BE445735A - - Google Patents

Description

  " SEPARATEUR DE POUSSIERE A FORCE CENTRIFUGE, DESTINE EN

  
 <EMI ID=1.1> 

  
L'invention concerne un séparateur de poussière à force centrifuge, destiné en particulier aux moteurs à combustion interne et comportant un entonnoir collecteur de poussière attenant à la chambre de séparation.

  
Le pouvoir séparateur de l'épurateur dépend principale. ment, non seulement de la formation de la dépression giratoire dans la région de la séparation de la poussière du gaz brut

  
 <EMI ID=2.1> 

  
gion d'où l'air épuré sort du séparateur, A rencontre des séparateurs par voie humide connus, dans lesquels les impuretés séparées se comblent avec un bain d'huile ou dispositif analogut et sont ainsi retenues, il faut avoir soin dans les séparateurs par voie sèche que les impuretés séparées par l'action de la force centrifuge ne soient pas réaspirées dans l'air épuré par le courant axial secondaire existant animé d'un mouvement tourbillonnant.

  
On remédie, suivant l'invention, à cet inconvénient toujours propre aux séparateurs de poussière centrifuges connus en faisant déboucher ou se transformer l'entonnoir colleoteur de poussière, qui se raocorde à la chambre de séparation, dans un réservoir collecteur fermé, de préférenoe cylindrique, qui de son oôté communique par une ou plusieurs fentes d'échappement découpées dans l'enveloppe ou le fond du cylindre, avec un réservoir de dépôt, ou un

  
 <EMI ID=3.1> 

  
au réservoir collecteur, ou la conduite d'aspiration appropriée d'un ventilateur. Il en résulte que la totalité de la poussière séparée est expulsée avec certitude en tourbillonnant hors de ce réservoir collecteur par son mouvement de rotation en passant par la ou les fentes d'échappement

  
 <EMI ID=4.1> 

  
cette poussière est aspirée par ces fentes ou par la ou

  
les fentes d'échappement découpées dans le fond de ce réservoir colleoteur. Dans oes conditions, il est absolument  impossible que cette poussière séparée soit ramenée en arrière en tourbillonnant dans le courant d'air épuré par la

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Il en résulte une augmentation très notable du degré de séparation par rapport à celui des séparateurs de poussière centrifuge connus.

  
Suivant une autre caractéristique de l'invention, et pour faciliter la sortie de la poussière, les fentes dtéchappement découpées dans le fond du réservoir collecteur fermé peuvent comporter une languette ou organe analogue, dirigé en sens inverse du mouvement de rotation du tourbillon de poussière, tandis que la ou les fentes d'échappe/&#65533; 

  
ment découpées dans l'enveloppe cylindrique du réservoir oalleoteur fermé peuvent comporter un guide de la poussière courbé en dehors dans le sens de rotation du tourbillon de poussière,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
échappement du moteur;

  
D'autres caractéristiques et détails de 1<1> Invention ressortiront du dessin annexé et de la description donnée

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Les figures 1 et 2 représentent schématiquement en coupes longitudinale et transversale respectives un séparateur suivant l'invention avec évacuation de la poussière dans un réservoir de dépôt au moyen d'une fente découpée dans l'enveloppe du réservoir collecteur. 

  
Les figures 3 et 4 représentent un séparateur en coupe longitudinale et en plan observé dans la direction du fond du réservoir collecteur comportant une fente d'échappement

  
et un électeur attenant.

  
La figure 5 est une coupe longitudinale d'un séparateur <EMI ID=8.1> 

  
une forme spéciale.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
noir collecteur de poussière, qui s'y raccorde suivant l'axe

  
 <EMI ID=11.1> 

  
l'axe à cet entonnoir par 3. Cette chambre de dépôt 3 pour-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
mité éloignée de la chambre de séparation 1 par un petit réservoir collecteur fermé! de préférence oylindrique, dont

  
 <EMI ID=13.1>  tournant le long de la paroi de l'Entonnoir 2 et arrive en continuant son mouvement de rotation tourbillonnant dans

  
 <EMI ID=14.1> 

  
une fente 6 d'échappement de la poussière, qui est formée en courbant en dehors une languette _? de l'enveloppe cy-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
la figure, sert à diriger la poussière dans la chambre de dépôt 3, lorsqu'elle tourbillonne dans le sens des aiguiller d'une montre. En raison de son mouvement de rotation tourbillonnant, la poussière séparée arrive obligatoirement jusqu'à cette fente d'échappement et sort par cette fente du réservoir collecteur 4_ pour entrer dans la chambre de

  
 <EMI ID=16.1> 

  
le courant d'air épuré, puisque le réservoir collecteur est fermé, dans lequel au contraire elle s'immobilise et d'où elle peut être extraite de temps en temps, par exemple en enlevant le fond de cette ohambre de dépôt 3.

  
La figure 5 représente une forme de réalisation à peu près semblable. Cette forme de construction est destinée, pour un séparateur également placé en position de fonctionnement horizontale, aux cas particuliers où les quantités <EMI ID=17.1> 

  
chambre de dépôt 3 doit être vidée pendant la marche ininterrompue du moteur et par suite du séparateur. A cet effet, on monte dans la chambre de dépôt 3, un registre

  
 <EMI ID=18.1> 

  
tillé ), maia que lton amène dans la position fermée figurée en traits pleins pour vider la chambre de dépôt. Ce

  
 <EMI ID=19.1> 

  
compartiments, de sorte que la poussière expulsée par la

  
 <EMI ID=20.1> 

  
/ &#65533; 

  
remis en place, il suffit d'ouvrir de nouveau le registre

  
 <EMI ID=21.1> 

  
bation. L'entrée de l'air à épurer et la sortie de l'air épuré sont également représentées sur cette forme de réalisation. L'entrée dans le séparateur de l'air à épurer s'effectue par un appareil distributeur d'admission qui sonsiste en plusieurs orifices d'admission répartis sur la périphérie du séparateur

  
 <EMI ID=22.1> 

  
même axe que le séparateur.

  
Les figures 3 et 4 représentent un autre mode d'évacuation de la poussière. Oette forme de réalisation est à envisager en particulier lorsque la poussière séparée doit être évacuée automatiquement d'une manière continue du séparateur et que par suite cet appareil doit fonctionner sans aucune surveillance, A cet effet, on a prévu le dispositif suivant,

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
suivant le même axe à la chambre de séparation 1 débouche

  
 <EMI ID=25.1> 

  
d'échappement &#65533; de la poussière, qui communique avec la

  
 <EMI ID=26.1> 

  
duite 11. Les gaz d'échappement du moteur peuvent servir à faire fonctionner cet éjecteur. La quantité de poussière qui peut être aspirée par ce mode de fonctionnement dans le ré-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
car la dépression qui doit être produite par 1' électeur doit être plus grande que la résistance de l'épurateur, sans quoi aucune évacuation de poussière ne peut s'effectuer. Pour que 1* électeur fonctionne d'une manière certaine, on interoale le réservoir collecteur, ou réservoir tampon 8, de dimensions relativement grandes entre l'entonnoir collecteur 3. et l'éjeo-

  
 <EMI ID=28.1>  réservoir collecteur ou tampon 8_ a principalement pour but

Claims (1)

1. <EMI ID=29.1>

   sière éventuel, sans que l'éjecteur subisse de surcharge,

   <EMI ID=30.1>

   sière du réservoir 8 dans l'électeur, cette languette est

   dirigée en sens oontraire du sens de rotation du tourbillon de poussière et fait sortir la poussière en mouvement

   <EMI ID=31.1>

   L'évacuation automatique de la poussière peut se faire aussi au moyen d'un ventilateur, dans ce cas branché de préférence sur la conduite 11, au lieu d'un éjecteur.

   La poussière, qui arrive par la fente 9 dans la cham-

   <EMI ID=32.1>

   si l'appareil fonctionne avec un ventilateur, est reprise

   en ce point par les gaz d'échappement ou par le courant

   d'air créé par le ventilateur et expulsée à l'air libre.

   Les deux dispositifs fonctionnent en position de marche du séparateur horizontale, telle qu'elle est représentée, et aussi en position verticale.

   Les fentes d'échappement uniques 2 ou 9 peuvent être

   remplacées dans les deux formes de réalisation par plusieurs

   de ces fentes réparties d'une manière appropriée. De même,

   il est possible de combiner la forme de réalisation des

   figures 1 et 3 avec un dispositif d'évacuation de la poussière par un éjecteur ou un ventilateur et dans ce cas la <EMI ID=33.1>

   sion de l'éjecteur ou dans une conduite de ventilateur.

   <EMI ID=34.1>

   supprimée.

   REVENDICATIONS

   Séparateur de poussière à force centrifuge avec entonnoir collecteur attenant à la chambre de séparation, destiné en particulier aux moteurs à combustion interne et

   caractérisé par les points suivants ensemble ou séparément: <EMI ID=35.1>

   chambre de séparation débouche ou se transforme en un réser. voir collecteur de préférence cylindrique qui de son côté communique par une ou plusieurs fentes d'échappement décou-

   <EMI ID=36.1>

   voir de dépôt, ou un éjecteur situé de préférence tangentiellement par rapport au réservoir collecteur ou la oonduite

   <EMI ID=37.1>

   tilateur;

   3) 1' électeur fonctionne sous Inaction de gaz d'échappement du moteur;

   3) la fente d'échappement disposée au fond du réservoir

   <EMI ID=38.1>

   verse du mouvement de rotation du tourbillon de poussière;

   4) la fente d'échappement disposée dans l'enveloppe du réservoir collecteur fermé comporte un guide de la poussière courbé en dehors dans le sens de rotation du tourbillon de poussière;

   5) le réservoir de dépôt est partagé en deux compartiments par un registre mobile;