BE447222A - - Google Patents

Description

  PROCEDE DE FABRICATION DE FEUILLES DE MATIERES SYNTHETIQU

  
 <EMI ID=1.1> 

  
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et diélectriques, de aorte qu'elles trouvent souvent leur applioation pour la fabrication de dispositifs ou d'appa-

  
 <EMI ID=3.1>   <EMI ID=4.1> 

  
raides et ne supportent pas de sollicitations à la flexj sans et briser.

  
Pour éliminer cet inconvénient, on a étudié des pre

  
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litées pour la construction de condensateurs électriques pour l'isolement des câbles et les travaux analogues. To

  
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ques de matières premières relativement stables aux haut.

  
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une stabilité beaucoup plus réduite.

  
Les recherches exécutées en ce sens ont montré que c fait résulte de ce que, contrairement aux matières premiè la matière synthétique sous forme de feuilles possède un degré de polymérisation notablement inférieur. Il en est suite la notion que la stabilité à la température des mat

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
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tures élevées et résistant à la flexion en partant d'une a

  
 <EMI ID=14.1> 

  
lisant ensuite un procédé de préparation pour la fabricati des feuilles souples tel que par ce procédé la longueur de chaînes moléculaires des matières synthétiques n'est diminuée que tout au plus dans une proportion insensible.

  
Si l'on procède de cette façon, on obtient des produi mécaniquement utilisables qui possèdent tout au moins un résistance aux hautes températures analogue à celle des

  
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matière synthétique résistant à la flexion qui ont été f.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
nos*

  
Pour satisfaire aux règles suivant l'invention, il 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
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tière première hautement polymérisée comme cela est en ac

  
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la matière première dans un solvant et laissant sécher su un support. Après l'évaporation du solvant, il reste une feuille dite coulée, qui toutefois est exactement aussi c sante que la matière première.

  
Or, pour pourvoir cette feuille des propriétés mécan ques nécessaires, on a déjà proposé de soumettre cette feuille coulée à un procédé d'étirage moyennant applicatic de chaleur. Le procédé d'étirage auquel on soumet la feui:

  
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sa longueur d'origine. Alors il se forme une orientation des chaînes des molécules, de sorte que la feuille perd se fragilité. Ce procédé connu Jusqu'à présent de rendre les

  
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ploie toutefois pour faciliter le travail des températures si élevées, qu'il peut alors se faire une désagrégation de

  
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fractaires à la chaleur.

  
Suivant l'invention, on propose au contraire d'exécut le travail sans application de température ou au plus avec une température telle que la longueur des chaînes de la ma tiare est maintenue sans changement notable. 

  
On peut toutefois procédée également de la manière

  
 <EMI ID=24.1> 

  
un support extensible et on étire celui-ci pendant le se

  
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tique, le cas échéant dans une mesure déterminée par rap;

  
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le avec des chaînes de molécules dirigées mais de grande longueur.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
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partant de nouveau d'une solution de matière première à t te polymérisation, en coulant cette dernière sur un auppo en forme de ruban solide, mais souple et en faisant circu le ruban-support pendant l'opération de séchage autour de tambours ; il est avantageux dans cette opération d'étage les tambours en diamètres et de faire passer le ruban en sens opposés autour de ces tambours. On obtient ainsi que les couches extérieures du ruban qui doivent parcourir un plus grand diamètre pendant l'enroulement autour du tamboi sont étirées, ce qui provoque une orientation des chaînes molécules et ainsi assure la résistance à la flexion voulu

  
Enfin on peut aussi, afin de pouvoir utiliser, sans changement essentiel, pour la fabrication des feuilles éti rées les appareils existants, procéder de telle sorte que l'on obtient la viscosité nécessaire pour le travail non p

  
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par addition de quantités voulues de solvant. Tandis que jusqu'à présent la matière première était échauffée jusque,

  
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devient assez plastique pour pouvoir itre refoulée à trave:
une filière et pouvoir être étirée dans cet état plastique suivant l'invention on ajoute à la matière de départ une quantité de solvant telle que l'on obtient la mime viscosit

  
y  <EMI ID=31.1> 

  
cité ne diffère pas des procédés usuels de fabrication  rubans étirés. Il est simplement avantageux de faire pas

  
 <EMI ID=32.1> 

  
faible et ne provoquer aucune désagrégation des chaînas longue.

  
 <EMI ID=33.1> 

  
latives au rapport entre le degré de polymérisation et 14 résistance aux hautes températures est en soi applicable

  
 <EMI ID=34.1> 

  
être désignées comme hautement polymérisées. En particuli d'après ce procédé on peut établir des feuilles de polystyrol, matière qui possède des propriétés électriques pa

  
 <EMI ID=35.1> 

  
Revendications.

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
la flexion, par exemple en polystyrol, caractérisé en ce que comme matière première on utilise une matière qui présente un degré élevé de polymérisation et une grande longueur des chaînes moléculaires et en ce que cette matière est soumise à un procédé de travail tel pour la fabricatio

  
 <EMI ID=38.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=39.1>

   partant de la matière première à chaîne moléculaire longue,

   <EMI ID=40.1>

   <EMI ID=41.1>

   <EMI ID=42.1> produit pas encore, les propriétés mécaniques nécessaire en particulier la résistance à la flexion.

   3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce q

   partant de la matière première à longue chaîna, on coule fouilles sur un support extensible et en ce que ce suppo extensible est étiré par sollicitation à la traction pen le processus de séchage des fouilles ou en relation avec cette opération.

   4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qi

   <EMI ID=43.1>

   <EMI ID=44.1>

   rubana et en ce que ces rubans sont conduits, pendant le séchage, autour de tambours, le cas échéant de diamètres différents, et éventuellement en sens alternants.

   <EMI ID=45.1>

   dans l'application du procédé d'étirage connu en soi, le cas échéant moyennant l'utilisation des appareils existan

   <EMI ID=46.1>

   la flexion de la feuille, on produit la viscosité de la ou tiare première, nécessaire pour le travail, par addition

   <EMI ID=47.1>