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EMI1.1
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APPAREILS PRODUCTEURS DE FROID.
La présente invention concerne des appareils producteurs de froid et notamment des circuits générateurs de froid à rendement élevé.
Les appareils producteurs de froid envisagés dans la présente invention sont ceux dans lesquels un circuit frigorifique fermé est parcouru par un agent réfrigérant (par exemple du CH3Cl ou des gaz dits fréons)qui est contenu dans un réservoir, évaporé par détente dans un évaporateur puis comprimé et condensé par passage dans un condenseurs' pour être ramené dans le réservoir, le conder. seur pouvant lui-même servir de réservoir.
Un des objets de l'invention est d'améliorer le rendement de tels circuits générateurs de froid, en prévoyant des dispositifs régulateurs de circuits frigorifiques permettant d'obtenir une augmentation du rendement de ces circuits.
Plus spécifiquement, l'invention a parmi ses objets de prévoie
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des régulateurs ou détendeurs pour circuits frigorifiques permet- tant de maintenir à une valeur constante et déterminée la pression d'aspiration du fluide dans le circuit évaporateur, d'accroître le facteur de puissance frigorifique de l'appareil ou de l'installation et d'obtenir de 'L'évaporateur un rendement sensiblement maximum.
D'autres objets de l'invention résident dans des structures per- fectionnées de détendeurs pour circuits frigorifiques, et notamment dans les structures de presse-étoupe et de soufflet thermostatique utilisées dans ces détendeurs.
Dans un circuit frigorifique incorporant des caractéristiques de l'invention, le liquide provenant du réservoir passe dans un circuit de refroidissement préalable disposé autour d'une chambre froide de détente qui fait partie du régulateur barostatique et qui est en communication avec l'évaporateur, la basse température de cette chambre froide commençant à refroidir le fluide arrivant du réser- voir dans ce circuit de refroidissement préalable, ce qui assure la détente du fluide réfrigérant à un point plus bas du cycle frigori- fique et augmente par suite le rendement.
Un détendeur incorporant des caractéristiques de l'invention com- prend une vanne commandée par un soufflet barostatique maintenant constante la pression d'aspiration du fluide réfrigérant contenu dans le réservoir, cette vanne et ce soufflet étant disposés à l'in- térieur d'une chambre autour de laquelle est placé un circuit de cir culation du fluide avant son passage dans la vanne et dans cette chambre, une telle disposition accroissant le facteur de puissance frigorifique de l'installation, Elle empêche de plus la formation de givre à l'empiècement du joint situé entre le corps de cette cham- bre et le chapeau ou cloche du détendeur,
du fait que ce joint se trouve alors à un endroit 'du circuit frigorifique où le fluide est encore tiède. Un soufflet thermostatique assurant par son contrôle un meilleur rendement de l'évaporateur peut être incorporé dans ce déten deur, ce soufflet thermostatique étant pourvu d'un limiteur de cour- se et d'une liaison de commande du soufflet barostatique. le presse-
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étoupe assurent l'étanchéité de la cloche du détenteur est dispo- sé de manière à permettre la commande axiale d'une tige de régla- ge de la course de l'un et (ou) de l'autre des soufflets.
Ces caractéristiques et d'autres encore seront exposées en dé- tail dans la description suivante donnée en relation avec les des- sins annexés, dans lesquels:
La figure 1 représente schématiquement un circuit frigorifique incorporant des caractéristiques de l'invention, le diagramme en- tropique correspondant étant représenté sur la figure 2 et le ta- bleau de la figure 3 donnant les représentations des divers états du fluide réfrigérant au cours d'un cycle frigorifique;
Les figures 4 et 5 représentent schématiquement une vue d'ex- trémité et une vue en coupe suivant la ligne abcd de la figure 4 d'un exemple de structure de détendeur mettant en oeuvre certaines caractéristiques de l'invention;
et,
Les figures 6 et 7 représentent, avec les mêmes dispositions, un autre exemple de réalisation de détendeur automatique (sans commande thermostatique) selon certaines caractéristiques de l'in- vention.
Le circuit frigorifique représenté schématiquement sur la fi- gure 1 comprend un réservoir 1 de fluide réfrigérant à l'état li- quide sous haute pression, comme indiqué par la représentation C de la figure 3, qui est dirigé vers le détendeur 2 par une canali- sation 3 se terminant dans le détendeur 2, suivant' une caractéris- tique de l'invention, par un circuit de refroidissement préalable 4 entourant la chambre froide 5 ou passant à travers une portion de-cette chambre dans laquelle le fluide pénètre ensuite. De cette chambre 5, le fluide réfrigérant passe après détente par une cana- lisation 6 dans l'évaporateur 7 à l'état de mélange liquide-vapeur basse pression selon la représentation de la courbe B de la figure 3.
A la sortie de l'évaporateur, le fluide sous forme de vapeur surchauffée.(représentation D, figure 3) est transmis par une cana- lisation 8 à un compresseur 9 d'où il ressort sous forme de vapeur
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haute pression (représentation G, figure 3) dans une canalisation 10 qui 1'amène au condenseur 11 dans lequel il se transforme en un mé- lange liquide-vapeur haute pression (A, figure 3) pour retourner an réservoir 1 de liquide réfrigérant haute pression.
Le détendeur thermostatique 2 dont font partie la chambre froi- de 5 et le circuit de refroidissement préalable 4 comprend une double commande barostatique et thermostatique qui=. va maintenant être dé- drite en plus de détails : - lorsque le liquide qui circule dans le circuit 4 arrive à l'orifice 12 de communication entre le circuit de refroidissement préalable 4 et la chambre 5, son passage est commande par un pointeau 13, poussé en permanence pour fermer cet orifice sous l'action du ressort 14, qui agit également dans le même sens par la liaison mécanique rigide 15 sur le soufflet barostatique 16.
Ce souf flet barostatique 16 est donc soumis d'une part à la pression de 1' évaporateur qui règne dans la chambre 5 dont il constitue une pardi et à la pression du ressort 14, et d'autre part à la pression atmos- phérique régnant sur son autre face dans le chapeau ou cloche 17 du détendeur et à la pression du ressort de réglage 18 et du soufflet 20 qui lui est transmise par la liaison mécanique rigide 19. La près sion atmosphérique régnant dans la cloche 17 étant supposée constante si la pression de l'évaporateur descend au dessous de la valeur ad- mise par le réglage du ressort 18, la somme des pressions atmosphé- riques et du ressort 18 sur le soufflet barostatique 16 va devenir plus grande que la somme des pressions de l'évaporateur et du res- sort 14.
L'équilibre des pressions sur ses deux faces étant détruit, le soufflet barostatique 16 s'allonge et, par la liaison rigide 15, éloigne le pointeau 13 de son siège, ouvrant ainsi l'orifice 12. Le liquide refroidi dans le circuit 4 passe alors à travers l'orifice 12 et alimente l'évaporateur 7 où il se vaporise. La pression de 1' évaporateur remonte. Le soufflet se contracte progressivement et le pointeau vient de nouveau fermer ou étrangler la vanne 12. On voit que le soufflet 16 tend ainsi à maintenir à une valeur constante et déterminée la pression dans l'évaporateur.
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La tige ou liaison rigide 19 rend solidaire le soufflet baro- statique 16 d'un soufflet thermostatique 20. Ce soufflet 20 est re- lié par un tube capillaire 21 à un bulbe 22 disposé en contact thermique avec la sortie de l'évaporateur 7, comme représenté. L' ensemble 20-21-22 contient un liquide frigorigéne approprié. La température qui règne à la sortie de l'évaporateur 7 détermine dans le système thermostatique une certaine pression. D'autre part, le soufflet 20 est extérieurement soumis à la pression atmosphérique et à l'action des ressorts 14 et 23. Sa hauteur sera par suite mo- difiée par toute variation de sa pression interne sous l'action de variations de température à la sortie de l'évaporateur.
Si le fluide introduit dans l'évaporateur n'a pas été entièrement vapo- risé, le liquide arrive dans la ligne de retour 8 de l'aspiration qui givre. Le soufflet barostatique 16 n'agit pas car la pression demeure constante pendant toute la durée de la vaporisation. ais le fluide contenu dans le bulbe 22 se refroidit et la pression baisse dans le soufflet 20 qui se contracte contre l'action du res- sort 18 et ramène par suite le pointeau 13 sur son siège. L'orifice 12 étant ainsi fermé, il n'y a pas de nouvel apport de fluide dans l'évaporateur, mais le fluide qu'il contient déjà va pouvoir se vaporiser entièrement.
Si au contraire, le fluide est déjà vaporisé avant de quitter l'évaporateur 7, il existe de la vapeur surchauf- fée à hauteur du bulbe 22, le fluide contenu dans le bulbe 22 se réchauffe, la pression s'élève à l'intérieur du soufflet 20 qui se dilate et, au delà de l'écart de température admis par son réglage @ soulève de son siège le pointeau 13. Un nouvel apport de liquide passe par l'ouverture 14 dans l'évaporateur 7. Ce soufflet ther- mostatique tend donc à obtenir de l'évaporateur un rendement maxi- mum.
Le fonctionnement théorique du circuit frigorifique décrit ain- si que les avantages conférés par la mise en oeuvre de l'invention dans ce circuit apparaîtront plus clairement en se référant au diagramme entropique représenté sur la figure 2, dans lequel les
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représentations de la figure 5 ont été adoptées pour les divers é- tats du fluide au cours du cycle, ce qui permet de voir directement d'après les dessins la relation entre le circuit frigorifique de la figure 1 et ce diagramme entropique.
Dans ce diagramme, qui représente les propriétés d'un kilogram- me-masse de fluide pendant son évolution cyclique, les entropies S sont portées en abscisses et les températures en ordonnées. Les quantités de chaleur reçues au cours d'une transformation sont re- présentées par des àires sur ce diagramme. Ce diagramme n'est donné que comme moyen commode de rendre apparentes les différences rela- tives entre des cycles étudiés par le fait qu'il ne représente réel lement que des modifications réversibles donc infiniment lentes, ce qui n'est pas le cas dans les circuits frigorifiques, les frotteme::. et l'hystérésis croissant avec la vitesse de succession des cycles.
/ A sa sortie,¯du compresseur, la valeur du fluide utilisé, par exemple le CH3Cl, se trouve à haute pression au point K (+ 100 C) du diagramme entropique et dans la canalisation 10 suit l'isobare KL qui l'amène en L (à l'entrée du condenseur 11). Dans'le condenseur
11, elle se transforme progressivement en liquide en suivant l'iso- therme LM à la température de + 35 par exemple (représentation A de la figure 3). En M, le liquide est alors refroidi à pression con stante au dessous de la température de liquéfaction, selon l'isoba- re MN de + 35 C à + 15 C (représentation C de la figure 3) en passant du condenseur 11 au détendeur 2.
Avec un détendeur d'un type usuel où le réservoir est directe- ment relié par une canalisation telle que 3 à l'entrée du détendeur, au point N, où l'orifice 12 est découvert par le pointeau 13, le liquide subirait une brusque détente qui l'amènerait, sans produc- tion de vapeur, à la pression correspondant à la température du li- quide + 15 C, puis il se détendrait en suivant la courbe de lami- nage NQ1 à potentiel thermique constant. Ce laminage est un chan- gement d'état irréversible car la pression du fluide diminue sans production de travail et sans échange de chaleur. Cette courbe de
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laminage NQ1 rencontrerait l'isotherme Q1H1 en Q1, et le fluide se vaporiserait progressivement dans l'évaporateur suivant cette isotherme à -20 C. à pression constante.
La puissance frigorifi- que unitaire (quantité de chaleur absorbée par la vaporisation) est alors représentée par la différence des potentiels thermiques au début et à la fin de l'opération, en Q1 et en H1 respectivement
Dans le cas du détendeur schématiquement représenté sur la figure 1, cependant, en raison de la présence du circuit de re- froidissement préalable 4, le liquide arrive au détendeur 2 à + 15 C. par exemple mais en passant d'abord à travers le circuit 4, il se refroidit encore jusqu'à par exemple -2 C.
avant d'arri- ver à l'orifice du pointeau et ce n'est qu'au point F qu'il se détend suivant la courbe de laminage PQ, puis se vaporise suivant l'isotherme QH1 .Dans ce cas également, la puissance frigorifique unitaire est représentée par la différence des potentiels thermi- ques au début et à la fin de l'opération de vaporisation, c'est- à-dire en Q et H1 respectivement. Puisque le potentiel thermique en Q est de toute évidence nettement inférieur au potentiel ther- mique en Q1, la puissance frigorifique unitaire est augmentée, donc le rendement en frigories du circuit. Dans un exemple de réa- lisation pratique, pour les températures supposées ci-dessus à titre d'illustration, la Demanderesse a obtenu une augmentation de 7 % de cette puissance.
De même pour avoir une même puissance fri- gorifique avec une installation comportant un détendeur incorpo- rant des caractéristiques de l'invention qu'avec une installation comportant un détendeur d'un type usuel, le débit en poids du flui de est inférieur à celui qui est nécessaire pour l'installation qui ne présente pas de refroidissement préalable du fluide à dé- tendre, et la puissance absorbée est plus faible.
Deux exemples de réalisation de détendeurs incorporant des caractéristiques de l'invention vont maintenant être décrits en relation avec les figures 4 à 7 inclusivement. Dans ces figures, les références numériques du détendeur de la figure 1 ont été
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reportées aux éléments correspondants. Les figures 5 et 7 représen- tent respectivement, comme sus-indiqué, des coupes des détendeurs suivant la ligne abcd de chqque vue d'extrémité des figures 4 et 6.
Le détendeur représenté sur les figures 4 et 5 est dans son en- semble analogue à celui de la figure 1. Il comprend un corps de van ne 30, en laiton par exemple, abritant la vanne 12-15 et le souf- flet barostatique 16, et une cloche isothermique 31 en une substan- ce telle que la "bakélite", à l'intérieur de laquelle se trouve le soufflet thermostatique 20. Le fluide réfrigérant arrive au corps d vanne 50 par un raccord fileté 32 venant se visser dans une portion de canalisation 33 faisant partie du corps de vanne 30. Un chapeau fileté 54 est représenté sur l'extrémité du raccord fileté 32 afin de protéger le filetage et d'empêcher l'introduction d'humidité dans le détendeur pendant l'entreposage.
Le fluide réfrigérant parcourt alors une gorge ou circuit en hélice 4 autour de la chambre 5 contenant le soufflet barostatique
16, Cette gorge 4 est réalisée dans l'exemple représenté au moyen d'une pièce annulaire 35 dont la forme intérieure est celle d'une rampe hélicoïdale et qui s'adapte autour de la portion du corps de vanne 30 formant la chambre 5. La fixation de cette pièce annulaire
35 est réalisée par des joints étanches, à la soudure par exemple,
35-36', entre cette pièce et le corps de vanne 30. Un conduit 37 fait communiquer cette gorge hélicoïdale 4 avec l'orifice d'entrée
12 de la chambre de détente 5.
Un filtre 38, en toile à mailles fines, en toile de laiton par exemple, est placé dans la canalisation 33 pour retenir les impure- tés qui pourraient se trouver dans le circuit du fluide réfrigérant= 1:'orifice 12 est percé dans une pièce annulaire 39 en un métal dur et inattaquable par les fluides réfrigérants utilisés, par exem ple en un acier de très grande dureté, le pointeau 13 étant consti- tué par la même substance. Cette pièce 39 est scellée dans une por- tion réentrante du corps de vanne 50. L'angle au sommet de la por- tion conique du pointeau 13 est de préférence égal à 45 afin de
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permettre an réglage très précis, cet angle assurant en effet la plus longue course du pointeau compatible avec la précision de l'obturation.
A titre d'exemple, un orifice 12 de 1 mm. de dia- mètre nécessite ainsi pour son ouverture totale une course du pointeau 13 de 1,2 mm.
La pièce 39 est scellée dans une pièce à perçage axial 40 vis- sée dans le moyeu du croisillon central 41 du corps de vanne 30.
Le fluide frigorigéne, après avoir passé par l'orifice 12 dans la chambre 5, ressort de cette chambre par un raccord fileté femelle 42 pour passer dans l'évaporateur.
Le pointeau 13 est solidaire d'une plaque ou assiette 43 entre la face de droite de laquelle et le fond d'un chapeau de fermetu- re 44 du corps de vanne 30 est maintenu comprimé le ressort héli- coïdal 14. Sur cette assiette 43 sont rivées trois tiges 77 dispo- sées suivant les arêtes d'un prisme à base triangulaire équilaté- rale, comme mieux visible sur la figure 4, dans laquelle le cha- peau 44 et la plaque 43 ont été enlevés. Ces tiges 77 passent à travers des découpages 45de la portion centrale en croisillon 41.
A leurs extrémités opposées, ces tiges 77 sont rivées dans le fond 46 du soufflet barostatique 15.
Les trois tmges de liaison entre l'assiette 43 et le soufflet 16 assurent, comme on voit, la stabilité du pointeau 13. De plus, le centrage du pointeau est renforcé par le coulissement de sa queue dans un logement 78 du chapeau 44. Le joint entre ce cha- peau 44 et le corps de vanne 30 est rendu étanche comme indiqué en 47.
Le tube plissé 16 utilisé comme soufflet barostatique est en un métal très élastique, tel que l'alliage connu sous la dénomi- nation de "tombac" . Les gorges du soufflet sont prévues très pro- fondes, ce qui augmente sa souplesse. De cette manière, cet élé- ment suit avec exactitude des différences de pression très mini- mes et prend toutes ses positions par une variation continue sans éqmilibre intermédiaire. A son extrémité opposée au fond 46,
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il est fixé sur le corps de vanne 30 au moyen d'une couronne métalli que 48 scellée dans le corps de vanne.
La chambre intérieure du soufflet 16 est fermée du côté de la cloche 31 par une pièce 49, de préférence en "bakélite" ou autre sub stance mauvaise conductrice de la chaleur vissée dans la cloche 31.
Cette pièce en bakélite 49 est percée en son centre d'une ouvertu- re permettant le passage d'une tige 19 scellée dans le centre du fond 46 du soufflet 16. Cette tige 19 représente un palier ou butée 50. Entre cette butée 50 et le fond de la pièce 49 est placé le res- sort de compression 23 enroulé autour de la tige 19. a tige 19 pas-- à travers une plaque 51 fixée dans la cloche 31 et portant contre la pièce 49. Cette pièce assure un peilleur isolement thermique de la chambre intérieure du soufflet 16. L'extrémité libre de la tige 19 vient buter contre une pièce 52 du fond du soufflet thermostatique 20 contenu dans la cloche 31.
Le fond libre du soufflet thermostatique 20 comprend une plaque 53 dans laquelle est fixée centralement la pièce 52, et sur laquelle vient se raccorder périphériquement le tube plissé 20 qui présente les mêmes caractéristiques d'élasticité que le tube plissé 16. Ce soufflet 20 est pourvu intérieurement, d'une part d'un ressort de compression 18 et, d'autre part, d'un dispositif limiteur d'expani
Ce dispositif limiteur d'expansion est constitué de la manière suivante dans l'exemple de réalisation représenté : Le fond 54 oppo- sé au fond 53 est constitué par une plaque fixée en son centre sur une pièce de réglage mécanique 55 dont la structure sera précisée plus loin.
Toutefois, cette pièce de réglage 55 est prolongée par une portion de plus petit diamètre comprenant deux demi-cylindres 56-57 auxquels leur épaisseur réduite confère une certaine élastici- té transversale. Ces demi-cylindres 56-57 se terminent respectivemei., par des extrémités élargies en forme de cames comme représenté en 58 et 59.
La pièce 52 fixée dans le fond 53 du soufflet porte hissée à son extrémité un manchon 60 dont l'extrémité 61 est d'une forme tel- le qu'elle vient s'enclencher avec les extrémités 58-59 des demi-
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cylindres 56-57 lorsqu'elle est poussée à force par dessus ces dômi-cylindres. le verrouillage des pièces 56-57 et 60 est alors assuré par les formes particulières de leurs extrémités 58-59 et 61, puisqu'après s'être momentanément écrasés, les demi-cylindres reviennent par élasticité à leur forme normale. Cette structure évite par suite une dilatation exagérée du soufflet 20 tout en lui permettant de se contracter, contre l'action du ressort 18, car les demi-cylindres 56-57 peuvent coulisser à l'intérieur de la pi- èce 52.
Sut la figure 5, le soufflet 20 est représenté à sa dila- tation maximum et le dispositif limiteur d'expansion est à bout de course.
La pièce de réglage 55 est traversée axialement par l'extré- mité 62 du tube capillaire 21 de l'ensemble thermostatique, qui est scellée de manière étanche comme indiqué en 63. La pièce de réglage 55 peut se visser par un filetage d'extrémité 64 dans un pas de vis métallique 65 scellé dans un chapeau 66. La course de réglage axial de la pièce 55 est de plus limitée par une butée 67 qui coulisse dans une rainure longitudinale 68 du corps de la cloche 31.
Le dispositif de fermeture de la cloche 31 dont font partie la pièce de réglage 55 et le chapeau 66 constitue un joint étan- che permettant un réglage axial de la tige 55, donc de la course du soufflet 20, sans agir sur le presse-loup constitué par un bourrage 69 serré par un écrou axialement percé 70 dans l'extré- mité de la cloche 31.
La tige de réglage 55 peut en effet coulis- ser librement à travers l'écrou 70, mais lorsqu'on fait tourner le chapeau d'extrémité 66, cette tige est entraînée axialement sans tourner du fait que ce chapeau 66 ne peut, lui, se déplacer axialement, en raison des vis telles que 71 qui sont vissées dans des pièces filetées métalliques 72 insérées dans le chapeau et glissent, sans pouvoir en sortir, dans tine rainure périphérique 73 de l'extrémité de la cloche 31. Le réglage de la course du soufflet thermostatique 20 ne réagit donc pas sur le presse-
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étoupe 69-70, et le jeu axial indésirable de cette terminaison est rendu très faible par les vis 71.
Pour enlever le chapeau 66, il sus fit de dévisser les vis 71 et lorsque ces vis sont sorties de la rainure périphérique 73, le chapeau 66 peut être dévissé, la butée 67 empêchant la tige 55 de se déplacer axialement dès que cette butée porte contre le fond de son logement 68.
On voit que cette disposition rend simple le réglage de la sur- chauffe, puisqu'il suffit de tourner le chapeau 66 dont la surface extérieure est prévue en forme de bouton de réglage.
La cloche 31, la tige de commande 19, le chapeau 66 et la pièce 49 avec sa plaque d'extrémité 51 sont de préférence réalisés en une substance mauvaise conductrice de la chaleur, telle que la "bakéli- te", ce qui assure, d'une part d'isolement thermique du soufflet thermostatique 20 par rapport à l'atmosphère extérieure et le pro- tège d'autre part contre l'action du froid qui règne à l'intérieur de la chambre barostatique 5.
Comme le joint étanche 69-70 sépare la chambre thermostatique 17 de l'atmosphère, le fonctionnement de l'ensemble sera stable en ce qui concerne les variations de la pression atmosphérique et du de- gré hygrométrique extérieur qui ne peuvent ainsi réagir sur les or- ganes de régulation internes du circuit frigorifique.
Les figures 6 et 7 représentent, suivant la même disposition que les figures 4 et 5, un exemple de réalisation de détendeur automa- tique mettant en oeuvre certaines caractéristiques de l'invention.
Dans cette réalisationp la structure du corps de vanne 31, du circuit de refroidissement préalable 4 et du soufflet barostatique 16 sont les mêmes que dans le cas des figures 4 et 5, et les détails de ces éléments peuvent être par suite désignés par les mêmes réfé- rences, toute description étant, par suite rendu inutile. Cependant, dans ce détendeur, la commande thermostatique est supprimée. Il en résulte que la cloche 31 est de forme plus aplatie, bien qu'étant terminée, de préférence, par un presse-étoupe et un chapeau analo- gues à ceux de la réalisation de la figure 5.
La pièce de réglage
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55 sert à régler la commande barostatique du détendeur, la tige 19 étant modifiée de la manière suivante : la butée 50 est prévue plus près de l'extrémité de la tige 19 vers le fond 46 du soufflet 16 que dans la figure 5, et le ressort de compression 23 est serré entre cette butée 50 et une butée 75 constituée par l'ex- trémité de la pièce 55. Cette pièce 55 est alors prévue avec un canal axial 76 qui ne s'étend que sur une partie de sa longueur.
Dans ce canal 76 peut coulisser l'extrémité de la tige 19 qui suit les dilatations et contractions du soufflet barostatique 16 lors- que ce dernier est soumis à des variations de pression. Le régla- ge est assuré par le déplacement axial de la tige 55 qui règle le degré de compression du ressort 23.
Il est clair que l'invention n'est pas limitée aux exemples spécifiques de réalisation montrés et décrits, mais au contraire susceptible de nombreuses modifications et adaptations sans sor- tir de son domaine. Les dispositions générales des figures 5 et 7 peuvent même être utilisées de toute évidence sens circuit de refroidissement préalable dans des détendeurs thermostatiques ou automatiques usuels.
R E S U M E .
La présente invention concerne des appareils producteurs de froid et prévoit notamment des détendeurs pour circuits frigori- fiques dans lesquels le fluide provenant du condenseur-réservoir passe avant d'arriver à la vanne de détente à travers un circuit de reffoidissement. D'autres caractéristiques de l'invention ré- si4ent dans les modes d'assemblage des diverses parties consti- tuant les détendeurs, notamment dans les structures de presse- étoupe et de limiteur de course de soufflet thermostatique.