BE446802A - - Google Patents

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BE446802A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description


  Procédé pour la fabrication de fila et de film* à valeur de

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Dana la fabrication d'une fibre bonne pour l'usage sui. vant le procédé de la viscose, on a antérieurement attaché

  
 <EMI ID=2.1> 

  
oours du développement, on a reoonnu toutefois de plus en plus que la valeur de gonflement a une importance décisive pour la qualité à l'emploi. Tandis que la valeur de gonfle-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
bres en cellulose régénérée présentent une absorption d'eau

  
 <EMI ID=4.1> 

  
gonflement, la résistance au liquide alcalin est réduite.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
de gonflement. On a proposé de traiter les fibres au moyen d'une solution de formaldéhyde, avec ou sans addition de oa. talyseurs. On a également opéré de telle manière que l'on faisait pénétrer de la résine artificielle dans la fibre. Tous ces procédés n'ont toutefois pas satisfait oomplèteme

  
 <EMI ID=6.1> 

  
observées exactement pour qu'il ne se produise pas de dété.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tiens de travail, les fibres deviennent facilement cassant*

  
 <EMI ID=8.1> 

  
ou de boucles.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
laine cellulosique ou des films de valeur de gonflement réduite et de résistance aoorue aux alcalis, de la manière le plus simple, lorsqu'on règle dans la viscose la conoentrati de la lessive de telle manière qu'elle est inférieure à la moitié de la concentration en cellulose. si l'on file par

  
 <EMI ID=11.1> 

  
on obtient une fibre dont la valeur de gonflement est aux e

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
bres préparées de la manière usuelle présentent une solubi-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
prooédé décrit sont, pour leurs autres propriétés, équivale tes sous tous les rapports à celles obtenues lors du filage de visoose ayant une concentration normale en alcali.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
que que par suite de la oonoentration réduite de la viscose en alcali, on réalise une économie d'acide et on peut trava 1er avec des bains de filage qui présentent une concentrât! réduite en acide.

  
Il est sans importance pour le procédé que l'on règle dans la viscose une concentration de cellulose déterminée. 

  
Naturellement, pour des raisons d'économie, on fera en so:
de choisir la concentration en cellulose aussi élevée que sible. Par suite de la viscosité, croissant avec la oonoe tration en cellulose, de la solution de filage il y a tout fois là une limite supérieure, on peut filer, suivant le cédé, de la viscose provenant d'alcali-cellulose mûrie et

  
 <EMI ID=17.1> 

  
li-oellulose mûrie, à cause de sa viscosité réduite, on p employer pour la fabrication des solutions de viscose des celluloses provenant de matières premières cellulosiques q conques, par exemple de la cellulose de bois de pin, de sa ou de hêtre et également de la cellulose de paille ou de feuillages de pommes de terre.

  
 <EMI ID=18.1> 

  
se sert du procédé de dialyse. Il est oonnu de soumettre la viscose à la dialyse. Le prooédé oonnu date des origine de l'industrie de la soie artificielle. On a alors préféra dialyser la viscose pour en extraire tous les composés crie

  
 <EMI ID=19.1> 

  
viscose ainsi purifiée, on produirait une meilleure fibre

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
re dans la fabrication des fibres artificielles.

  
Pour une réalisation rapide et économique de la dialya il est nécessaire que la viscose soit continuellement en mo vement dans le dialyseur et des parties de liquide au repos doivent être évitées en toutes circonstances. On peut obte nir oe résultat par une forte agitation ou de grandes vites

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
ditions, on parvient dans un temps très court à abaisser la

Claims (1)

  1. viscose à la valeur désirée au point de vue de la teneur <EMI ID=25.1>
    d'écoulement trop minime de la viscose et en cas d'existe
    <EMI ID=26.1>
    dialysa s'effectue seulement très lentement et il est à r douter par suite d'un trop grand apauvrissement en aloali dans les couches extérieures tournées vera les membranes, qu'il se produise une coagulation de viscose.
    <EMI ID=27.1>
    <EMI ID=28.1>
    <EMI ID=29.1>
    sans dialyse par dissolution du xanthogénate avec de l'eat ou une lessive de soude convenablement diluée, et de même oentration d'alcali. Ceci provient probablement de oe que le xanthogénate ayant une fois passé avec une forte leaaiv de soude dans la solution colloïdale de viscose, modifie p seulement son degré de dispersion.
    A la plaoe d'une viscose obtenue par dialyse, on peut
    <EMI ID=30.1>
    <EMI ID=31.1>
    très procédés de travail.
    <EMI ID=32.1>
    1. Prooédé pour la fabrication de fibrea ou de films d
    <EMI ID=33.1>
    vent le procédé à la viscose, oaraotériaé en ce qu'on emplo une viscose dont la concentration en alcali vaut moins de 1 moitié de la concentration en oelluloae.
    <EMI ID=34.1>
    une viaooae dont la concentration en aloali a été abaissé* par dialyse.
BE446802D 1942-08-11 1942-08-11 BE446802A (fr)

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DE946387C (de) * 1943-07-16 1956-08-02 Shozo Tachikawa Verfahren zur Herstellung von Zellwolle durch Verspinnen von Viscose

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FR884963A (fr) 1943-09-01

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