BE445853A - - Google Patents

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BE445853A
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    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/18Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
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    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28Non-electron-emitting electrodes; Screens
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    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/002Chemical composition and manufacture chemical

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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description


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  Perfectionnements apportés aux tubes à décharges électriques à anode refroidie. 



   La présente invention concerne un tube à décharges électriques qui contient du zirconium, plus particulièrement un tube à décharges électriques dont l'anode est refroidie artificiellement. 



   L'utilisation de zirconium comme "getter" est connue sous toutes les formes possibles. Ainsi, on a proposé de réaliser entièrement ou en partie en zirconium une grille d'un tube à décharges destiné à produire des oscillations électriques ou bien de recouvrir entièrement ou en partie de zirconium la par- tie active de la grille d'un pareil tube et ce sous forme d'un fil enroulé sur la couche sous-jacente. Dans ces cas on utilise   du   zirconium comme getter et il est à remarquer que les grilles 

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 de ce genre présentent une très faible émission secondaire. 



  Pour réduire l'émission secondaire de grilles dans des tubes à décharges électriques, il était aussi déjà connu de revêtir ces électrodes entièrement ou en partie d'oxyde de zirconium. 



   Enfin, on avait proposé d'appliquer du zirconium à l'état finement réparti sur une électrode, plus particulièrement l'anode, d'un tube à décharges servant à engendrer des oscilla- tions électriques tube qui contient une anode refroidie. Du fait que le zirconium est alors porté localement à une température suffisamment élevée, il a la propriété de bien se combiner aux gaz. Cependant, on se heurte à l'inconvénient qu'au cours du fonctionnement du tube le métal se détache de l'électrode. Le zirconium à l'état finement divisé n'adhère suffisamment à la couche sous-jacente que si on peut fixer cette matière par cuisson à la couche sous-jacente.

   Comme cette condition ne peut pas être remplie pour les anodes refroidies de tubes à décharges électriques, elle constitue un grand inconvénient pour l'utilisa- tion de zirconium sous cette forme et en cet endroit. 



   On pourrait s'imaginer qu'on peut éviter cet inconvénient si, ainsi qu'on l'avait déjà proposé antérieurement, on applique le zirconium non pas sur l'anode, mais sur la grille du tube. On trouve que, dans ce cas, il se produit d'autres inconvénients qui, ainsi qu'on l'a constaté par des expériences, sont dûs à une émission secondaire trop faible de la grille. 



   Il se présente alors le cas curieux que des dispositions prises antérieurement pour réduire avec succès l'émission secon- daire d'une grille, entraînent dans ce cas des inconvénients. On pourrait expliquer cela comme suit. En premier lieu il faut veiller qu'un courant de grille ni positif, ni négatif puisse se produire au cours du fonctionnement du tube. Dans les tubes an- térieurs qui fonctionnent sous des tensions assez élevées et avec de faibles densités de courant, presque tous les électrons secondaires sont attirés par l'anode et il se produit aisément un 

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 courant de grille négatif. Dans les tubes modernes qu'on fait fonctionner avec des densités de courant plus grandes et sous des tensions plus basses, on peut et on doit même admettre une plus grande émission secondaire. 



   Or,on peut éviter tous les inconvénients précités en utilisant un tube conforme à l'invention dans lequel le zirco- nium est réparti d'une manière déterminée sur la surface de la grille, c'est-à-dire que la grille est recouverte de zirconium du côté opposé à la cathode, tandis que le côté adjacent à la cathode est laissé entièrement ou   presqu'entièrement   non recou- vert. 



   Grâce à ces dispositions, on peut porter le courant de grille à la valeur voulue. Du fait que la partie de la grille qui n'est pas recouverte de zirconium est adjacente à la cathode, quelques électrons secondaires sortiront de cet endroit et iront vers l'anode. Dans certains cas en peut aussi recouvrir cette partie de zirconium en quelques endroits seulement. De préférence, on utilise les dispositions précitées dans des tubes dont l'anode est refroidie artificiellement, parce qu'on évite alors la diffi- culté que le zirconium, s'il est appliqué sur l'anode, se déta- cherait pendant le fonctionnement du tube. D'autre part, afin d'utiliser autant que possible la propriété du zirconium de se combiner aux gaz, il est avantageux d'appliquer cette matière à l'état finement réparti sur la grille. 



   On comprendra mieux l'invention en se référant au dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, qui représente schématiquement un mode de réalisation d'une partie d'un tube à décharges électriques suivant l'invention. 



   Sur le dessin, 1 désigne la cathode, 2 les fils de grille, 3 la surface de l'anode. Comme il est indiqué par 4, les fils de grille sont recouverts de zirconium du côté opposé à la cathode. 



  Si c'est désirable pour obtenir un courant de grille déterminé, on peut aussi recouvrir de zirconium quelques endroits du côté de la grille qui est adjacent à la cathode.

Claims (1)

  1. RESUME ----------- Tube à décharges électriques comprenant une grille re- vêtue en partie de zirconium, dans lequel le zirconium est appliqué du côté de la grille qui est opposé à la cathode, tandis que le côté qui est adjacent à la cathode n'est pas re- couvert ou presque pas recouvert, ce tube pouvant présenter, en outre, les particularités que l'anode du tube est refroidie artificiellement et qu'on utilise du zirconium à l'état finement réparti.
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