BE447197A - - Google Patents

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BE447197A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/224Housing; Encapsulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G2/00Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
    • H01G2/12Protection against corrosion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Condensateur à enroulement en récipient hermétique. 



   On a besoin pour de nombreuses applications de la technique des courants de faible   intensite,   de condensateurs dont la constan- ce doit satisfaire à des conditions extrêmement rigoureuses. Ces condensateurs sont soustraits,   ainsi   qu'il est nécessaire, aux in- fluences extérieures en particulier aux diverses influences au cli- mat   lorsqu'il   s'agit de condensateurs non reglabloes,

     généralement   en   montent   les pièces qui forment la capacité dans une enveloppe hermétique ne laissant pas passer   l'aira   
L'invention a pour objet un condensateur a   enroulement   monté ainsi   dans   un récipient fermé hermétiquement ne laissant pas passer l'air et dont l'enroulement est enroule sur un support cylindrique creux en matière isolante. La nouvelle forme de construction de ce condensateur à enroulement simplifie dans une   lare   mesure sa fa- brication, en particulier un   de.   ses avantages   consiste   en ce   que   la pièce partielle finie, qui résulte de chacune des diverses opé- rations de fabrication constitue Un ensemble stable; non délicat. 



  Une fois   fini;   le condensateur suivant l'invention résiste sans 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rupture   même à   d'assez fortes secousses, reste   invariable   et par suite ne subit pas de variations électriques même sous   l'effet   de ces efforts. 



   Les principales caractéristiques du condensateur suivant l'in- vention consistent en ce qu'on enfonce le support de   l'enroulement   précité et on   l'immobilise   sur une baguette qui pénètre à   l'inté-   rieur du récipient en traversant sa   parole   et est rendue solidaire du récipient, les lamelles de   connexion   des   armatures   qui   sortent   de l'enroulement du même côté de bout que cette baguette, sont en .liaison électrique avec cette baguette et un conducteur de conne- xion en forme de ruban est fixé sur l'extrémité du support de l'en- roulement, qui sort de l'enroulement de l'autre côte de bout est soudé,

   avec les lamelles de connexion qui sortent de l'enroulement de ce même coté et sort du récipient en traversant ses parois. Le support de l'enroulement de cette forme de   construction   du conden- sateur est donc utilisé à deux fins il est posé sous forme de pièce de jonction sur la baguette-support qui pénètre à l'intérieur du récipient et sert à   supporter le   conducteur de connexion en for- me de ruban à l'autre extrémité de l'enroulement. 



   Un moyen particulièrement simple de monter ce conducteur de   conne-.,ion   sur l'extrémité précitée du support de l'enroulement consiste à enrouler un bout du conducteur en forme de ruban sur l'extrémité du support de l'enroulement. pour former l'autre conne- xion extérieure du condensateur, il est avantageux de souder un con-   ducteu.r     de   connexion approprié sur la baguette qui porte   l'enrou-   lement et en particulier sur son   extrémité   qui sort de la paroi du récipient. 



   La fabrication du condensateur devient particulièrement simple si la baguette passe par une paroi de fermeture métallique du réci- pient et en est rendue solidaire par une soudure, et si on soude les lamelles de connexion de l'enroulement précitées qui sont en liaison électrique avec la baguette avec cette paroi de   fermeture   du récipient. 



   La solution la plus avantageuse à adopter dans cette dernière 

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 forme de construction consiste à fabriquer en métal le récipient tout entier, de préférence en forme de douille, à part la traver- sée isolante du conducteur de connexion précité en forme de ruban et de réunir la paroi du récipient qui supporte la baguette par une simple soudure avec les autres parties du récipient, en assu- rant ainsi son herméticité, la traversée isolante du conducteur de connexion en forme de ruban peut être formée d'une manière avan-   tageuse   par une rondelle, qui peut être soudée, et dans le trou de laquelle on fait passer un bout de tuyau métallique en conser- vant un écartement isolant approprié .et en obturant hermétiquememnt l'espace entre le tuyau métallique et la rondelle par une pièce de verre. 



   Le dessin ci-joint, donné uniquement à titre d'exemple,repre- sente une forme de réalisation du condensateur suivant l'invention décomposé en ses éléments non assemblés. 



   Suivent cette forme de réalisation, un support d'enroulement 1 en forme de cylindre creux par exemple en'papier dur, supporte l'enroulement proprement   dit   du condensateur enroulé sur lui, et dont les feuilles métalliques peuvent être par exemple en alumi- nium et les feuilles isolantes en polystyrol. Les lamelles de con- nexion 3 introduites dans l'enroulement en sortant par son   extré-   mité inférieure et les lamelles de connexion qui sortent de   l' ex-     trémité   supérieure sont désignées par 4.

   L'extrémité supérieure du support 1 de l'enroulement émerge légèrement au-dessus de l'enrou- lement et sert de support à la portion enroulée 6 du fil de conne-   xion   5.   Un   bout de conducteur de connexion 5 est fixé par quelques. spires sur l'extrémité du support de l'enroulement. Les extrémités des lamelles de connexion 4 sont réunies électriquement avec les spires du conducteur de connexion 5 par soudure. 



   On enfonce la baguette-support 7 à l'intérieur du support de l'enroulement du côté. de l'extrémité inférieure, pour que le sup- port de l'enroulement s'appuie exactement et élastiquement sur la baguette, celle-ci comporte une fente 8. La paroi du récipient avec laquelle la baguette-support est solidaire est   désignée   par 9 

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 et pour assurer d'avance une bonne assise à la baguette-support dans le trou 10 de la paroi du récipient, la baguette 7 comporte à son extrémité inférieure un prolongement dont le diamètre est inférieur à celui de la baguette.

   Le conducteur 12, qui sert de connexion extérieure au condensateur, est soudé avec la baguette.- support 7 et pour obtenir un joint soudé satisfaisant, la baguette - support comporte à son extrémité inférieure un trou percé dans son axe longitudinal et dans lequel est introduit le conducteur de connexion 12. Les lamelles de connexion 3 sont soudées sur la paroi 9 du récipient, une fois la baguette 7 enfoncée dans le support de l'enroulement d'une certaine longueur. Le corps du récipient   pro-.   prement dit, qui a l'aspect d'une douille, est désigné par   13.   Le corps du récipient 13 est soudé avec la paroi du récipient   14   d'une manière hermétique, suivant les bords 14.

   Le corps du réci- pient 13 est fermé à sa partie supérieure en forme de godet, mais comporte au milieu une   ouverture   15 dans laquelle est soudée une   traversée   en verre,ainsi qu'il a ete dit   antérieurement.   Cette traversée se compose d'une rondelle 16 et   d'une   pièce de verre 17 qui rend solidaire le bout de tuyau métallique 18 avec la rondelle 16. La rondelle 16 et le corps du récipient sont soudés entre eux le long de la surface d'appui 19. 



   Il est avantageux de construire le condensateur suivant l' in- vention de la manière suivante : 
On commence par monter le conducteur de connexion supérieur 5 sur le support 1 de l'enroulement, sur lequel on suppose que l'enroulement proprement dit a déjà été posé. on soude les lamel- les de connexion supérieures 4 sur le conducteur de connexion 5. 



  Au cours d'une autre opération, on a soudé la baguette-support 7 avec la paroi 9 du récipient et en même temps on y a fixé par sou- dure le fil de connexion   12.   On enfonce alors la baguette-support 7 dans le support de l'enroulement jusqu'à ce que les extrémités extérieures des lamelles de connexion 3 arrivent tout près de la paroi 9 du récipient. Les diverses pièces occupant les positions relatives précitées, on soude les lamelles de connexion 3 sur la 

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 paroi 9 du récipient.

   Puis on pousse davantage la baguette-support dans le support de l'enroulement, de façon que la longueur totale de cette partie de la construction soit aussi faible que possible, Ensuite; on introduit cette partie du condensateur dans le corps 13 du récipient proprement dit et on fait passer en Même temps le fil de connexion 5 dans le bout de tuyau métallique 18 de la tra- versée. On soude ensuite la paroi 9 du récipient avec le corps 13 du récipient le long des boras 14, ainsi que le fil de connexion 5 avec les extrémités extérieures du bout de tuyau   métallique     la.   



  Ces dernières soudures sont hermétiques et assurent ainsi un iso- lement hermétique parfait de l'enroulement du condensateur par rapport à l'air extérieur. 



   Le procédé de construction décrit ci-dessus permet de cons- tater que toutes les pièces partielles finies sont par   elles-mê-   mes des éléments stables et non délicats, qui par suite peuvent être fabriqués séparément en   série   sans risque de détérioration des pièces brutes. 



   Rien   n'empêche,   s'il y a lieu, avant d'exécuter la dernière soudure hermétique, de sécher l'intérieur du condensateur d'une manière connue en soi, en faisant agir le vide et la chaleur ou l'air sec et la chaleur. 
 EMI5.1 
 



  R E V E N D 1 C A T 1 0 N S . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. L'invention a pour objet un condensateur à enroulement en récipient hermétique, dont l'enroulement est posé sur un support d'enroulement en forme de cylindre creux en matière isolante et qui est remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaisons s a) on pousse le support de l'enroulement et on l'immobilise sur une baguette qui pénètre à l'intérieur du récipient en traver- sant sa paroi, et est rendue solidaire du récipient les lamelles de connexion des armatures qui sortent de l'enroulement du même côté de bout que cette baguette sont en liaison électrique avec la baguette et un conducteur de connexion en forme de ruban est <Desc/Clms Page number 6> fixé.sur l'extrémité du support de l'enroulement,
    qui sort de l'enroulement de l'autre côté de bou-t, est soudé avec les lamel- les de connexion qui sortent de l'enroulement de ce même côté et sort du récipient en traversant sa paroi. b) l'extrémité du conducteur de connexion en forme de ruban soudé avec les lamelles de connexion est montée sous forme d'en- roulement sur l'extrémité du support de l'enroulement. c) un conducteur en forme de ruban servait de connexion ex- térieure au condensateur est soudé sur la baguette portant l'enrou- lement. d) la baguette traverse une paroi métallique de fermeture du récipient et en est rendue solidaire par soudure et les lamelles de connexion de l'enroulement précitées, en liaison électrique avec la baguette, sont soudées avec la paroi métallique de ferme- ture du récipient.
    e) le récipient tout entier du condensateur est en métal, à part la traversée isolante du conducteur de connexion en forme de ruban, monté sur l'extrémité du support de l'enroulement, la paroi de fermeture du récipient qui supporte la baguette est réunie par soudure avec les autres parties du récipient et la traversée iso- lante précitée du conducteur de connexion en forme de ruban consis- te en une rondelle soudée, dans le trou de laquelle on fait passer un bout de tuyau métallique en conservant un écartement isolant approprié et en obturant hermétiquement l'espace entre le tuyau métallique et la rondelle par une pièce de verre.
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