encollage pour materiaux textile
EP0805888B1 (fr) Procede de traitement d&#39;une nappe de fibres cellulosiques
GB371461A (en) Improvements in the treatment of filamentary and other products
FR2618806A1 (fr) Procede de nettoyage des rouleaux d&#39;une hotflue
BE819542A (fr) Procede de fabrication d&#39;un ruban de fibres sans torsion
US2575981A (en) Apparatus for finishing braided threads
US2417916A (en) Method of mothproofing pile fabrics
US2067947A (en) Textile material and its preparation
BE444212A (fr)
BE363570A (fr)
GB323790A (en) Improvements in the manufacture or treatment of threads or filaments of organic cellulose derivatives
GB324662A (en) Improvements in or relating to the treatment of materials made of or containing cellulose esters or ethers
CH171330A (fr) Procédé pour la fabrication de cuir artificiel et de toile cirée.
SU1625901A1 (ru) Способ обработки стеблей луб ных волокон
WO1999042646A1 (fr) Procede de teinture unie en continu de fils en defilement et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
BE458543A (fr) Nouveaux articles textiles tels que crins, pailles, rubans, etc.
US2089189A (en) Manufacture and use of textile threads containing cellulose acetate
BE817906R (fr) Procede de finissage de matieres fibreuses
DE722703C (de) Krumpfbeguenstigendes Foerderband fuer Gewebebahnen
GB2165558A (en) Processing a thread or the like made of synthetic fibers