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Publication number: BE446823A
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Description


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    PROCEDE   ET   DISPOSITIF   DE   LAINAGE   DE   LETAUX.   



   Pendant le laminage des métaux, en particulier des al- liages de magnésium, le   métal'laminé   est continuellement usé par le frottement et le métal enlevé par ce frottement se dépose   sur.les   cylindres. Après un tour complet des   cylin-   dres, le métal, déposé sous forme de paillettes, est réin-   traduit   dans le métal en cours de laminage.Les points où dès paillettes de métal ont été réintroduites à la surface du métal laminé, sont fortement exposés à la   corrosion,   en particulier lorsqu'il s'agit   d'alliages   de   magnésium..   



     Or,   la   demanderesse   a découvert qu'il est possible de supprimer pratiquement ces inconvénients, au cours de la      

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 production de produits laminés de haute valeur, en faisant en sorte que le métal enlevé par frottement sur le métal   La-   miné soit décollé   au,moyen     d' un   racloir, de préférence pen- dant le laminage, écarté des cylindres en position et élimi-   nâ au   moyen d'un aspirateur. 



   Four la mise en pratique du procédé on utilise, confor- mément à l'invention, le dispositif qui est représenté dans le dessin ci-joint, dans lequel 
La figure 1 est une vue du dispositif monté dans la cage du laminoir,pour le cylindre supérieur seulement,pour plus de simplicité , 
La figure ± est une coupe par la ligne A-B de la figu- re 1 ; 
La figure 3 est une vue du dispositif,à plus grande échelle dans la direction de la flèche C de la figure 2 ; 
La figure 4 est un plan du dispositif vu dans la direc- tion de la   flèche D   de la figure   1 ;   
La figure 5 est une coupe du dispositif par la ligne   E-F   de la figure 3. 



   Une poutrelle de guidage (1) fixée aux montants de la cage peut coulisser radialement par rapport aux cylindres. 



  Cette poutrelle de guidage (1) porte plusieurs coulisseaux (2) susceptibles de se déplacer au moyen de galets, dans le 'sens de la longueur de ladite   poutrelle.   Une équerre de sup- port (3) est fixée sur les coulisseaux Cette équerre porte L'arbre (4), autour duquel pivote un porte-couteaux (5) sur lequel est monté,au moyen de vis, un couteau (6) qui sert de racloir. Le porte-couteau (5) est divisé en segments, qui sont par exemple au nombre de   20   pour des cylindres de 
1500 mm. de longueur.   Il   reste, entre les différents segments, un intervalle d'environ 1 à 1,5 mm., de préférence, ce qui permet d'éviter que le couteau, qui est fait d'une seule 

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 pièce, ne soit cisaillé lorsqu'il est appliqué contre le corps (7) du cylindre.

   Le couteau (6) est appliqué sur le corps (7)   du   cylindre au moyen de ressorts   (la)   montés entre l'équerre (3) et des leviers   d'application   (8) fixés au porte-couteau (5), et anis en compression au moyen de vis (9). 



  La poussière de métal que le couteau (6) enlève du corps au cylindre est éliminée par la buse d'aspirateur (11),qui est 
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 rendue solidaire du porte-couteau (5) par le er9 er. .'api. cation (8). La buse   d'aspirateur   (IL) est reliés à une tuyau- tarie   (12)   par une pièce intermédiaire (13) en forme de tuyau souple et'constituée de préférence par un soufflet en   cuir..   



   Pour éviter toute possibilité en formation de cannelu- res sur Le corps du cylindre par le couteau fixe, et en même temps pour que le métal enlevé par le frottement soit décol- lé du cylindre aussi   uniformément   que possible, on.applique. de préférence le procédé,   lorsqu'il   s'agit de Laminer des tôles, en déplaçant les coulisseaux   ()   sur la poutrelle de' guidage (I) de telle façon que le dispositif soit animé d'un mouvement de   va-et-vient   continu ou   discontinu,   dans le sens de la Longueur du corps du cylindre, de préférence au moyen   d'une   commande mécanique (14). 



   Les tôles en alliage de magnésium Laminées conformément à l'invention présentent une surface entièrement homogène lisse,propre etne présentant pas'de pores, et elles sont par conséquent aussi supérieures en ce qui concerne la ré- sistance à la   corrosion à.   d'autres tôles obtenues sans l'ap-   plication   du procédé conforme à l'invention. 
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  E v e n d c a t i o n s 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

I.- Procédé de laminage des métaux, en particulier des alliages de magnésium, consistant à décoller des cylindres en posi- tion de laminage, de préférence pendant le Laminage, au moyen <Desc/Clms Page number 4> d'un racloir, et à éliminer au, moyen d'un ,aspirateur les particules- arrachées par frottement au métal laminé.

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le racloir est animé d'un mouvement de va-et-vient, continu ou discontinu, dans le sens de la longueur du corps-dû cy- lindre, ds préférence au moyen d'une commande mécanique.

3.- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un support relié à la cage du laminoir, susceptible de s'écar- ter ou de se rapprocher des cylindres du laminoir en restant parallèle à ces derniers et portant des organes coulissants mobiles dans le sens de sa longueur, lesdits organes suppor- tant à leur tour un arbre autour duquel peut pivoter le sup- port d'un organe tranchant appliqué élastiquement sur un des cylindres, et un dispositifaspirateur solidaire du support de l'organe tranchant .

4.- Un mode de réalisation du dispositif suivant la revendica- tion 3, caractérisé en ce qu'il comprend une poutrelle de guidage (1) fixée aux montants de la cage, susceptible de se déplacer radialement par rapport aux cylindres et portant des coulisseaux (2) mobiles dans le sens de sa longueur, une équerre (3) fixée aux coulisseaux (2) et supportant un arbre (4) sur lequel est monté à rotation un porte-couteau (5) di- visé en segments et portant un couteau continu (6), une buse d'aspirateur (11) et une tuyauterie (12) ainsi qu'une pièce intermédiaire (13) en forme de tuyau souple et des ressorts comprimés (10) au moyen de vis (9), entre, la susdite équerre (3) et des leviers d'application (8) fixés au porte-couteau EMI4.1 (5)

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